Firewood processor
ಉರುವಲುಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಕೈಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉರುವಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಭಜಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರವು ಉರುವಲು ಸಂಸ್ಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಮೀಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಲಾಗ್ ರಾಶಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಲಾಗ್ಗಳ ರಾಶಿ. ಜನಪ್ರಿಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಟೆಕ್, ಈಸ್ಟನ್ಮೇಡ್, ಕಾರ್ಡ್ ಕಿಂಗ್, ವುಡ್ ಬೀವರ್, ಡಿ. ವೈ. ಎನ್. ಎ, ಹಾಕಿ ಪಿಲ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ಬಸ್ಟರ್ ಸೇರಿವೆ. ಅನೇಕ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವರು ಅವುಗಳನ್ನು ಖಾಸಗಿಯಾಗಿ ಹವ್ಯಾಸವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಯಾರಾದರೂ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅವರು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಲು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲವಾದರೆ, ಖರೀದಿಸುವ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯುವ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ಲಾಗ್ ಡೆಕ್ ಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಕಿಡ್ ಸ್ಟೀರ್ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಗ್ರ್ಯಾಪಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದವರೆಗಿನ ಉಪಕರಣದ ತುಣುಕನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲಾಗ್ ಡೆಕ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಲಾಗ್ ಡೆಕ್ನಲ್ಲಿರುವ ಚೈನ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. "ತೊಟ್ಟಿ" ಯಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮೆ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ನ ನಿರ್ವಾಹಕನು ಮರದ ಉದ್ದದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಸುತ್ತುಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸಬಹುದು. ಸಾ ಸ್ಟೇಷನ್ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಚೈನ್ಸಾ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್ ಬಾರ್ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಪಿಟಿಒ (ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ಚಾಲಿತ) ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾದ ಗಿಲ್ಲಿಟೈನ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, "ಸುತ್ತು" ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಚೇಂಬರ್ ಇಲ್ಲಿ, ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಬೆಣೆಗಳಾಗಿ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಲಾಗ್ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಎರಡು ಮತ್ತು ಹದಿನಾರು ತುಣುಕುಗಳ ನಡುವೆ ಸುತ್ತನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಟೆಕ್ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕವು 18 ಇಂಚಿನ ವ್ಯಾಸದ ಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ 16 ವೇ, ಬಾಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ಗೆ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದಿದೆ. ಔಟ್ಫೀಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್-ಸರಪಳಿ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್-ವಿಭಜಿತ ಉರುವಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರೊಸೆಸರ್ನಿಂದ ದೂರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಯುವ ವಿತರಣಾ ಟ್ರಕ್ನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಮರಗೆಲಸಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸೆಟಪ್ಗಳು ಅನೇಕ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉರುವಲುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಟಂಬ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ. ಉರುವಲು ಸಂಸ್ಕಾರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, $22,000 ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ (2020 ಬೆಲೆಗಳು) ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಒಂದು ಹಗ್ಗದಿಂದ, $60,000 ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಐದು ಅಥವಾ ಆರು ಹಗ್ಗಗಳವರೆಗೆ. (2020 ಬೆಲೆಗಳು). ಕೆಳಗಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಹೊರಗಿನ ಮರದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಜನರು ದೊಡ್ಡ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸುಡುವ ಗಟ್ಟಿಮರದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಕ್ಯಾಂಪ್ಫೈರ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಸುಡುವ ಮೃದುವಾದ ಮರದ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಒಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಯಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಮರದ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಭೇದಗಳವು. ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೊಂದಲದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಉರುವಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುವ ಲಾಗ್ಗಳ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬಹುದು. ಔಟ್ಪುಟ್ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಹಗ್ಗಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಹಗುರವಾದ-ಕರ್ತವ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ಹಸಿರು, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಸ್ಪೆನ್ನ ಎರಡು ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಸ್ಥಿರಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ (ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, ತಾಪಮಾನ, ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಭೇದಗಳು, ವಿಭಜನೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿನ ಉದ್ದ) ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತಯಾರಕರ ಹಕ್ಕುಗಳ ನಡುವೆ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಅದು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಮರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಿವರವಾದ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದು. ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಈ ಪದವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಈ ಸಮೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಪದಗಳಲ್ಲಿ, ಚಕ್ರದ ಸಮಯವು ಕೇವಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ರಂಧ್ರ, ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಜಿಪಿಎಂನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಣಿತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸುಧಾರಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳು ಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚೈನ್ಸಾ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಕೆಲವರು ಸ್ಲಾಶರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಅವು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಾಶರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ದಶಕಗಳಿಂದ ಸಾಬೀತಾಗಿದ್ದರೂ, ಒಂದರೊಳಗೆ ನಡೆಯದ ಹಲವಾರು ಜನರಿದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚೈನ್ಸಾ ಬಾರ್ ಸೆಟಪ್ಗೆ ನಿರಂತರ ತೈಲ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಚಿತ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆ ದೈಹಿಕ ಶ್ರಮದಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವರು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ. ಲಾಗಿಂಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲವೂ ಅಪಾಯಕಾರಿ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಚೈನ್ಸಾಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ ಮೇಲೆ ಭಾರೀ ಸುತ್ತುಗಳನ್ನು ಕುಸ್ತಿಯಾಡುವುದು ಈ ಉದ್ಯೋಗ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಯದ ಸಂಭವವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಉರುವಲು ತಯಾರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಬೇಕಾಗುವುದರಿಂದ ಈ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಟಿಂಬರ್ ವೆಸ್ಟ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್, ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್/ಅಕ್ಟೋಬರ್ 2011 "ಟೆಕ್ ರಿವ್ಯೂ-ವುಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್" ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಉರುವಲು ಅರಣ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮರದ ಉದ್ಯಮ