Yuvarlak Örgü Makinalarında Sıklıkla Görülen 5 Sorun ve Çözüm Yolları
Yuvarlak Örgü Makinalarındaki Müşterek 5 Örgü Kusuru, Sebepleri ve Çözümleri
Yuvarlak örgü makinaları genellikle giyilebilir örme kumaş üretmek için kullanılmaktadır. Bu örgü makinaları tek tip olmasına rağmen işçilerin üretimini artırıp daha verimli çalışmalarında onlara yardımcı olmaktadır. Ancak her ne kadar makineleşme üretimi hızlandırsa da bazı sorunlar devam etmektedir.
Yuvarlak örgü makinalarında birtakım sınırlamalar ve sorunlar hala ortaya çıkmaktadır. Yuvarlak örgü makinaları rehberini kullanmak sorunların nereden kaynaklandığı konusunda size yardımcı olabilir.
Sebepleri ile birlikte 5 örgü kusuru ve çözüm önerileri hakkında sizlere bir kılavuz hazırladık;
1- Gölge
Kumaş üzerinde oluşan gölgeleri fark etmek kolay olmasa da eğer hassas bir göze sahipseniz şanslısınız.
Bu Yazı da İlginizi Çekebilir
Bu sayede dokunmuş kumaş üzerinde örgüye paralel çizgi kalıplarının yer aldığı zamanlarda siz de görebilirsiniz.
Örülen kumaşlardaki arıza-kusur, tutarsız görüntüler ile kumaşın doku ve karakterinde hoş olmayan görüntüler oluşabilmektedir. Bütün bu istenmeyen görüntüler düzensiz ip kullanımından kaynaklanır.
Yüksek kaliteli kumaş örgü işleminde düzensiz ip kullanımına sebep olan birkaç neden vardır;
- İplikleri Bükülmesi,
- Doğrusal Yoğunluk,
- Gerginlik,
- Tüylülüğün Çeşitleri,
Kaynak olarak çok farklı sebepler olsa da aslında bu problemin bir tek çözümü vardır. Bu çözüm de iplik kalite kontrolünü yapmaktır. Yüksek kaliteli örgü kumaşı üretmek için kullanılan ipliklerin regüle edilmesi yani sanayide düzenlenmesi gerekir.
Bazı sanayilerde iplik yuvarlak örgü makinalarına yerleştirilmeden önce “uster test” düzgün olup olmadığı testi uygulanır.
“Uster testi”, düzensiz ipliklerin kusur ve arıza oluşturup oluşturmama durumunu ölçer.
2- Pamuk Bulaşması veya Lekeleri
Kumaş üzerindeki lekelerin görünümü gerçekten rahatsız edicidir. Bazı gri pamuk kumaşlarda oluşan lekeler çıplak gözle fark edilemeyebilir. Ancak ışıkla aydınlatıldığı zaman bu lekeler görülebilir.
Bu pamuk bulaşması ve lekeleri, pamuk çiçeklerinin üzerinde oluşan haşeratlardan kaynaklanır.
Bu koyu lekeler yuvarlak örgü makinalarındaki yağ devresi arızası sebebi ile olabilmektedir. Ayrıca aşırı ya da yetersiz yağ kullanımı ile oluşan arıza da bu lekelere sebep olabilir.
Yuvarlak örgü makinalarını uygunsuz kullanma, kirli olarak kullanma veya operatörün dikkatsizliği de buna sebep olabilir. Bazı lekeleri gidermek imkânsız olsa da pamuk bulaşılanı veya lekeleri kolaylıkla yok edilebilir.
Bu tür lekelerin oluşmaması için operatörlere tavsiye;
“Yeterli miktarda yağ kullanın ve onun ısı derecesini tam ayarlamak için gerekli tedbirleri alın.”
Dahası, operatörlerin yağ devresini düzenli olarak kontrol etmeleri gerekmektedir. Bazı sanayilerde yuvarlak örgü örneği üzerinde imalattan önce, kurulan laboratuvarda boya testi yapılmaktadır.
İlmek kaçması, örülen kumaşın açılmış parçasında ortaya çıkmaktadır. Bu kusur, genellikle ipliğin iğne mandalına hatalı bağlanma şeklinden kaynaklanır.
3- İlmek Kaçması
İlmek kaçması, örülen kumaşın açılmış parçasında ortaya çıkmaktadır. Bu kusur, genellikle ipliğin iğne mandalına hatalı bağlanma şeklinden kaynaklanır.
İlmek kaçmasına sebep olan diğer hatalar da şöyledir;
- İpliğin Uygunsuz Takılışı
- İplikteki Yetersiz Gerginlik
- Uzun Dikişler veya
- Yanlış İplik Parça İçi
Düşük iplik oluşunu önleyebilmenin çözümü yuvarlak örgü makinaları ayarlarıyla bağlantılıdır.
Bu sorunları gidermek için operatör, hassas konfigürasyona göre iplik rehberini resetlemek zorundadır.
Bunların haricinde, iğne değişimi ve yeniden düzenlemeye dönüştürmek ve kapak kısmının pozisyonu çevrilmelidir.
4- Kumaş Bükümü
Kumaş bükümü, sade(düz) örülen kumaştaki şekil bozukluğu ve kumaşın dik olmayışıdır. Kumaş spirallinin esas oluşma sebebi ise ipliğin bükümü doğrultusundan dolayı örgü makinasının ortaya koyduğu performanstır. İplik kalite kontrolü, örgüdeki kusur oluşumunu önlemek için en iyi yöntemdir.
Sanayiciler yalnızca 700 tr den fazla olmayan iplik bükümlerini kullanmalıdırlar.
Bunun haricinde, yuvarlak örgü makinalarındaki besleyici sayısının azaltılması da sorunun giderilmesini mümkün kılmaktadır.
Bazı sanayiciler, örgü makinalarındaki iğnelerin yön rotasyonunu gözlemlemek için operatörlere S-Z iplik bükümü kullanmalarına müsaade ederler.
5- Kumaşlardaki Delikler
Giyim sanayinde kumaşta oluşan delikler hoş olmayan bir görüntü oluşturmaktadır.
Örgüde meydana gelen engellemelerle bir iğnenin besleyicisindeki ipliklerin kırılması sonucu oluşmaktadırlar.
Eğer mekik bloke olmuşsa ya da doğru bir şekilde kurulmamışsa, örgü çağlığı üzerinde bir kabartma oluşumuna sebep olur.
Bunların haricinde delik oluşumundan kaçınabilmek için iplik yeterince gergin dokuya havi olması lazımdır.
Çünkü ipliklerdeki aşırı gerginlik ve kuruluk da delik oluşumuna yol açar. Kumaşta delik oluştuğu zaman operatör, yuvarlak örgü makinalarına ipliği yerleştirmeden önce dikkatlice kontrol etmelidir.
Bu kusurdan kaçınabilmek için atılması gereken en önem adım ipliğin karakteristik özelliklerinin gözden geçirilmesidir.
İpliklerin kullanımında en iyi yöntem bobinlerin kontrolü ve ipliklerin tüylülük oranının en düşük seviyede tutulmasıdır.
Bunların yapılması ile kumaşta delik oluşumu engellenmiş olur.
Bunun haricinde havadaki nem ve koruyucu çağlık filtresi, kumaştaki kabartma birikiminin engeller.
Sonuç olarak;
Yuvarlak örgü makinaları, kumaş endüstrisi için büyük bir yardımcıdır.
Çünkü daha düşük üretim maliyetiyle büyük miktarda giysi üretimine yardımcı olurlar. Ancak yine de yuvarlak örgü makinalarını kullanırken bazı sorunlar ve kusurlar ortaya çıkabilir.
Bu yuvarlak örgü makinaları kılavuzu, operatörlerin ve üreticilerin örgü sorun ve kusurları önlemelerine yardımcı olması için hazırlanmıştır.
İplikleri dikkatlice düzenlemek, incelemek ve yuvarlak örgü makinalarının bakımını yapmak örme problemlerini önlemenin yollarından biridir.
Dilerseniz buradan QXM örgü makinesi fiyatları hakkında bilgi alabilirsiniz.
ÖNCEKİ YAZI
SONRAKİ YAZI