Prebaked consumable carbon anode
ಮೊದಲೇ ಬೇಯಿಸಿದ ಬಳಕೆಯಾಗುವ ಇಂಗಾಲದ ಆನೋಡ್ಗಳು ಹಾಲ್-ಹೆರಾಲ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಆನೋಡ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಆನೋಡ್ಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದನ ಕೋಶದ (ಗಳ)ೊಳಗೆ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸುಮಾರು 450 ಕೆಜಿ ಆನೋಡ್ ದರದಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. "ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ" ಆನೋಡ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಆನೋಡ್ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಆನೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಕೋಕ್ನ ಸಿದ್ಧ ಪೂರೈಕೆಯ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೌಂಡರಿಗಳಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ಗಳನ್ನು ಕೋಕ್ಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಸ್ತಾಪಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಆನೋಡ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಉಪಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಆ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗಿಸುವ ಉದ್ಯಮವು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಆನೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಮಹತ್ವ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡಿಗೆ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆನೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಆನೋಡ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದನ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ನ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ದಕ್ಷ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಆನೋಡ್ನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದನ ಕೋಶದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧಕ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆನೋಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಆನೋಡ್ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಉದ್ಯಮದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ "ಏರ್ ಬರ್ನ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅವುಗಳ ಕರಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ (ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ, ಯಂಗ್ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ) ಆನೋಡ್ಗಳು ಸೃಷ್ಟಿ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಆನೋಡ್ಗಳು ಸಂಕೋಚಕ ಬಲಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಆನೋಡ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಯಂಗ್ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ನ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಆನೋಡ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ರಾಜಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಿದಂತೆ, ಉಷ್ಣದ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಕಡಿಮೆ ಆನೋಡ್ ಉಷ್ಣದ ವಾಹಕತೆ "ಗಾಳಿಯ ಉರಿಯುವಿಕೆಗೆ" ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿವೆ. "ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಬರ್ನ್" ಮತ್ತು "ಏರ್ ಬರ್ನ್" ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಆನೋಡ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಎರಡಕ್ಕೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇವೆರಡೂ ಆನೋಡ್ನ ಕರಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯದ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧಾನ್ಯದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆನೋಡ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆನೋಡ್ನ ಕರಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಧಾನ್ಯದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಆನೋಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ಅವನತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ