Oui c'était l'idée de départ avec un échec par deux fois sur une buse de 0.8 mm car mal équipé pour un alésage digne de ce nom.
Lol en discutai justement hier soir avec bordeaux, et on doit en faire !
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Lol en discutai justement hier soir avec bordeaux, et on doit en faire !
Tenez moi au jus les " ideokubiens " !
Je pourrai faire cet usinage, très simple pour moi, mais la Bretagne c'est loin
Tu veux faire quel genre de pièce ou pour quelle application @rigs si ce n'est pas top secret.
Fred.
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Effectivement on cherche à faire ça à Bordeaux !
J'ai des contacts ici pour en faire quelques unes de façon vraiment artisanale mais je pense que tu trouveras ton bonheur avant que l'on ne puisse t'apporter une réponse viable
Mon petit doigt m'a dit que ça pourrait venir de la norvège prochainement (ainsi que d'autres choses (no spoil!)
Si tu veux je peux voir avec Carl s'il peut t'en faire, je sais que c'est dans ses projets.
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Premier essai avec buse 2.0.
Sur du PET-HD Glass
En spiralize , couche 1mm.
Vitesse 12 mm/s
Pièce de diametre 5 cm hauteur 10mm.
Temps d'impression 3 minutes.
C'est un tout premier essai qui demande a être plus poussé.
Mais @rigs va nous faire des miracles !
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Premier essai avec buse 2.0.
Sur du PET-HD Glass
En spiralize , couche 1mm.
Vitesse 12 mm/s
Pièce de diametre 5 cm hauteur 10mm.
Temps d'impression 3 minutes.
C'est un tout premier essai qui demande a être plus poussé.
Mais @rigs va nous faire des miracles !
Trembles Panzani me voilà ! C'est génial @zizon un grand merci
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Grrrrrrr !
Pas eu le temps de faire mon test aujourd'hui :angry:
Demain je ferai mes nouilles
Fred.
Moi aussi j'en veuuuux ! :(
Je pense que combiné à un joli feeder Bondtech ça peut être rigolo !
Ca commence à faire un joli petit trou ça !
Vous ferez gaffe les gars. Passé 2.85 mm il sera compliqué de faire des buses plus grosse
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Bonsoir,
Voila quelques essais réalisés cet après midi. J'ai un peu eu du déchet dans la mesure où j'ai laissé la bobine de HD GLASS Formfutura qui était montée.
Pas trop l'habitude avec cette matière, mais je ne voulais pas prendre de l'ABS pour l'instant.
Test sur une pièce vite faite pour l'occasion, un coquetier symétrique Ø57 exter sur 50mm de hauteur.
Machine UM2 avec bloc Olson + cartouche 35Watts
Première bouillasse, sa coule fort, inutile de mettre plus chaud que la normal, l'écoulement se fait bien même a plus de 31 mm cube/sec
Il faut même ventiler fort car avec ce Ø2 et la couche de 1mm, on a un gros boyau qui fige plus lentement. Donc si on fait trop vite le tour de la pièce, le filament dégouline.
Bref, c'est pointu a régler, mais on arrive a gérer en tâtonnant doucement.
Mes meilleurs réglages pour l'instant avec ma géométrie
Temps d'Impression (spiral) 13 minutes environ
Températures 215°/ 50°
0,7 épaisseur de couche
2,0 épaisseur de la coque => obtenu 1,8 à 2mm
15mm/sec
2,0 mm diamètre de buse
Voila, bonne expérience
Fred.Edited by Guest
- 3
Pour le coup on voit bien le layer mais c'est pas vilain du tout, merci @fredlime pour ce retour.Edited by Guest
Moi je trouve que le résultat est super, c'est bien que l'on peut tout à fait exploiter ce genre de diamètre pour faire des impressions de tout genre
Je me souviens de mes premières grosses pièces, notamment une roue de tondeuse Ø180mm. 24 heures d'impression en PET avec buse d'origine Ø0.4 et un débit de 8mm cube/seconde.
Je pense que l'on peut avoir facilement 30mm cube/sec, voir plus si on affine.
Je vous confirme, les pièces ne sont vraiment pas vilaine avec une couche de 1mm ou 0,7
On affine bien la surface avec 0,5 / couche et en augmentant la vitesse, on obtient le même temps d'impression.
Il faut juste faire attention de rester dans la capacité de production de la cartouche chauffante. Visiblement, la 35 watts, a de bonne possibilité
Je testerai l'ABS demain.
Fred.Edited by Guest
Moi j'aime encore bien l'effet grosse couche
impressionnant !
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fredlime 114
Bonsoir,
Contre percer une busette standard Ø1 ne te semble pas possible ?
C'est pour monter un gâteau au chocolat
Fred.
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