SBM peut offrir des équipements dans usine de fabrication de ciment.
usine de fabrication de ciment
usine de fabrication de ciment est une série d'équipements de production de ciment. Il est principalement constitué de concassage et préhomogénéisation, préparation des matières premières, l'homogénéisation des matières premières, le préchauffage et la décomposition, la combustion de clinker, broyage de ciment ainsi que processus d'emballage, qui est le processus de production plus compliqué. Les principaux équipements de usine de fabrication de ciment comprend ciment four rotatif et le cyclone de préchauffage, grille de refroidissement, etc.
1. Concassage et préhomogénéisation pré.
(1) Broyage: au cours de usine de fabrication de ciment, la plupart des matériaux sont nécessaires pour être broyé, comme le calcaire, l'argile, le minerai de fer, du charbon, etc.
(2) Pré-homogénéisation de matières premières: la technologie de pré-homogénéisation consiste à utiliser du matériel scientifique empilage technologie pour réaliser l'homogénéisation préliminaire des matières premières et de rendre le parc de stockage des matériaux avoir la fonction combinée de stockage et d'homogénéisation pendant le processus de stockage et d'alimentation de matières premières.
2. la préparation des matières premières.
Pendant usine de fabrication de ciment, la machine de fabrication du ciment a besoin de 3 tonnes de broyage de matières au moins (y compris tous les types de matières premières, du carburant, de clinker, le mélange, plâtre) pour produire 1 tonne de silicate.
3. Homogénéisation des matières premières.
Au cours du procédé nouveau de production de ciment, la stabilité du composant de matière première est dans la prémisse de système de mise à feu. Le système d'homogénéisation joue un rôle important dans la stabilité de mettre la matière première dans la fosse à la dernière ligne.
4. préhomogénéisation et décomposition.
Le préchauffage et des parties de la décomposition de matières premières sont complétées par la pré-chauffe pour remplacer une partie de la fonction de four rotatif, raccourcir la longueur du four et rendre le gaz avec l'état de l'accumulation dans le four de conduire le processus de transfert de chaleur. Par conséquent, il peut être déplacé à l'état de pré-chauffe la suspension intérieure, qui peut mélanger le gaz dans le four complètement, ajouter la zone touchante, accélérer le transfert de chaleur et d'améliorer l'efficacité de l'échange de chaleur pour augmenter le ratio de productivité et de réduire l'énergie consommation.
Broyage du ciment.
Broyage du ciment est le dernier et le processus consommant de l'énergie plus. Sa fonction principale consiste à broyer du clinker (et l'agent gélifiant, du matériel de réglage de la performance, etc.) à la taille de particule appropriée (représenté par la finesse, la surface spécifique) pour former certain niveau granulaire, augmenter la surface de l'eau et accélérer le rythme de ciment d'hydratation coller, de manière à répondre aux exigences de condensation et le durcissement.
fabricant de usine de fabrication de ciment
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