Self-healing concrete
ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಾಯತ್ತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ದುರಸ್ತಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಳಪೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಾಕ್ಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ವತಃ ದಾಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳೂ ಸಹ ಆಕ್ರಮಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿರುಕಿನ ಅಗಲವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಸ್ಥಿರವಾಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಹಜವಾದ ಆಟೋಜೆನಸ್ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಖನಿಜಗಳ ನಿರಂತರ ಜಲಸಂಚಯನ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ನ ಕಾರ್ಬೊನೇಶನ್ನಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗುಣವಾಗಬಹುದು. ಆಟೋಜೆನಸ್ ಹೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಇದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಮಿತಿಯು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಖನಿಜ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬೆಂಟ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಟೋಜೆನಸ್ ಹೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನೇಕ ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆ, ನಾಳೀಯ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ವಾಯತ್ತ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆ ತಂತ್ರಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಃ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಿಎನ್ಟಿ-ಆರ್ಸಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೀ ಮತ್ತು ಇತರರು. (2006) ಸಿ. ಎನ್. ಟಿ. ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸರಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಸಂಕೋಚಕ ಬಲವನ್ನು ಶೇಕಡಾ 23ರಷ್ಟು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಬಲವನ್ನು ಶೇಕಡಾ 45ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸರಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಿ. ಎನ್. ಟಿ-ಆರ್. ಸಿ ಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು 85 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಸ್ಜೆಲಾಗ್ (2017) ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ. ಸಿಎನ್ಟಿಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಮುರಿತದ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಸಿ. ಎನ್. ಟಿ-ಆರ್. ಸಿ. ಯು ಫ್ರೀಜ್-ಥಾ ಚಕ್ರಗಳು, ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನು ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ದಾಳಿಯಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಎನ್ಟಿಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು 60 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ವರದಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಜಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಝೌ (2014) ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಪ್ರೇರಿತ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಭಾಗದ ಬಾವಿ ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಃ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಭಾಗದ ಬಾವಿ ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಸಿ. ಎನ್. ಟಿ-ಆರ್. ಸಿ. ಯ ಬಳಕೆಯು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದಿದೆ. ಹಾವೊ ಮತ್ತು ಇತರರು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನ. (2020) ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್/ಕಾರ್ಬನ್-ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ ಪಾಲಿಮರ್ ನ್ಯಾನೊಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸಂಯೋಜಕದೊಂದಿಗೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಾವಿ ಸಿಮೆಂಟ್ಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿದೆ. ಸಿಎನ್ಟಿಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಸಂಕೋಚಕ ಬಲವನ್ನು ಶೇಕಡಾ 37ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಶೇಕಡಾ 22ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಇದು ಬಾವಿಯ ಸಿಮೆಂಟ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಿಎನ್ಟಿ-ಆರ್ಸಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ವಲಸೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಬಾವಿಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಃ ಸಿ. ಎನ್. ಟಿ-ಆರ್. ಸಿ ಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಸ್ಜೆಲಾಗ್ (2017) ನಡೆಸಿದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ ಸಿ. ಎನ್. ಟಿ-ಆರ್. ಸಿ. ಯ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ಸಿಎನ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 800 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗಿನ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತು ತರುವಾಯ ತಂಪಾದ ನಂತರ, ಇದು ಇನ್ನೂ ತನ್ನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು (ಸ್ಜೆಲಾಗ್, 2017). ಇತಿಹಾಸ ಪ್ರಾಚೀನ ರೋಮನ್ನರು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರು, ಅದು ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಸ್ಟ್ರಾಟ್ಲಿಂಗೈಟ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ರೋಮನ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ವಲಯಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿದ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 2000 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರವೂ ಮುಂದುವರೆಯಿತು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಭೂವಿಜ್ಞಾನಿ ಮೇರಿ ಜಾಕ್ಸನ್ ಮತ್ತು ಅವರ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಗಳು 2014 ರಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿದರು. 1990ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾರೋಲಿನ್ ಎಮ್. ಡ್ರೈ ಅವರು ಸಿಮೆಂಟೀಷಿಯಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವ ನಾರುಗಳಿಂದ ದುರಸ್ತಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೊದಲ ಆಧುನಿಕ ಸಮಕಾಲೀನ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ರಚಿಸಿದರು. ಅಂದಿನಿಂದ, ಸಂಶೋಧನಾ ಸಮುದಾಯವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಇತರ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸರ್ಕಾರಿ ಅನುದಾನಿತ ಒಕ್ಕೂಟಗಳಾದ ಸಾರ್ಕೋಸ್ ಕಾಸ್ಟ್ ಆಕ್ಷನ್, ಆರ್ಎಂ4ಎಲ್, ರೀಶೀಲಿಯನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್. ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು 36.8% ನ ಸಿಎಜಿಆರ್ ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಆದಾಯವು 2021 ರಲ್ಲಿ US $34.10 ಶತಕೋಟಿಯಿಂದ 2030 ರಲ್ಲಿ US $562.97 ಶತಕೋಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಗುರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ರಾಷ್ಟ್ರಗಳ ಸರ್ಕಾರಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಹಯೋಗವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಟೋಜೆನಸ್ ಹೀಲಿಂಗ್ ಬಿರುಕು ಸ್ವಯಂ-ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತರುವಾಯ, ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಚೀನ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಗಣನೀಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಟೋಜೆನಸ್ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಫ್ರೆಂಚ್ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸ್ 1836 ರಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು, ನೀರು-ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸ್ವಯಂ-ಗುಣವಾಗುತ್ತವೆ. 1900 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಆಟೋಜೆನಸ್ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟೀಷಿಯಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಳಗಿನ ಭೌತಿಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾದಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ "ಮೇಲ್ಮೈ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಮುರಿತದ ಮುಖಗಳಿಂದ ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಮೃದ್ಧವಾದ ನಂತರ, "ಪ್ರಸರಣ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಬಿರುಕು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಳೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು Ca2 + ಅಯಾನುಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೂಲಕ ಹರಡಬೇಕು. ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಮೊದಲ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪೊಝೋಲಾನಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಿಎ2 + ಅಯಾನುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೂಲವೆಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿರುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸಿಎಸ್ಎಚ್ ರಚನೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೊಝೋಲಾನಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ವಿಳಂಬಿತ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಮಳೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಲಾದ ಇತರ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳಿಂದ ನೀರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಬಿರುಕು ಗೋಡೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೈಡ್ರೇಟೆಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಊತ ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಣಗಳ ಮೂಲಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಿರುಕು ತಡೆಯುವುದು, ಬಿರುಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನೇರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಅಗಲಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಿದೆಃ 10-100 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 200 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ವರೆಗೆ ಆದರೆ 300 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ. ಅವುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚದುರಿದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುನ್ಸೂಚಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ. 1) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ, 2) ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಮತ್ತು 3) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮುರಿತದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರೂಪವು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರಚೋದಿತ ಆಟೋಜೆನಸ್ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಬಿರುಕುಗಳ ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದಾಗ, ಆಟೋಜೆನಸ್ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯೂ ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಜಲಸಂಚಯನ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪ್ರಚೋದನೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿರುಕು ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ, ನೀರನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಜಲಸಂಚಯನ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಟೋಜೆನಸ್ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೆಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಖನಿಜ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್-ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಜಲಸಂಚಯನವು ಆಟೋಜೆನಸ್ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು ವಯಸ್ಸಾದಾಗಲೂ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ (ಫ್ಲೈ ಆಶ್, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್-ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕ್ಲೇ, ಇತ್ಯಾದಿ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಪೊಝೋಲಾನಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಿಎಸ್ಎಚ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳ ನಿರಂತರ ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಆಟೋಜೆನಸ್ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಬಳಕೆ "ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳು" ಎಂಬ ಪದಗುಚ್ಛವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಲೇಬಲ್ ಆಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಸರಕುಗಳಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಅದರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪೂರಕ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಎಸ್ಸಿಎಂಗಳು) ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ತೂಕದಿಂದ 1 ಪ್ರತಿಶತ ಮತ್ತು ಎಸ್ಸಿಎಂಗಳಿಗೆ 5 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಸ್ಫಟಿಕದ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು (ಸಿಎ) ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳೆಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ವರ್ಗವು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು "ಸ್ಫಟಿಕದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು" ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದದಿಂದಲೂ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಗೌಪ್ಯವಾಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿಎಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುವ "ಸಕ್ರಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ" ರಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅತ್ಯಂತ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ರಂಧ್ರ/ಬಿರುಕು-ತಡೆಯುವ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು CSH ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಂಶದ 3 ಪ್ರತಿಶತ, 5 ಪ್ರತಿಶತ ಮತ್ತು 7 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಬಳಸಿದಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿಎಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳು ಒಂದು ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬಹುದು. ಸೂಪರ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬೆಂಟ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ, ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ 3ಡಿ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಊತದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮೊನೊಮರ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1000 ಗ್ರಾಂ ಗ್ರಾಂ-1 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ವಿದ್ಯುದಾವೇಶದ ಗುಂಪುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನದಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಊತವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ ಅಯಾನುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಊದಿಕೊಂಡ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಯಾನಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಡವಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಸ್. ಎ. ಪಿ. ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಹಲವಾರು ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಹೊರತಾಗಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ವೈದ್ಯಕೀಯ ವಲಯ, ಕೃಷಿ ವಲಯ), ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ಗಾರೆ/ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಎಸ್. ಎ. ಪಿ. ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಿವೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ-ಬೈಂಡರ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟೀಷಿಯಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಎಸ್ಎಪಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು. ಆಟೋಜೆನಸ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫ್ರೀಜ್-ಥಾ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲು ಎಸ್ಎಪಿಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟೀಷಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದರ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಎಸ್. ಎ. ಪಿ. ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಅನೇಕ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಗಣ್ಯವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ ಕುಗ್ಗುವ ಎಸ್ಎಪಿಗಳು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಪೋರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಈ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಪೋರ್ಗಳು ದುರ್ಬಲ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ತಾಣಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಬಹು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತವೆ. ಎರಡೂ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಎಸ್ಎಪಿ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಪೋರ್ಗಳನ್ನು ದಾಟಲು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿರುಕು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಪೋರ್ಗಳು ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಸ್ಎಪಿಗಳು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಹೇಳಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚು ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇವೆಲ್ಲವೂ ಬಳಸಿದ ಎಸ್ಎಪಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ, ಎಸ್ಎಪಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಮಿಶ್ರಣದ ಡಬ್ಲ್ಯೂ/ಸಿ ಅನುಪಾತ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯಲ್ಲಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಸ್ವಾಯತ್ತ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೀಡಲು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ವಿಲಕ್ಷಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಗುಣಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಅನುಕೂಲಕರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುವಲ್ಲಿ, ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆಃ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ. ಗುಣಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಶೇಖರಿಸಿಡಲು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದಾದ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನೆಯಿಂದ ಏಕೀಕರಣ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣ, ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತುವರಿದ-ಆಧಾರಿತ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು. ಮೈಕ್ರೋಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಮೈಕ್ರೋಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ (ವ್ಯಾಸ <1 ಮಿಮೀ) ಸಿಮೆಂಟೀಷಿಯಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಇದು ವೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರರ ಪ್ರವರ್ತಕ ಅಧ್ಯಯನದಿಂದ ಸ್ಫೂರ್ತಿ ಪಡೆದಿದೆ. ಮೈಕ್ರೊಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೇಲೆ, ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ವಸ್ತುವು ಬಿರುಕನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಿದ ವೇಗವರ್ಧಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಆಧಾರಿತ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಪುರಾವೆ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಎರಡು-ಘಟಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ, ಇದು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು. ಮೈಕ್ರೊಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳಿಗೆ 0,0 ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಲಹೆ ಮಾಡಿದರು, ಆದಾಗ್ಯೂ ಇತರರು ಸುತ್ತುವರಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಮೈಕ್ರೊಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳಿಗೆ 1.33 ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತ್ಯಂತ ಕ್ಷಾರೀಯ ಸಿಮೆಂಟೀಷಿಯಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದ ಸಾವಯವ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಯು ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಸಿಮೆಂಟೀಷಿಯಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಖನಿಜ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಹ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದಾದ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ; ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೀಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ನಂತಹ ಖನಿಜ ಸರಕುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮಳೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ CSH ಜೆಲ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮೊನೊ-ಅಥವಾ ಮಲ್ಟೀಕಂಪೊನೆಂಟ್ ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಕೋರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಡ್ರೈ ಆರಂಭಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ನಡೆಸಿತು. ಫೈಬರ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆ, ಬಿರುಕು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಳವಡಿಸಿದ ಮೈಕ್ರೊಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಈ ವಿಧಾನವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿತ್ತು ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಿತು. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅಂತಿಮ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿತ್ತು. ಹೀಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಬಿರುಕುಗಳ ಸೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಪ್ರಚೋದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು, ಇದು ಅಳವಡಿಸಿದ ಸ್ಥಿರವಲ್ಲದ ನಾರುಗಳ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವ್ಯಾಸವು 0.8 ರಿಂದ 5 ಮಿ. ಮೀ. ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕಿನ ಆಕರ್ಷಕ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಬಲ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮೇಲಿನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣ ಬಲವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಬಲ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ತುದಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಬಲಗಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಬಿರುಕು ಅಗಲವು ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ನಾಳೀಯ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ನಾಳೀಯ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಯೋಮಿಮೆಟಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ದೇಹದಾದ್ಯಂತ ರಕ್ತವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಮಾನವನ ಹೃದಯರಕ್ತನಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕ್ಸೈಲೆಮ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಯೆಮ್ ಜಾಲಗಳ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ, ನೀರು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಸ್ಯ ನಾಳೀಯ ಅಂಗಾಂಶ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಾಳೀಯ ಜಾಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ನಾಳೀಯ ಜಾಲಗಳು ದ್ರವ ಗುಣಪಡಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಈ ಗುಣಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲದಿಂದ ಒದಗಿಸಿದಾಗ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲ. ಡ್ರೈ ಅವರ ಆರಂಭಿಕ ಕೆಲಸವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ, ತೆಳುವಾದ ಗಾಜಿನ ಕಾಲುವೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ಈ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಸೇತುವೆಯ ಡೆಕ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಈ ಅತ್ಯಂತ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಷ್ಟವು ಈ ತಂತ್ರದ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಒಂದು ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ. ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ನಾಳೀಯ ತಂತ್ರದ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಬಹುದು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ವಿವಿಧ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡುವ ಕಲ್ಪನೆಯಂತೆಯೇ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹಾನಿ ವಲಯಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೀಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ನಾಳೀಯ ಜಾಲಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾದ ಆವೃತ್ತಿಯು 1ಡಿ ಚಾನೆಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅದರ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ವಿವಿಧ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಎರಡು ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಚಾನೆಲ್ ಜಾಲಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜಾಲಬಂಧದೊಳಗೆ ಮಲ್ಟಿಫ್ಲೋ ಜಂಕ್ಷನ್ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಉಪಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ರಚನೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ "ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್" ಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಿರುಕು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ (CaCO3) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡೈಟ್) ಖನಿಜಗಳ ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಳಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ರಚಿಸಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಳಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ (ನೀರಿನ) ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಶಕ್ತಿಯ ಚೇತರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ದ್ರಾವಣದಿಂದ CaCO3 ಅನ್ನು ತ್ವರಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ CaCO3 ಮಳೆಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಚಯಾಪಚಯ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಕಾರ್ಬನ್ಅಟೋಜೆನಿಸಿಟಿಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅನೇಕ ಬಾಹ್ಯ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಮಳೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಆರ್ದ್ರ-ಒಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಜೈವಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಿರುಕು ಅಗಲದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಹ ನೋಡಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು