Sewage sludge treatment
ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಸರಿನ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಆರೋಗ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ತೂಕ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ, ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸುಡುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೋಗಕಾರಕಗಳ ನಾಶವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೆಸರಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿಲೇವಾರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಗ್ರಾಮೀಣ ಸಮುದಾಯಗಳಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೀಮಿತ ಭೂಮಿಯ ಲಭ್ಯತೆಯು ಏರೋಬಿಕ್ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ನಗರಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಆರ್ಥಿಕತೆಗಳು ಮೆಟ್ರೋಪಾಲಿಟನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸಬಹುದು. ಕೆಸರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದ್ರವ ಒಳಚರಂಡಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮಾಣದ ಘನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೀರು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ಲಾರಿಫೈಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕೆಸರನ್ನು ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕ್ಲಾರಿಫೈಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸೆಕೆಂಡರಿ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಬಯೋರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಜೈವಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೆಸರನ್ನು ನಿರಂತರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ದ್ರವ ರೇಖೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ದ್ರವ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿರುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಕೆಸರನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿಡಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಸರಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಮಾರು ಕೆಸರಿನ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ). ದ್ರವ ರೇಖೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಕೆಸರು ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಬಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಸಕ್ರಿಯ ಕೆಸರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತಹವು) ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಕೆಸರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೊಳಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಜೌಗು ಪ್ರದೇಶಗಳಂತಹ ವ್ಯಾಪಕವಾದ (ನೈಸರ್ಗಿಕ) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಕೆಸರನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ (ದ್ರವ ರೇಖೆ) ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಳ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಏರೋಬಿಕ್ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಸರನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪೂರ್ವ-ದಪ್ಪ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಸರನ್ನು ನೀರುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಚಿಕನ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಕೆಸರು ದಪ್ಪಗಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಕೆಸರು ದಪ್ಪಗಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ನೀರು ತುಂಬಿದ ಕೆಸರನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ನೆಲಭರ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ವಿಲೇವಾರಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಹೊರಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೃಷಿ ಮಣ್ಣಿನ ತಿದ್ದುಪಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒಣಗಿದ ಕೆಸರನ್ನು ಸುಡುವ ಮೂಲಕ ಮೀಥೇನ್ ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಕ ಕೆಸರಿನ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಸರಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ನೀರುಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪವರ್ ಬ್ಲೋವರ್ಗಳು, ಪಂಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಇಳುವರಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒರಟಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರಿನಲ್ಲಿ ದ್ರವರೂಪದ ಒಳಚರಂಡಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ವಿಷಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಕ್ಲಾರಿಫೈಯರ್ ಕೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಘನ ಕಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೆಸರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಲವು ವಿಷಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಬಯೋಸೋಲಿಡ್ಸ್ ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಯತ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಜಲ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಕೆಸರು ಸೂಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರಿನ ಮರುಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಬಯಸಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಜೈವಿಕ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದಂತಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳೆಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. "ಬಯೋಸೋಲಿಡ್ಸ್" ಎಂಬ ಪದವನ್ನು 1998 ರಲ್ಲಿ ಯು. ಎಸ್ನಲ್ಲಿ ವಾಟರ್ ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟ್ ಫೆಡರೇಶನ್ ಪರಿಚಯಿಸಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪದವು ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರನ್ನು ಭೂಮಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕೆಸರನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲು ಸೌಮ್ಯೋಕ್ತಿ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪರಿಸರದ ನಿರಂತರ ಔಷಧೀಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಕೆಸರನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಅನೇಕ ದೊಡ್ಡ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ಕೆಸರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಥವಾ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕ್ಲಾರಿಫೈಯರ್ಗಳಿಂದ ಕೆಸರನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಲಕಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲಾರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ) ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೆಸರನ್ನು ಸುಮಾರು 8 ಅಥವಾ 10 ಪ್ರತಿಶತ ಘನವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ದ್ವಿತೀಯ ಕೆಸರನ್ನು ಸುಮಾರು 4 ಪ್ರತಿಶತ ಘನವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು. ಥಿಕೆನರ್ಗಳು ಹಲವುವೇಳೆ ಕಲಬೆರಕೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಹತ್ತು ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದಪ್ಪ ಕೆಸರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ದ್ರವ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವಿಕೆಯು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ. ವಿಲೇವಾರಿಯ ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕೆಸರಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಸಾರ, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಂತರದ ಶೋಧನೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕೆಸರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗೇಷನ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಂತವಾಗಿರಬಹುದು. ಮರಳು ಒಣಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಚರಂಡಿಗಳ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಶೋಧನೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೆಂಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರುಣಿಸಿದ ನಂತರ ಕೆಸರನ್ನು 50 ರಿಂದ 75 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘನ ಪದಾರ್ಥವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೀರು ತುಂಬಿದ ಕೆಸರನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವಗಳಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ ಅನೇಕ ಕೆಸರನ್ನು ವಿವಿಧ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಉದ್ದೇಶವು ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ರೋಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ, ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಸೇರಿವೆ. ಕೆಸರಿನ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಸರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸುಮಾರು 50 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ರೋಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೀಥೇನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಒದಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೆಸರನ್ನು 55 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸುಮಾರು 36 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೆಸೊಫಿಲಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಧಾರಣ ಸಮಯವನ್ನು (ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಸಣ್ಣ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು) ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಕೆಸರನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೆಸರನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮೆಸೊಫಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯು (ಎಂ. ಎ. ಡಿ.) ಸಹ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕೆಸರನ್ನು ದೊಡ್ಡ ತೊಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಸರನ್ನು ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ಕನಿಷ್ಠ 12 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ, ಅಸಿಡೋಜೆನೆಸಿಸ್, ಅಸಿಟೋಜೆನೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಥನೋಜೆನೆಸಿಸ್. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸಿ ನೀರು, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೇನ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸರಳವಾದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೀಥೇನ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೈವಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಎಂಜಿನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಟರ್ಬೈನ್ಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೀಥೇನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬೇಕಾಗುವ ದೀರ್ಘ ಸಮಯ (30 ದಿನಗಳವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚ. ಅನೇಕ ದೊಡ್ಡ ತಾಣಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಜೈವಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಜನರೇಟರ್ಗಳಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜೀರ್ಣಾಂಗ ಸ್ಥಾವರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ 35 ± 3 °C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯವು ("ಟಿ-ಪಾರ್ಕ್") ಕೆಸರು ಸುಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮತ್ತು ಹಾಂಗ್ ಕಾಂಗ್ನ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರಿಡ್ಗೆ ಸಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಬಿಕ್ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯು ಸಕ್ರಿಯ ಕೆಸರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಂದುವರಿಕೆಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಏರೋಬಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಸೇವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಒಮ್ಮೆ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕೊರತೆಯಾದರೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಹಾರವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಈ ಹಂತವನ್ನು ಅಂತರ್ವರ್ಧಕ ಉಸಿರಾಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಇಳಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಏರೋಬಿಕ್ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯು ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವುದರಿಂದ, ಏರೋಬಿಕ್ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬ್ಲೋವರ್ಗಳು, ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ಗಳು ಬಳಸುವ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಏರೋಬಿಕ್ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ನಲ್ಲದ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಶೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಅವು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಗಾಳಿಗಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೆಸರನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಜೆಟ್ ಏರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಏರೋಬಿಕ್ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಫೈನ್ ಬಬಲ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಸಮರ್ಥ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಒರಟಾದ ಬಬಲ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಕೆಸರು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋಕ್ಕುಲೇಷನ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಮ್ಲಜನಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಸೈಡಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕೆಸರನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ನೀರುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆಃ ದಪ್ಪವಾದ ಅಥವಾ ನೀರಿಲ್ಲದ ಕೆಸರು, ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದ್ರವಗಳು, ಕೆಸರು ನೀರುಹಾಕುವ ಹೊಳೆಗಳು, ಮದ್ಯಗಳು, ಸೆಂಟ್ರೇಟ್ (ಇದು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗಳಿಂದ ಉದ್ಭವಿಸಿದರೆ), ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ (ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ಉದ್ಭವಿಸಿದರೆ) ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ದ್ರವ ಭಾಗವನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ದ್ರವವು ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಸರನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತವಾಗಿ ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿಯೇ (ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದವರೆಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ) ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ನಡೆಸಬಹುದು. ಫಾಸ್ಪರಸ್ ರಿಕವರಿ ಕೆಸರಿನ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಹೊಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಫಾಸ್ಪರಸ್ ರಿಕವರಿಗೂ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಫಾಸ್ಪರಸ್ ಚೇತರಿಕೆಗಾಗಿ ಕೆಸರಿನ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಹೊಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಇದು ಕೊಳವೆಗಳು, ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಸ್ಟ್ರುವೈಟ್ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಅಡೆತಡೆಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತಲೆನೋವಾಗಿರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜೈವಿಕ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರಿನಲ್ಲಿ ರಂಜಕದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆನಡಾದ ಕಂಪನಿ ಓಸ್ಟಾರಾ ನ್ಯೂಟ್ರಿಯೆಂಟ್ ರಿಕವರಿ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ರಂಜಕದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಳೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಕೆಸರಿನ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಹೊಳೆಗಳಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕದ ಗುಳಿಗೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರುವೈಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕೃಷಿ, ಟರ್ಫ್ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಸಸ್ಯ ವಲಯಗಳಿಗೆ "ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಗ್ರೀನ್" ಎಂಬ ನೋಂದಾಯಿತ ವ್ಯಾಪಾರ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ ರಸಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮರದ ಪುಡಿ, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಮರದ ಚಿಪ್ಗಳಂತಹ ಇಂಗಾಲದ ಕೃಷಿ ಉಪಉತ್ಪನ್ನ ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಏರೋಬಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ವಸ್ತು ಎರಡನ್ನೂ ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ರೋಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಾವಲಂಬಿಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲಲು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. 10 ರಿಂದ 15 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಏರೋಬಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕೆಸರು ಘನವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಬೃಹತ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ನ್ ಕೋಬ್ಸ್, ಅಡಿಕೆ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಚೂರುಚೂರು ಮರದ-ಕತ್ತರಿಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಅಥವಾ ಮರದ ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಗಿರಣಿಗಳ ತೊಗಟೆಯಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮೃದುವಾದ ಎಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಹುಲ್ಲುಹಾಸಿನ ತುಣುಕುಗಳಿಗಿಂತ ಗಾಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೆಸರು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ, ಮೃದುವಾದ ಸಸ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲವಾಗಿರುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಚೂರುಚೂರು ಟೈರ್ಗಳಂತಹ ಲಘು, ಜೈವಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾದ ಬೃಹತ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ರೋಗಕಾರಕ-ಕೊಲ್ಲುವ ತಾಪಮಾನದ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯು ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ರಾಶಿಗಳ ಮೇಲೆ ಹಿಂದೆ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಕೆಸರಿನ ನಿರೋಧಕ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶವು ಸುಮಾರು 50 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಇರಬೇಕು; ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ಅಥವಾ ಮಳೆಯು ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 60 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ರೋಗಕಾರಕಗಳ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ತಾಪಮಾನವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿರಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಕೂಡಿ, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಗಾಳಿಯ ನಾಳಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರ ಮಾಡದ ಬೃಹತ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಒಳಗಿನ ನಾಳಗಳ ಮೂಲಕ ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ರಾಶಿಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಎರೇಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು 70 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಬದಲಿಸಬೇಕಾದ ಈ ಹಿಂದೆ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೆಸರಿನ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ರಾಶಿಯ ಮೂಲಕ ಖಾಲಿಯಾಗುವ ಮೂಲಕ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಒಳಚರಂಡಿ ನಾಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ದ್ರವವನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಿಗೆ ಛಾವಣಿ ಹಾಕಬಹುದು. ರೋಗಕಾರಕಗಳ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಸಾಕಾಗುವಷ್ಟು ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರದ ನಂತರ, ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗದ ಬೃಹತ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು; ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೀಟ್ಗೆ ಹೋಲುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಗರಿಷ್ಠ ಆರಂಭಿಕ ಇಂಗಾಲ-ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅನುಪಾತವು 26-30:1 ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ; ಆದರೆ ಕೃಷಿ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕೆಸರಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿಷಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೃಷಿ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವಿಷತ್ವವು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಉಪನಗರದ ಹುಲ್ಲಿನ ತುಣುಕುಗಳು ಕೆಲವು ಕೃಷಿ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾದ ಉಳಿದ ಸಸ್ಯನಾಶಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು; ಮತ್ತು ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಮಾಡಿದ ಮರದ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಣ್ಣಿನ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಿಷಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಮೊಳಕೆಗಳ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಫೈಟೊಟಾಕ್ಸಿನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ದಹನ ದಹನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ. ಗಾಳಿಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಮೌಲ್ಯದ ಕೆಸರನ್ನು ಸುಡಲು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪೂರಕ ಇಂಧನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಇಂಧನ ತೈಲ) ಕಾರಣ ಕೆಸರನ್ನು ಸುಡುವುದು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಣ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕೆಸರಿನ ಇಂಧನ ಮೌಲ್ಯವು ಸುಮಾರು ಜೀರ್ಣವಾಗದ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರಿಯಿಂದ ಜೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೆಸರಿನವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಸದ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಮಲ್ಟಿಪಲ್ ಹರ್ಥ್ ಇನ್ಸಿನರೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಇನ್ಸಿನರೇಟರ್ಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಕೆಸರನ್ನು ದಹಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿವೆ. ಪುರಸಭೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಇಂಧನ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ-ದಹನವನ್ನು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಇಂಧನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿ ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ದಹನವು ವಿಲೇವಾರಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಳಿದ ಘನ ಬೂದಿಯಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಲೋಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಆದರೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹಿಂದಿರುಗಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಯು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಾವರದ ತ್ಯಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲವಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಒಣಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಗಳು ಸರಳ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಸರಳ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಒಳಚರಂಡಿ ನೀರನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬೇಕು; ಒಣಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದಿರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಸರನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳು ಸಹ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಾಲ್ಕು ಪದರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ. ಮೊದಲ ಪದರವು ಒರಟಾದ ಜಲ್ಲಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು 15 ರಿಂದ 20 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ 10 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜಲ್ಲಿ. ಮೂರನೆಯ ಪದರವು 10 ಮತ್ತು 15 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬಹುದಾದ ಮರಳಿನ ಪದರವಾಗಿದ್ದು, ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಯ ನಡುವೆ ಶೋಧಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಒಣಗಿ ನೀರು ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳ ಕೆಳಗಿರುವ ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಮೊದಲ ಪದರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಉದಯೋನ್ಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವೀಡನ್, ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರು ಅಥವಾ ಕೆಸರು ನೀರು ಹರಿಸುವ ಹೊಳೆಗಳಿಂದ ರಂಜಕದ ಚೇತರಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ರಂಜಕವು ಸೀಮಿತ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿದೆ (ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು "ಗರಿಷ್ಠ ರಂಜಕ" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ವಿಶ್ವದ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪೋಷಿಸಲು ರಸಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ಅಥವಾ ಕೆಸರುಗಳಿಂದ ರಂಜಕವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ಪದಾರ್ಥದ ಮೂಲದಿಂದ (ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು, ಕೆಸರು ಮದ್ಯ, ಜೀರ್ಣವಾದ ಅಥವಾ ಜೀರ್ಣವಾಗದ ಕೆಸರು, ಬೂದಿ) ಅಥವಾ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ (ಮಳೆ, ಆರ್ದ್ರ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಳೆ, ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ) ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. 2003ರ ಸುಮಾರಿಗೆ ಸ್ವೀಡನ್ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರುಗಳಿಂದ ರಂಜಕವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ನಡೆಯುತ್ತಿವೆ, ಆದರೆ ವಿಶ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ರಂಜಕದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಇನ್ನೂ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಓಮ್ನಿ ಸಂಸ್ಕಾರಕವು 2015ರಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿತ್ತು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ಪುಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟದ ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಉಷ್ಣದ ಡಿಪೋಲಿಮರೀಕರಣವು ಕೆಸರನ್ನು 250 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ 40 ಎಂಪಿಎಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಲಘು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣದ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವು ಕೆಸರಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಎರಡು ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ನಂತರ ತ್ವರಿತ ನಿಶ್ಯಕ್ತಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಸರನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವು ಕೆಸರಿನಲ್ಲಿ ರೋಗಕಾರಕಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇದು ಭೂಮಿಯ ಬಳಕೆಯ (ಕೃಷಿ) ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಯುರೋಪ್, ಚೀನಾ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕದ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆಸರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಲ್ಲವು. ಫೈಟೊರೆಮಿಡಿಯೇಷನ್ನಂತಹ ಹಸಿರು ವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಂದು ಮೌಲ್ಯಯುತ ಸಾಧನವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಲೇವಾರಿ ಅಥವಾ ರಸಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ದ್ರವ ಕೆಸರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಅಂತಿಮ ವಿಲೇವಾರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ವಿಲೇವಾರಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಹೊರಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಸರನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ನೀರುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರೋವರವನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಸುಟ್ಟುಹಾಕಬಹುದಾದ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು; ಒತ್ತುವಲ್ಲಿ, ಕೆಸರನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಪರದೆಗಳ ಮೂಲಕ ದೃಢವಾದ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆಸರನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗೇಷನ್. ಕೆಸರನ್ನು ಭೂಮಿಗೆ ದ್ರವ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ನೆಲಭರ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ವಿಲೇವಾರಿಯ ಮೂಲಕ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲ. ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಸರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ದೇಶೀಯ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಒಳಚರಂಡಿಗಳಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೆಸರನ್ನು ಕೃಷಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ನೆಲಭರ್ತಿಗೆ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಕನಿಷ್ಠ ಕೆಲವು ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರಿನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಸಮರ್ಪಕತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕೃಷಿ-ಭೂಮಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಡ್ಮಂಟನ್, ಆಲ್ಬರ್ಟಾ, ಕೆನಡಾ ಎಡ್ಮಂಟನ್ ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯ, ಎಡ್ಮಂಟನ್, ಆಲ್ಬರ್ಟಾ, ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರು ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಣವಾಗಿದೆ. ನ್ಯೂಯಾರ್ಕ್ ನಗರ, ಯು. ಎಸ್. ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನ್ಯೂಯಾರ್ಕ್ ನಗರದಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು ಕೆಸರುಗಳಿಂದ ದ್ರವವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪಾಲಿಮರ್ನಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉಳಿದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು "ಕೇಕ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಂಪನಿಗಳು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗುಳಿಗೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಜೈವಿಕ ಘನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುವ ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಂತರ ಸ್ಥಳೀಯ ರೈತರು ಮತ್ತು ಟರ್ಫ್ ಫಾರ್ಮ್ಗಳಿಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಥವಾ ರಸಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೆಲಭರ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಕೆಸರನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದಕ್ಷಿಣ ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾ, ಯು. ಎಸ್. ದಕ್ಷಿಣ ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾದ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಮೆಟ್ರೋಪಾಲಿಟನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಳನಾಡಿನ ಸಮುದಾಯಗಳು ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿರುವ ಸಮುದಾಯಗಳ ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಿಂದಿರುಗಿಸಿ ಪೆಸಿಫಿಕ್ ಕರಾವಳಿಯ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಇಂಟರ್ಸೆಪ್ಟರ್ ಒಳಚರಂಡಿಗಳ ಅಗತ್ಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯದ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರು ಶಕ್ತಿಯ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಸಹ ನೋಡಿ ಮಲ ಕೆಸರು ನಿರ್ವಹಣೆ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮೂಲಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಕೊಂಡಿಗಳು ಒಳಚರಂಡಿ ನೈರ್ಮಲ್ಯ