Elektrikli iş mili: esas olarak işleme merkezleri, CNC takım tezgahları, çeşitli metallerin frezelenmesi ve taşlanması için takım tezgahının temel fonksiyonel parçası olarak elektrikli iş mili gibi takım tezgahı endüstrisinde kullanılır. Ayrıca otomatik üretim hattında robotun ucunda delme, frezeleme, taşlama ve parlatma işlemlerinde kullanılır. Bu bölümde elektrikli iş mili milini destekleyen yataklar için yağlama yöntemi tanıtılmaktadır.
Gres yağlama ve yağ buharı yağlamanın kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Hangi yağlama yönteminin iyi olup olmadığı konusunda bir genelleme yapmak imkansızdır. Anahtar, üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak ve ihtiyaçlarınızı karşılamaktır. Aynı zamanda, genel işletme ve yönetim maliyeti düşüktür. en iyi desen
Gresle yağlama, yatağın sınır hızında önemli bir azalmaya yol açar. Genel olarak azaltma aralığının %35 ile %40 arasında olduğuna inanılmaktadır. Bu sayede yüksek devirde çalışma durumunda yüksek tork elde edilemez. Bazı zorlu işleme bağlantıları için, gres yağlama elektrik Ana şaftın büyük sınırlamaları vardır.
Elektrikli milin bakımı sırasında, yağ buharı yağlaması gres yağlamasına değiştirilir. Dönüşümle aynı zamanda, rutin bakıma ek olarak, elektrikli milin doğruluğu da geri yüklenir ve iyileştirilir. Yağ buğusu ile yağlanan çelik bilyalı rulmanlar, seramik bilyeli hibrit rulmanlarla değiştirilir; motor yalıtım seviyesi iyileştirildi; hava sızdırmazlık cihazları eklenir; mekanik sızdırmazlık yöntemleri değiştirilir; yay ön yükü test edilir ve ayarlanır; ara parçalar ayarlanır, vb.
Yağ buharı elektrik milinin içine girmez, bu da rotorun sürtünme direncini azaltır, stator bobininin korozyonunu azaltır ve elektrik milinin hizmet ömrünü uzatır. Elektrikli mil yatağı oluğunun yağlanması tamamen garanti edilir, yağlama filmi kalındır, titreşim azalır, yatağın koruması güçlendirilir ve elektrikli milin hizmet ömrünü uzatmak için yatağın hizmet ömrü uzar.