Environmental impact of concrete
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನ್ವಯಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದು, ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ನೇರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಮತ್ತು CO2 ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ; ಒಟ್ಟು ಜಾಗತಿಕ CO2 ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ 4-8% ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕರು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್, ಇದು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮವು ಪ್ರಬಲವಾದ ಹಸಿರುಮನೆ ಅನಿಲವಾದ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದಕರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಭೂಮಿಯ ಅತ್ಯಂತ ಫಲವತ್ತಾದ ಪದರವಾದ ಮೇಲ್ಮಣ್ಣಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಣ್ಣಿನ ಸವೆತ, ಜಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಹರಿವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಅಣೆಕಟ್ಟು, ತಿರುವು ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹದ ನೀರು, ಮಣ್ಣಿನ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರವಾಹ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹಗುರ ಬಣ್ಣದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲ್ಬಿಡೋ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಗರ ಶಾಖ ದ್ವೀಪದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೂಲ ಸಸ್ಯವರ್ಗವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡ ಧ್ವಂಸ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿಕೋಪಗಳಿಂದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಧೂಳು ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಉಪಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ವಿಷತ್ವ ಮತ್ತು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ) ವಿಕಿರಣಶೀಲತೆಯಿಂದಾಗಿ ಆರೋಗ್ಯದ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ವೆಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಸರ ಜಾಗೃತಿ, ಶಾಸನ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮರುಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಳಕೆಯು ಮರದಂತಹ ಪರ್ಯಾಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮವು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ (ಸಿಒ2) ಎರಡು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದಕರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ಈ ಅನಿಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಶೇಕಡಾ 5 ರಷ್ಟನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಶೇಕಡಾ 50 ರಷ್ಟು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಶೇಕಡಾ 40 ರಷ್ಟು ಇಂಧನವನ್ನು ಸುಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ (ಐಡಿ1 ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಳಸಿ) ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 410 ಕೆ. ಜಿ./ಎಂ. 3 (~ 180 ಕೆ. ಜಿ./ಟನ್ @ಸಾಂದ್ರತೆ 2.3 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ. ಮೀ. 3) ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ (ಸಿಮೆಂಟ್ನ 30 ಪ್ರತಿಶತ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಬದಲಿಯೊಂದಿಗೆ 290 ಕೆ. ಜಿ./ಎಂ. 3 ಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ). ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ; ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ 900 ಕೆಜಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಾಸರಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಶೇಕಡಾ 88ರಷ್ಟಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಕೊಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನಗಳ ದಹನದಿಂದ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಒಂದು ಕ್ಷೇತ್ರವೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಮೂರ್ತ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಪೊಝೋಲನ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೀರು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೇರಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಮೂಲಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರರ್ಥ ಸಾಗಣೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೂರ್ತ ಶಕ್ತಿಯ ಕೇವಲ 7 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟಿದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 70 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಟ್ಟು 1.69 ಜಿಜೆ/ಟನ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮರದ ಹೊರತಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಕಡಿಮೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಹೋಲಿಕೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಮೌಲ್ಯವು 20 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಮಿಶ್ರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಧರಿಸಿದೆ. 1 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ 0.7 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಕಡಿತವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. 80 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿತ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಬೋಸ್ಟನ್ ಕನ್ಸಲ್ಟಿಂಗ್ ಗ್ರೂಪ್ನ 2022ರ ವರದಿಯು, ಇತರ ಅನೇಕ ಹಸಿರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಹಸಿರು ರೂಪದ ಸಿಮೆಂಟ್ನಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಗಳು ಪ್ರತಿ ಡಾಲರ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಸಿರುಮನೆ ಅನಿಲ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ-ಆದಾಗ್ಯೂ ಸಸ್ಯ ಆಧಾರಿತ ಮಾಂಸದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಗಳು ಇದಕ್ಕಿಂತಲೂ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಡಿತವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಶಮನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಇಂಗಾಲದ ತೆರಿಗೆ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಸಾಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಒಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಆಲೈಟ್ (Ca3SiO5), ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಖನಿಜವಾಗಿದ್ದು, ಅದು ಸುರಿದ ಕೆಲವೇ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಲಿಂಕರ್-ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲೈಟ್ ಅನ್ನು 1,500 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲೈಟ್ (Ca2SiO4) ನಂತಹ ಬೇರೆ ಖನಿಜದಿಂದ ಅಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಕೆಲವು ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಬೆಲೈಟ್ ಸಹ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಬಳಸಲಾಗುವ ಖನಿಜವಾಗಿದೆ. ಇದು 1,200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ನ ಹುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅಲೈಟ್ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಬೆಲೈಟ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಲೈಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ದಿನಗಳು ಅಥವಾ ತಿಂಗಳುಗಳ ಕ್ರಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಶುದ್ಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ, ಇದು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಬೆಲೈಟ್ ರುಬ್ಬಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಸಹ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಭಾವದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಆಲೈಟ್ನಂತೆಯೇ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಬದಲಿಸಿ, ಫ್ಲೈ ಆಶ್, ಬಾಟಮ್ ಆಶ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ಗಳಂತಹ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅವು ಕಸದ ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಬೂದಿಗಳು ಥರ್ಮೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎಂಬುದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳಿಂದ ಬರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗದ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಪಾಯವು ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಇಂಗಾಲದ ತೆರಿಗೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರುವವರೆಗೆ, ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ ಕಂಪನಿಗಳು ಹೊಸ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಇಷ್ಟವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, "ಹಸಿರು" ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಸೆರಾಟೆಕ್ ಎಂಬ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪನಿಯು ಶೇಕಡಾ 95ರಷ್ಟು ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಮತ್ತು ಶೇಕಡಾ 5ರಷ್ಟು ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು I-35W ಸೇಂಟ್ ಆಂಥೋನಿ ಫಾಲ್ಸ್ ಸೇತುವೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನವೀನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೇತುವೆಯ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಅದರ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹಲವಾರು ನವೋದ್ಯಮ ಕಂಪನಿಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿವೆ. ಮ್ಯಾಸಚೂಸೆಟ್ಸ್ನ ಸೋಮರ್ವಿಲ್ಲೆಯ ಸಬ್ಲೈಮ್ ಯಾವುದೇ ಗೂಡು ಇಲ್ಲದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾದ ಸ್ಯಾನ್ ಜೋಸ್ನ ಫೋರ್ಟೆರಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಂದ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾದ ಲಾಸ್ ಗ್ಯಾಟೋಸ್ನ ಬ್ಲೂ ಪ್ಲಾನೆಟ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೊರಸೂಸುವ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಲಿಫ್ಯಾಕ್ಸ್, ನೋವಾ ಸ್ಕಾಟಿಯಾದ ಕಾರ್ಬನ್ಕ್ಯೂರ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ತನ್ನ ಇಂಗಾಲದ ಖನಿಜೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ನೂರಾರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಹೊಂದಿಸಿದೆ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡಿ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಸುಮಾರು ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಟ್ಟು ಜಾಗತಿಕ ನೀರಿನ ಹಿಂಪಡೆಯುವಿಕೆಯ ಶೇಕಡಾ 1.7ರಷ್ಟಿದೆ. 2018ರಲ್ಲಿ ನೇಚರ್ ಸಸ್ಟೈನಬಿಲಿಟಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ಒಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಜಲ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭವಿಷ್ಯ ನುಡಿದಿದೆ, "2050ರಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಶೇಕಡಾ 75ರಷ್ಟು ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ". ಕಾರ್ಬನ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾರ್ಬೊನೇಟೇಶನ್, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ (CaCO3) ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್ ವೇಗವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್ 40-90% ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ (RH) ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ-RH 90 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದಾಗ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು RH 40 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದುಃ ಹವಾಮಾನದ ಕಾರ್ಬೊನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ವಯಸ್ಸಿನ ಕಾರ್ಬೊನೇಶನ್. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ವಾತಾವರಣದಿಂದ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (CO2) ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರು (H2O) ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದಾಗ ವೆದರ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಷನ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಹವಾಮಾನದ ಮೂಲಕ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರಿನಿಂದ ಕಾರ್ಬೊನಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆಃ CO2 + H2O <=> H2CO3 ಕಾರ್ಬೊನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ನಂತರ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆಃ Ca (OH) 2 + H2CO3 <=> CaCO3 + 2H2O ಒಮ್ಮೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (Ca (OH) 2) ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರ್ಬೋನೇಟೆಡ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಜೆಲ್ (C-S-H) ಅನ್ನು ಡಿಕ್ಯಾಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (CaO) ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದುಃ H2CO3 + CaO3 + H2O ಆರಂಭಿಕ ವಯಸ್ಸು ಅನಿಲ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಘನ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಸಿಮೆಂಟ್ನಲ್ಲಿನ CO2 ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಹೈಡ್ರೇಟ್ನ (C-S-H) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು 1974ರಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಸಂಕೇತದಲ್ಲಿ (CCN) ಹೀಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆಃ C3S + 3CO2 + H2O-> CSH + 3CaCO3 + 347 kJ/molC2S + 2CO2 + H2O-> CSH + 2CaCO3 + 184 kJ/mol ಒಂದು ಕೆನಡಾದ ಕಂಪನಿಯು ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ವಯಸ್ಸಿನ ಕಾರ್ಬೊನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸೀಕ್ವೆಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯೀಕರಿಸಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಮರುಬಳಕೆಯ ದ್ರವ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವೆಟ್-ಮಿಕ್ಸ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಖನಿಜೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ, ಕಟ್ಟಡಗಳು, ರಸ್ತೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಸಿರುಮನೆ ಅನಿಲ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ. ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ಅಧ್ಯಯನವೊಂದರಲ್ಲಿ, ಲೇಖಕರು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳಲ್ಲಿ 4.6% ಕಡಿತ" ವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಪಡಿಸಿದಂತೆ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಡೈಕಲಸಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CO2 ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ 400 ಕೆಜಿ/ಮೀ3 ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರ್ಯಾಯದ ಬಳಕೆಯು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ CO2 ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು 0 ಕೆಜಿ/ಮೀ3 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತರಬಹುದು. ಈ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಕೊಠಡಿಯು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಆಗಸ್ಟ್ 2019 ರಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಘೋಷಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು "ಪ್ರೀಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಶೇಕಡಾ 70 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ". ಸಿಮೆಂಟ್ನ ತಳವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವೊಲ್ಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ (CaSiO3) ಮತ್ತು ರ್ಯಾಂಕಿನೈಟ್ (3CaO) ಆಗಿದೆ. 2SiO2), ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಅಲೈಟ್ (3CaO) ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. SiO2) ಮತ್ತು ಬೆಲೈಟ್ (2CaO. ಸಿ. ಐ. ಓ. 2). ಕಡಿಮೆ-ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದ್ರವ ಹಂತದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕಣಗಳ ಬಂಧದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೈಡ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ದ್ರವ-ಹಂತದ ಸಾಂದ್ರತೆ (ಆರ್ಎಚ್ಎಲ್ಪಿಡಿ) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಿ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಸುಣ್ಣ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ (ಸಿಎಸ್ಸಿ) ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಈ ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (ಸಿಎಸ್ಸಿ-ಸಿ) ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಕುಟುಂಬದ ನಡುವಿನ ಅಂತಿಮ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಅಧ್ಯಯನದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಲಿಡಿಯಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ, "ಸಿಎಸ್ಸಿ-ಸಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಿಎಸ್ಸಿಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿಮೆ-ಸುಣ್ಣದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳು ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಒ 2 ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್ (ಸಿಎಸಿಒ 3) ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ () ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆಃ ಸಿಎಸಿಒ 3 + ಸಿಒ 2-> ಸಿಎಸಿಒ 3 + ಸಿಒ 2" ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚಿಕ್ಕ ವಯಸ್ಸಿನ ಕಾರ್ಬೊನೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳು ಅವುಗಳ ಗಣನೀಯ ಇಂಗಾಲದ ಸೀಕ್ವೆಸ್ಟ್ರೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಮನ್ನಣೆಯನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ, ಕೆಲವು ಲೇಖಕರು ಆರಂಭಿಕ-ವಯಸ್ಸಿನ ಕಾರ್ಬೊನೇಶನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮವು ನಂತರದ ಹವಾಮಾನದ ಕಾರ್ಬೊನೇಶನ್ಗೆ ಬಲಿಯಾಗಬಹುದು ಎಂದು ವಾದಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2020ರ ಒಂದು ಲೇಖನವು ಬರೆಯುತ್ತದೆ, "ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಬ್ಲ್ಯೂ/ಸಿ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ (> 0.65) ಆರಂಭಿಕ-ವಯಸ್ಸಿನ ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಹವಾಮಾನದ ಕಾರ್ಬೊನೇಶನ್ನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ". ಇದು ಜೀವನ ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಲೇಖನವು ಎಚ್ಚರಿಸಿದೆ. ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಇಟಾಲಿಯನ್ ಕಂಪನಿ ಇಟಲ್ಸೆಮೆಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಪರಿಸರ ತಜ್ಞರು ಸಂಶಯದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುವು ಅದನ್ನು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು "ತಿನ್ನಬಹುದೇ" ಎಂದು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತಾರೆ. ರೋಮ್ನಲ್ಲಿನ ಜುಬಿಲಿ ಚರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಈ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ತಂಪಾದ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿ-ಐಸಿಂಗ್ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಕರಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ (ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ವೆದರ್) ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಭೌತಿಕ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫ್ರೀಜ್-ಕರಗಿಸುವ ಹಾನಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಳೆಯಿಂದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಂಡ ರಂಧ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ CO2 ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಕೈಕ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಹೊಗೆಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (ಟಿಒಒ2) ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಫೋಟೊಕ್ಯಾಟಲಿಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೋಟೊಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟಿಕ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾದ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ವಾತಾವರಣದಿಂದ ಸಾರಜನಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು (ಎನ್ಒಎಕ್ಸ್ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಆಮ್ಲ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ವಾತಾವರಣದ ಅನಿಲಗಳಾಗಿವೆ, ಇವೆರಡೂ ನಗರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳಾಗಿವೆ. ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುವುದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ದಹನದ ಉಪಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಗರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಘಟನೆಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎನ್ಒಎಕ್ಸ್ ಉಸಿರಾಟದ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವುದು, ಓಝೋನ್, ನೈಟ್ರೋಎರೆನ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೇಟ್ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇತರ ವಾತಾವರಣದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಸಿರುಮನೆ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶ್ವ ಆರೋಗ್ಯ ಸಂಸ್ಥೆ (ಡಬ್ಲ್ಯುಎಚ್ಒ) ಗರಿಷ್ಠ ಎನ್ಒಎಕ್ಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 40 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ 3 ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಗರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, NOx ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಒಂದು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿತ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ, ನೈಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು NO ಮತ್ತು NO2 ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಫೋಟೊಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟಿಕ್ TiO2 ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಬೆಳಕಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, TiO2 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು NO ಅನ್ನು NO2 ಮತ್ತು NO2 ಆಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ರಾಡಿಕಲ್ ದಾಳಿಯ ಮೂಲಕ GNO3 (ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಣುವಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆಃ O2 + Oads H2O + H2Oads NO + NOads NO2 + NO2ADs TiO2 ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆಃ TiO2 + hν → e − + h + ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್/ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಂಧಿಸುವುದುಃ h + + H2Oads → OH· + H + e − + O2ads → O2 − ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ರಾಡಿಕಲ್ ದಾಳಿಃ NOads + OH· → HNO2HNO2 + OH· → NO2ads + H2ONO2ads + OH· → NO3 ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸೌರ ಕೋಶಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವ ಡೈ-ಸೆನ್ಸಿಟೈಸ್ಡ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಬಳಕೆಯು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ದಿನವಿಡೀ ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಡೈ-ಸೆನ್ಸಿಟೈಸ್ಡ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲ್-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಲಭತೆ ಮತ್ತು 10 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ಡೈ-ಸೆನ್ಸಿಟೈಸ್ಡ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿವೆ. ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ವಾಣಿಜ್ಯೀಕರಣದ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಜರ್ಮನ್ ಕಂಪನಿ ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್, ಇದು ಡೈ-ಸೆನ್ಸಿಟೈಸ್ಡ್ ಸೋಲಾರ್ ಸೆಲ್ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾವಯವ ವರ್ಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸ್ಪ್ರೇ-ಲೇಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇಂಧನ ಶೇಖರಣೆ ಅನೇಕ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೌರ ಅಥವಾ ಪವನ ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ, ಇವೆರಡೂ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮರುಕಳಿಸುವ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದಕಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿಶ್ವದ ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖಡ 96ರಷ್ಟು ಸಂಗ್ರಹವು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಣೆಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ನೀರನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೇಡಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಟರ್ಬೈನ್ಗಳನ್ನು ಬೀಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಹೈಡ್ರೋದ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ, ಸೆಟಪ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ನೀರಿನ ಬದಲಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸ್ವಿಸ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಅಪ್ ಎನರ್ಜಿ ವಾಲ್ಟ್ ಸಾಕಾರಗೊಳಿಸಿದೆ. ಅವರು 35 ಟನ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿದರು, ಇದನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಕ್ರೇನ್ಗೆ ಶಕ್ತಿ ನೀಡಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬೀಳಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸಲಾದ ಮೋಟರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಗ್ರಿಡ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸೆಟಪ್ 25-80 MWh ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ವ್ಯವಹರಿಸದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಸುಧಾರಣೆಗಳಿವೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆಯು "ಸ್ಮಾರ್ಟ್" ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಗಿದೆಃ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು. ಒಂದು ವಿಧವು ಇಂಗಾಲದ ನಾರು ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಉದ್ಯಮವು ರಸ್ತೆಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಗರ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿದಿನ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಇಂಗಾಲದ ತೀವ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಜನಸಂಖ್ಯೆಯು ಬೆಳೆದಂತೆ ಈ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವು ವಾಹನಗಳ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಗುರಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಿದೆ (ರಸ್ತೆ ಕಾಮಗಾರಿಗಳು ಈಗ ನಮ್ಮ ನಗರಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಪ್ರತಿದಿನವೂ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ). ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮರುಬಳಕೆಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಡಿಪಾಯಗಳಿಗೆ ತೊಂದರೆಯಾಗದಂತೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸರಳ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಷೇತ್ರವು ಗ್ರಹಗಳ ಹೊರಗಿನ ವಸಾಹತುಶಾಹಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಕೆಲವು "ನೀರಿಲ್ಲದ" ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಗಂಧಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಅನೇಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲಃ ಅವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಸರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಈ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊಸ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಹಳೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಕರು ಈ ಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದರು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಂದ ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದೆ; ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಕೆಯ ಪುರಾವೆಗಳು 8,000 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದಿನವು. ಇಂದು, ಅನೇಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಸಿರುಮನೆ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಗೆ ಅನೇಕ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿವೆ. ಒಂದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಂದ ಮರುಬಳಕೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹಸಿರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಇನ್ನೊಂದು ಆಶ್ಕ್ರೀಟ್, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ನಂತೆಯೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತು. ಮೈಕ್ರೋ ಸಿಲಿಕಾ, ಪೇಪರ್ಕ್ರೀಟ್, ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್-ಕನ್ಸ್ಯೂಮರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಜೊತೆಗೆ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಬಲವಾದ ಪರ್ಯಾಯವೂ ಸಹ ಕಪ್ಪು ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಕಟ್ಟಡದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇತರ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಗಣನೀಯ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವಾಗ, 2021ರ ವೇಳೆಗೆ ವಿಶ್ವದ ಒಟ್ಟು ಹಸಿರುಮನೆ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪಾಲು ಶೇಕಡ 8ರಷ್ಟಿದೆ. ಮಣ್ಣಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿವೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮೂಲದ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಮೊದಲ ಮೂಲಮಾದರಿಯ 3D ಮುದ್ರಿತ ಮನೆ, ಟೆಕ್ಲಾ, ಜೊತೆಗೆ ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ನಿಂದ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು. ಅಂತಹ ಕಟ್ಟಡಗಳು ತುಂಬಾ ಅಗ್ಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದವು, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಲಿಯಲು ಕಡಿಮೆ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಹರಿವು, ರಂಧ್ರರಹಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಂತಹ ಅಭೇದ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ನೀರು ಹರಿದುಹೋದಾಗ, ತೀವ್ರ ಮಣ್ಣಿನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಗರದ ಹರಿವು ಕಾಲುದಾರಿಗಳು, ರಸ್ತೆಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಮೋಟಾರು ತೈಲ, ಭಾರೀ ಲೋಹಗಳು, ಕಸ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ನಗರ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಒಳನುಗ್ಗುವ ಒಳಹರಿವು ಅಂತರ್ಜಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಾಡುಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ನ್ಯಾಷನಲ್ ರಿಸರ್ಚ್ ಕೌನ್ಸಿಲ್ನ 2008ರ ವರದಿಯು ನಗರದ ಹರಿವನ್ನು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲವೆಂದು ಗುರುತಿಸಿದೆ. ಒಳನುಗ್ಗುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಹೊಸ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಯೋಜನೆಗಳು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಂಡಮಾರುತದ ನೀರಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಪೆರ್ವಿಯಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ಅಂತರ್ಜಲಕ್ಕೆ ಮರಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇವೆರಡೂ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಜಲ ಮರುಪೂರಣಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಪದರ ಮಾಡಿದರೆ, ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿವೇಚನಾಯುಕ್ತವಾದ ಸುಸಜ್ಜಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನೀರಿನ ಶೋಧಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಮುಂಚಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳಿವೆಃ ಕಡಿಮೆ-ಲೋಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಕರಗಿಸುವ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ರಚನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹಾಕಬೇಕು. ಅರ್ಬನ್ ಹೀಟ್ ಐಲ್ಯಾಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಎರಡೂ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೊಡುಗೆಗಳಾಗಿವೆ. ವಿಶ್ವಸಂಸ್ಥೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ವ್ಯವಹಾರಗಳ ಇಲಾಖೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಶ್ವದ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಶೇಕಡಾ 55ರಷ್ಟು ಜನರು ನಗರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು 2050ರ ವೇಳೆಗೆ ವಿಶ್ವದ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಶೇಕಡಾ 68ರಷ್ಟು ಜನರು ನಗರವಾಸಿಗಳಾಗುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ; ಅಲ್ಲದೆ, "2060ರ ವೇಳೆಗೆ ವಿಶ್ವವು 230 ಶತಕೋಟಿ ಘನ ಮೀಟರ್ (2.5 ಲಕ್ಷ ಕೋಟಿ ಅಡಿ) ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಅಥವಾ ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಜಾಗತಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಂದಿನ 40 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ 34 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಇಡೀ ನ್ಯೂಯಾರ್ಕ್ ನಗರವನ್ನು ಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿದೆ ". ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅವು ಉಂಟುಮಾಡುವ ವಾಯುಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಸುಸಜ್ಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಪ್ರದೇಶದೊಳಗೆ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವೂ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ಬೇಡಿಕೆಯು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕುರಿತಾದ ಸಂಶೋಧನೆಯು, ಹತ್ತಿರದ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಗಾಜನ್ನು ಅಳವಡಿಸದ ಹೊರತು, ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲಿತವಾದ ಸೌರ ವಿಕಿರಣವು ಕಟ್ಟಡದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿಶಿಷ್ಟ ಯು. ಎಸ್. ನಗರದ ಸುಮಾರು ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಆವರಿಸಿರುವ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳಿಂದ ಶಾಖದ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು. ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ ನಗರದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಸೌರಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎತ್ತರದ ಆಲ್ಬಿಡೋ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳು, ನಗರ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಯುಹೆಚ್ಐಇ ಅನ್ನು ಮಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪಾದಚಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಆಲ್ಬೆಡೋಗಳು ಸುಮಾರು 0.05 ರಿಂದ 0.35 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಜೀವನ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲ್ಬಿಡೋದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಪಾದಚಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಆಲ್ಬಿಡೋ ಹೊಂದಿರುವವರು ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ನ್ಯೂಯಾರ್ಕ್ ನಗರದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಬಿಡೋ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಡಿಸೈನ್ ಟ್ರಸ್ಟ್ ಫಾರ್ ಪಬ್ಲಿಕ್ ಸ್ಪೇಸ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಇದು ಅನನುಕೂಲವಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಅವು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ಉಷ್ಣದ ಆರಾಮ ಪರಿಣಾಮ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯತೆ, ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಾಖದ ಅಲೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾದಚಾರಿಗಳ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಯೋಗಕ್ಷೇಮಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. 2019 ರಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂಡ್ ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ಅಧ್ಯಯನವು ಉತ್ತರ ಇಟಾಲಿಯನ್ ನಗರವಾದ ಮಿಲನ್ನಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಅಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲ್ಬೆಡೋ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿತು. ಶಾಖದ ಅಲೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ "ಮೆಡಿಟರೇನಿಯನ್ ಹೊರಾಂಗಣ ಕಂಫರ್ಟ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್" (ಎಂಒಸಿಐ) ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಅಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲ್ಬಿಡೋ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲ್ಬಿಡೋ ವಸ್ತುಗಳು ಇರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹವಾಮಾನದ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನವು ಗುರುತಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲ್ಬಿಡೋ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು "ಅನೇಕ ಅಂತರ-ಪ್ರತಿಬಿಂಬಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ವಿಕಿರಣ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹವಾಮಾನದ ಅಸ್ಥಿರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಎಂ. ಓ. ಸಿ. ಐ. ಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಮಧ್ಯಾಹ್ನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 0.45 ಯುನಿಟ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ತಲುಪಬಹುದು. ಜನರು ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣದ ಆರಾಮದಾಯಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಗರ ಸಂರಚನೆಗಳು ಕಳವಳಕಾರಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ನಗರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲ್ಬಿಡೋ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆಃ ಸಸ್ಯವರ್ಗ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಗರ ಶಾಖ ತಗ್ಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಮತ್ತು ವನ್ಯಜೀವಿಗಳ ಆವಾಸಸ್ಥಾನಗಳ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಧೂಳಿನ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಧ್ವಂಸ ಮತ್ತು ಭೂಕಂಪಗಳಂತಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿಕೋಪಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಧೂಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಗ್ರೇಟ್ ಹ್ಯಾನ್ಶಿನ್ ಭೂಕಂಪದ ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಧೂಳು ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲವೆಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಯಿತು. ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕೆಲವು ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಆರೋಗ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಅಂಶಗಳು (ಕೆ, ಯು, ಟಿಎಚ್, ಮತ್ತು ಆರ್ಎನ್) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಕಲ್ಲುಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ರೇಡಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಯುರೇನಿಯಂ ಒಂದು ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಗಣಿ ತ್ಯಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿತ್ತು. ಪರಮಾಣು ಅಪಘಾತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿಷಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣುಗಳು ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಧೂಳು ಕೆಡವಲಾದಾಗ ಅಥವಾ ಕುಸಿಯುವಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಏನನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿ ಗಂಭೀರ ಆರೋಗ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರುಪದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಶ್ಚಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇರೆಡೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ (ಮಳೆನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ) ಮಿಶ್ರಣದ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಚರ್ಮದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ (pH ~ 13.5) ತಾಜಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ನೀರಿನ pH ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಣ್ಣು, ಕೈ ಮತ್ತು ಕಾಲುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ತೊಳೆಯಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮರುಬಳಕೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ವಿಲೇವಾರಿಗಾಗಿ ನೆಲಭರ್ತಿಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಸರ ಜಾಗೃತಿ, ಸರ್ಕಾರಿ ಕಾನೂನುಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಂದಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಕಸ, ಮರ, ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉರುಳಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಾಂಬರು, ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರೀಬಾರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರೆಡೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ ಒಟ್ಟು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳು ಮತ್ತೆ ಕ್ರಷರ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಸ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಜಲ್ಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಬೇಸ್ ಜಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ರಸ್ತೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಕೆಳ ಪದರವಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ತಾಜಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಡಾಂಬರು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ ಹೊಚ್ಚ ಹೊಸ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಒಣ ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೂ ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಳಕೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ನ್ಯಾಯವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 1983ರ ಮಾರ್ಚ್ 3ರಂದು, ಸರ್ಕಾರಿ-ಅನುದಾನಿತ ಸಂಶೋಧನಾ ತಂಡವು (ವಿ. ಐ. ಆರ್. ಎಲ್. <ಐ. ಡಿ. 1>) ಅಂದಾಜು ಮಾಡಿದಂತೆ, ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತದ ಕಸದ ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು ಶೇಕಡಾ 17ರಷ್ಟು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್-ಆಧಾರಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ CO2 ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಸಿಸಿಎಸ್ ಯೋಜನೆಯಾದ ಲಾಂಗ್ಶಿಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ.