Solvent impregnated resin
ದ್ರಾವಕ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ರಾಳಗಳು (ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳು) ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ (ಸ್ಥೂಲ) ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ ರಾಳಗಳನ್ನು ದ್ರಾವಕ/ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥವು (ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ) ಕಣಗಳ ರಂಧ್ರಗಳೊಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥವು ಸಾವಯವ ದ್ರವವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಜಲೀಯ ಪರಿಸರದಿಂದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ತತ್ವವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ-ದ್ರವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಲ್ವೆಂಟ್ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ರೆಸಿನ್ಗಳ ತತ್ವವನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ 1971 ರಲ್ಲಿ ಅಬ್ರಹಾಂ ವಾರ್ಶಾವ್ಸ್ಕಿ ಅವರು ತೋರಿಸಿದರು. ಈ ಮೊದಲ ಉದ್ಯಮವು ಲೋಹಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಅಂದಿನಿಂದ, ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಅದು ಭಾರೀ ಲೋಹಗಳಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಲೋಹಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ಜೆ. ಎಲ್. ಕೊರ್ಟಿನಾ ಮತ್ತು ಉದಾ. ಎನ್. ಕಬಯ್, ಕೆ. ಜೆರಾಬೆಕ್ ಅಥವಾ ಜೆ. ಸೆರಾರೋಲ್ಸ್. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ತನಿಖೆಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸಹ ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಡೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಚಿತ್ರ 1 ಮೂಲ ತತ್ವವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಇ ರಂಧ್ರಗಳುಳ್ಳ ಕಣದ ರಂಧ್ರಗಳೊಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಎಸ್. ಐ. ಆರ್ ಕಣವನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಜಲೀಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ದ್ರಾವಣ ಎಸ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ದ್ರಾವಣ ಎಸ್ ಸಾರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಇಎಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಸಾರದೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಣದ ಈ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾವಯವ ಹಂತದ ಕಡೆಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಣದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದ್ರವ-ದ್ರವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಚದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಎಸ್. ಐ. ಆರ್ ಸೆಟಪ್ನಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಣಗಳಿಂದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಸಹ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವ-ದ್ರವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್ ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಚಿತ್ರ 2 (ಎಡಕ್ಕೆ) ದ್ರವ-ದ್ರವ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿರುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥದ ಎರಡು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನೀರು, ಎಡ ಮತ್ತು ಎಸ್. ಐ. ಆರ್ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅಂಕಿ-ಅಂಶವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದ್ರವ-ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ದ್ರವರೂಪದ-ದ್ರವದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಳಚರಂಡಿ ಹಂತವು ಜಲೀಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ದ್ರಾವಕದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಷ್ಟದ ಈ ಇಳಿಕೆಯು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥದ ಭೌತಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ರಂಧ್ರಗಳೊಳಗಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೃಹತ್ ದ್ರವವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬಳಸಿದ ಕಣಗಳ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಶಕ್ತಿಗಳು ಸಹ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಬಹುದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವ್ಯಾನ್-ಡರ್-ವಾಲ್ಸ್ ಬಲಗಳು, ಪೈ-ಪೈ-ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಣಗಳ ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟದ ಸಂಭವನೀಯ ಇಳಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲಾದ ಲಿಗಂಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾಡಿದ ಅಯಾನು-ವಿನಿಮಯ ರಾಳಗಳು. ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಮರು-ತುಂಬಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಅಫಿನಿಟಿ ರಾಳಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕಣಗಳ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ (ಸಂಕೀರ್ಣ ಏಜೆಂಟ್) ಮೂಲಕ ತುಂಬಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮಾತ್ರ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ರಾಳಗಳಿಗಿಂತ ದ್ರಾವಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಸ್. ಐ. ಆರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಭಾವ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥದ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಣಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು. ಸರಿಯಾದ ಕಣ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ-ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥಕ್ಕೆ ಘನ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಡಿ. ಮುರವೀವ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳನ್ನು ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಎ. ಡಬ್ಲ್ಯೂ. ಟ್ರೋಚಿಮ್ಜುಕ್ ಮತ್ತು ಇತರರು. ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಮರುಪಡೆಯಲು, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಸ್. ಐ. ಆರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ದ್ರಾವಣದ ಆವಿ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇತರ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. pH ಸ್ವಿಂಗ್. ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳು ಮುಖ್ಯ ಒಳಚರಂಡಿ ತಂತ್ರಗಳೆಂದರೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ಒಣ ಒಳಚರಂಡಿ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಒಳಚರಂಡಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ನೆನೆಸಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆನೆಸಿದ ನಂತರ, ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ಇಲ್ಲದ ಉಳಿದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥವು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದ್ರಾವಕ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಚದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳನ್ನು ನೆನೆಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗಬಹುದು. ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರಗಳೊಳಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ-ದ್ರಾವಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಶುದ್ಧವಾದಾಗ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥ ಮಾತ್ರ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 3 ಒದ್ದೆಯಾದ ಒಳಚರಂಡಿಯ ನಂತರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹರಡಿದ ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ ಕಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 3ರಲ್ಲಿರುವ ಕಟ್-ಔಟ್ ಅಂತಹ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗದಿದ್ದರೂ, ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ/ದ್ರಾವಕ/ಪರಿವರ್ತಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾರ್ಪಡಕವು ಕಣಗಳ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತರುವಾಯ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಣಗಳ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಕವನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಕಾಲಮ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆನೆಸುವವರೆಗೆ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಮ್ಗೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಒಂದೇ ಆಗುವವರೆಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ದ್ರವ ಸಾರದಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಒಂದು ಅಂಕಣದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಈ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಲೋಹಗಳ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್, ವನಾಡಿಯಮ್, ತಾಮ್ರ, ಕ್ರೋಮ್, ಇರಿಡಿಯಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸೇರಿದೆ. ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಇತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಸಹ ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಮ್ಯಾಕ್ರೋ-ಪೋರಸ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ (ಎಂಪಿಪಿಇ) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪೋಲಾರ್ ಆರ್ಗಾನಿಕ್ಸ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ. ಅಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ, ಎಸ್. ಐ. ಆರ್ ಕಣಗಳು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲದೆ 0.5 ಮೀ3 ಎಚ್-1 ರಿಂದ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಏರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್/ಆಕ್ಟಿವೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬನ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಯೋ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಡೆವಲಪರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತನಿಖೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಮೈನೊ-ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು, ಅಮೈನೊ ಆಮ್ಲಗಳು, ಫ್ಲೇವನಾಯ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಚ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ-ಸ್ಕೇಲ್ನಲ್ಲಿರುವ ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ಗಳಂತಹ ಧ್ರುವೀಯ ಸಾವಯವಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಈಥರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀನಾಲ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಧ್ರುವೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಎ. ಬಿ. ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಡಿ ಹಾನ್. ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾವಯವ ಸಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳಂತಹ ಜೈವಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯೇ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಸಿ. ವ್ಯಾನ್ ಡೆನ್ ಬರ್ಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರಿಂದ ಒಂದು ವಿಧಾನ. ಅಯಾನಿಕ್ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಯೂಡೋಮೊನಸ್ ಪುಟಿಡಾ ಹುದುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಫೀನಾಲ್ನ ಇನ್ ಸಿಟು ರಿಕವರಿಗಾಗಿ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಾಲಿಸಲ್ಫೋನ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಈ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳು ಮೂಲತಃ ಪೊರೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಇರುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕಣಗಳಾಗಿವೆ. ಒಳಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಒಳಸೇರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳಂತಹ ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊಸ ವಿಧಾನವು ಬಿ. ಬರ್ಗಾಫ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಜಲೀಯ ಪಾಲಿಮರ್ ದ್ರಾವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಈ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಜಲೀಯ ಪಾಲಿಮರ್-ಹಂತದ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು (ಟಿ. ಎ. ಪಿ. ಪಿ. ಐ. ಆರ್) ಎಸ್. ಐ. ಆರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಜಲೀಯ ಎರಡು-ಹಂತದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು (ಎ. ಟಿ. ಪಿ. ಇ) ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಜಲೀಯ ಎರಡು-ಹಂತದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳಂತಹ ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎರಡನೇ ಜಲೀಯ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡನೇ ಜಲೀಯ ಹಂತವು ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ (ಪಿಇಜಿ). ಒಂದೆಡೆ, ಎರಡು ಜಲೀಯ ಹಂತಗಳ ನಡುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಂತರಮುಖ ಒತ್ತಡವು ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪಿಇಜಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೋಟೀನ್ ವಿಕೃತೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎ. ಟಿ. ಪಿ. ಇ. ಯ ಗಮನಾರ್ಹ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ನಿರಂತರ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್, ಇದು ಹಂತದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಒಂದು ಸವಾಲಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟಿ. ಎ. ಪಿ. ಪಿ. ಐ. ಆರ್. ಗಳ ಹಿಂದಿನ ಉದ್ದೇಶವು ಎಸ್. ಐ. ಆರ್. ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಶ್ಚಲವಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ದ್ರವ-ದ್ರವ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಎ. ಟಿ. ಪಿ. ಇ. ಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು. ಸೆಟಪ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಹಂತಗಳೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ-ದ್ರವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಾಲಮ್ ಅಥವಾ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತಾ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಮಾತ್ರ ನಡೆಯುತ್ತಿವೆ. ಈ ವಿಧಾನದ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ನಾನ್-ಕೋನಿಟ್ನಸ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕಾಲಮ್ನಂತೆಯೇ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಘಟಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ತಂತ್ರಗಳು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು