Ultrazvukové snímače rozsahu sa doteraz stali neoddeliteľnou súčasťou každodenného života a priemyselnej výroby.Od detekcie hladiny kvapaliny, merania vzdialenosti až po lekársku diagnostiku sa oblasti použitia ultrazvukových snímačov vzdialenosti neustále rozširujú.Tento článok vám poskytne podrobné informácie o výrobnom procese ultrazvukových snímačov vzdialenosti našej spoločnosti.
1. Princíp ultrazvukového snímača rozsahu
Ultrazvukové snímače rozsahu využívajú inverzný piezoelektrický efekt piezoelektrickej keramiky na premenu elektrickej energie na ultrazvukové lúče a potom vypočítajú vzdialenosť meraním času šírenia ultrazvukových lúčov vo vzduchu.Pretože rýchlosť šírenia ultrazvukových vĺn je známa, vzdialenosť medzi nimi sa dá vypočítať jednoduchým meraním času šírenia zvukových vĺn medzi snímačom a cieľovým objektom.
2. Výrobný proces ultrazvukových meracích senzorov
Ukážeme vám výrobný proces našich snímačov z nasledujúcich bodov:
❶Vstupná kontrola materiálu —— kontrola materiálu produktu, kvalita materiálov sa kontroluje v súlade s medzinárodnými inšpekčnými normami. Kontrolované materiály vo všeobecnosti zahŕňajú elektronické súčiastky (odpory, kondenzátory, mikrokontroléry atď.), konštrukčné časti (plášte, vodiče), a prevodníky.Skontrolujte, či sú prichádzajúce materiály kvalifikované.
❷ Outsourcované záplatovanie ——- Kontrolované elektronické súčiastky sú externe dodávané na záplatovanie do PCBA, čo je hardvér snímača.PCBA vrátená z opravy bude tiež podrobená kontrole, hlavne kvôli kontrole vzhľadu PCBA a či sú elektronické súčiastky, ako sú odpory, kondenzátory a mikrokontroléry, spájkované alebo netesné.
❸Napaľovací program ——- Na napálenie programu pre mikrokontrolér, ktorým je softvér snímača, je možné použiť kvalifikovanú PCBA.
❹ Po zváraní —— Po zadaní programu môžu ísť do výrobnej linky na výrobu.Hlavne zváracie prevodníky a drôty a zváranie dosiek plošných spojov s prevodníkmi a koncovými drôtmi dohromady.
❺ Montáž a testovanie polotovaru —— moduly so zváranými meničmi a vodičmi sú na testovanie zmontované do jedného.Testovacie položky zahŕňajú najmä test na diaľku a test ozveny.
❻ Lepidlo na zalievanie —— Moduly, ktoré prejdú testom, vstúpia do ďalšieho kroku a na zalievanie použijú stroj na zalievanie lepidla.Hlavne pre moduly s odolnosťou voči vode.
❼Testovanie hotového produktu ——-Po vysušení zaliateho modulu (čas sušenia je zvyčajne 4 hodiny), pokračujte v testovaní hotového produktu.Hlavnou testovacou položkou je test na diaľku.Ak je test úspešný, výrobok sa označí a pred uložením sa skontroluje jeho vzhľad.
Čas odoslania: október-08-2023