Hot-melt adhesive
ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟು (ಎಚ್ಎಂಎ), ಇದನ್ನು ಹಾಟ್ ಗ್ಲೂ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಗ್ಲೂ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ಘನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕೋಲುಗಳಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಂದೂಕು ನಿರಂತರ-ಕರ್ತವ್ಯ ತಾಪನ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಬಂದೂಕಿನ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಚೋದಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ನೇರ ಬೆರಳಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಬಂದೂಕಿನ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಂಡಿದ ಅಂಟು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸುಡುವಷ್ಟು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮವನ್ನು ಗುಳ್ಳೆ ಹೊಡೆಯುವಷ್ಟು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಜಿಗುಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಂದ ಒಂದು ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕವೂ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹವ್ಯಾಸಿಗಳು ಮತ್ತು ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಲು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಎರಕದ ಅಗ್ಗದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ತಲಾಧಾರದ ಉಷ್ಣದ ಹೊರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಲ್ಲದ ತಲಾಧಾರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸುವವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಬಂಧದ ಬಲದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದು ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ತೇವಾಂಶದಿಂದ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಯುರೇಥೆನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ಗಳು) ಅಥವಾ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಎಚ್. ಎಂ. ಎ. ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಎಂಎಗಳು ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳು ಒಣಗಿಸುವಾಗ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು 50-70% ವರೆಗೆ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅನ್ವಯಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ತೇವದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ-ಅವಲಂಬಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಮೂಲ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಆದರೆ ಚಿಕ್ಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಅಂಟುಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಮಡಕೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮಟ್ಟ, ಕೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣೆಯ ಮೊದಲು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬಾಂಡ್-ರಚನೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಕೆಳಗೆ ತಲಾಧಾರಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದಗಳು ತೆರೆದ ಸಮಯ ಬಂಧವನ್ನು ಮಾಡಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಮಯ, ಅಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಹಿಡಿತವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವ ಎಚ್ಎಂಎಗಳಿಗೆ ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಅನಂತತೆಯವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಶಕ್ತಿಯ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಜಿಗುಟುತನದ ಮಟ್ಟ; ಒದ್ದೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (ಭಂಗುರತೆಯ ಆರಂಭ) ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು ಆದರೆ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಕರಗಿದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ದರವನ್ನು (ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಮುಕ್ತ ಸಮಯ) ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ವೇಗವಾದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಗೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ; ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಕಗಳಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಹುಸಿ-ಅಡ್ಡ-ಕೊಂಡಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ನ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಚುರುಕುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ) ಪರಸ್ಪರ ಆಣ್ವಿಕ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವರೂಪದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಇ. ವಿ. ಎ. ಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟೆರ್ಪೀನ್-ಫಿನಾಲ್ ರಾಳವನ್ನು (ಟಿಪಿಆರ್) ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಘಟಕಗಳು ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ನ ಕಾರ್ಬೊನಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಟಿಪಿಆರ್ನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವೆ ಆಮ್ಲ-ಬೇಸ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಟಿಪಿಆರ್ನ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೊನಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲನಾಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಧ್ರುವ ಗುಂಪುಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಮೈನ್ ಗುಂಪುಗಳು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಮರ ಅಥವಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳಂತಹ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಧ್ರುವ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲ-ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ತಲಾಧಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಅಂಟು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ತೃಪ್ತಿಕರ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಧ್ರುವೀಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಅಂಟುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ರಚನೆಯೊಳಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ, ಅಂಟು-ತಲಾಧಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ; ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾದ ಧ್ರುವೀಯ-ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯೂ ಸಹ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಅಗಲದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಸ್ವರೂಪದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಅಸ್ಫಾಟಿಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ-ತಲಾಧಾರದ ಅಂತರಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಬಂಧಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಟೋಆಕ್ಸಿಡೇಷನ್ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಅವನತಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಟುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಬಣ್ಣರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಅಂಬರ್ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ ಹೊಳೆಯುವ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧ್ರುವ ಗುಂಪುಗಳು, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಪಲ್ ಬಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗಿಂತ ಗಾಢವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ; ನೀರಿನ ಸ್ಪಷ್ಟ ನೋಟವನ್ನು ಬಯಸಿದಾಗ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಿದ ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯಿಂಗ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಪಾಲಿಮರ್ನಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ-ಕೊಂಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶದಿಂದ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್ಗಳು) ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ವಿಕಿರಣ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೆರಡರ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಆಹಾರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಡೈಪರ್ಗಳಂತಹ ಸಾಮೂಹಿಕ-ಬಳಕೆಯ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ ಎಚ್. ಎಂ. ಎ. ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗಳು, ಸೋಯಾ ಪ್ರೋಟೀನ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಕೈಪ್ರೊಲ್ಯಾಕ್ಟೋನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳ ಕೆಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆಃ ಎಥಿಲೀನ್-ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ (ಇವಿಎ) ಕೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅಂಟು ಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಿಳಿ ಅಂಬರ್ ಬಣ್ಣದ ಥರ್ಮೋಗ್ರಿಪ್ ಜಿಎಸ್ 51, ಜಿಎಸ್ 52, ಮತ್ತು ಜಿಎಸ್ 53). ಅವು 30 ಮತ್ತು 50 °C ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ 60-80 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮೊನೊಮರ್ ಅಂಶವು ಪಾಲಿಮರ್ನ ತೂಕದಿಂದ ಸುಮಾರು 18-29 ಶೇಕಡಾವಾರು ಇರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉದಾಹರಣೆ ಎಂದರೆ ಇ. ವಿ. ಎ. ಕೋಪಾಲಿಮರ್ನ <ಐ. ಡಿ. 3> (ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ), ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ ರಾಳದ <ಐ. ಡಿ. 3> (ತೇವ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ), <ಐ. ಡಿ. 2> ಮೇಣದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಆಧಾರಿತ; ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು <ಐ. ಡಿ. 1>% ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು. ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. - 40 ರಿಂದ + 80 °C ವರೆಗಿನ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ತೆರೆದ ಸಮಯಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕರಗಿದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇದನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅಂಶವು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು (ಎಚ್. ಎಂ. ಪಿ. ಎಸ್. ಎ) ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇ. ವಿ. ಎ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮೂಲ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಇ. ವಿ. ಎ. ಆಧಾರವಾಗಿತ್ತು. ಕೋಪಾಲಿಮರ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಎಥಿಲೀನ್ನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅಂಶವು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನಂತಹ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅಂಶವು ಕಾಗದದಂತಹ ಧ್ರುವೀಯ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಥಿಲೀನ್ ಅಂಶವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಬ್ಲಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಬಿಸಿ ಟ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ್ಜೆಯ ಇವಿಎ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 14-35% ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸರಪಳಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕಗಳು ಉನ್ನತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅನುಪಾತವು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇ. ವಿ. ಎ. ಯನ್ನು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ಗಳಿಂದ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇ. ವಿ. ಎ. ಗಳನ್ನು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ರೆಸಿನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಇ. ವಿ. ಎ. ಗೆ ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಅನ್ನು ಕಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಧ್ರುವ ಗುಂಪುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಇದರ ಅವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿವೆ, ಅವಾಹಕ ನಷ್ಟವು ಮಧ್ಯಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಎಚ್. ಎಂ. ಎ. ಗಳು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇ. ವಿ. ಎ. ಗಳು ದೃಕ್ಗೋಚರವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಆವಿ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸುಮಾರು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಇ. ವಿ. ಎ. ಎಚ್. ಎಂ. ಎ. ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇ. ವಿ. ಎ. ಗಳ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ, ನೀರಿನ-ಹರಡುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇ. ವಿ. ಎ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ಬಾಂಡ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಅವನತಿಯ ಮೂಲಕ ಅವನತಿ ಹೊಂದಬಹುದು. ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೃದು ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟುಗಳವರೆಗೆ ಇ. ವಿ. ಎ. ಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಎಚ್. ಎಂ. ಎ. ಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಎಥಿಲೀನ್-ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇ. ವಿ. ಎ. ಗಿಂತ ಕಠಿಣವಾದ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೂ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎಥಿಲೀನ್-ವಿನೈಲೇಸೆಟೇಟ್-ಮ್ಯಾಲಿಕ್ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್-ಅಕ್ರಿಲೇಟ್-ಮ್ಯಾಲಿಕ್ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಟೆರ್ಪೋಲಿಮರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳೆಂದರೆ ಎಥಿಲೀನ್ ಎನ್-ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ (ಎನ್ಬಿಎ), ಎಥಿಲೀನ್-ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಇಎಎ) ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್-ಎಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ (ಇಇಎ). ಪಾಲಿಯೋಲೆಫಿನ್ಗಳು (ಪಿಒ) (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಡಿಪಿಇ ಆದರೆ ಎಚ್ಡಿಪಿಇ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ), ಅಟಾಕ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ ಅಥವಾ ಎಪಿಪಿ), ಪಾಲಿಬ್ಯೂಟೀನ್-1, ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ), ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಠಿಣ-ನಿಂದ-ಬಂಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ ತಡೆಗೋಡೆ, ಧ್ರುವ ದ್ರಾವಕಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳು, ಬೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳ ದ್ರಾವಣಗಳು. ಇವಿಎ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತೆರೆದ ಸಮಯ. ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್-ವೇಗವರ್ಧಕ-ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ಗಳು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಕಿರಿದಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್-ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳು ಅಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಬಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಡಕೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅವು ಚಾರ್ರಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕರಗುವಿಕೆಯೊಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತಲಾಧಾರಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ; ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಧಾರಿತ ಎಚ್. ಎಂ. ಎ. ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮೇಬಲ್ ಎಚ್. ಎಂ. ಎಗಳು 1981ರಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ. ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಎಚ್. ಎಂ. ಎ. ಗಳು ಉತ್ತಮ ಅವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ಪಿಇ ಮತ್ತು ಎಪಿಪಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳು) ಮತ್ತು ಮೇಣಗಳೊಂದಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಮೇಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ, ಸುಧಾರಿತ ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಬದಲಾದ ತೆರೆದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಸೀಲ್ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಸಿ ಟ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಬ್ಯೂಟಿನ್-1 ಮತ್ತು ಅದರ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಭಾಗಶಃ ಸ್ಫಟಿಕೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ತೆರೆದ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮರು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಬಂಧದ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧ, ಧ್ರುವೀಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಕೆಟ್ಟ ಬಂಧ. ರಬ್ಬರ್ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಇದನ್ನು ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಂದು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ (ಎಪಿಒ/ಎಪಿಎಒ) ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಅನೇಕ ದ್ರಾವಕಗಳು, ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ಗಳು, ಮೇಣಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಅವು ಅನೇಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಎಪಿಒ ಬಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೆರೆದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಪಿಒಗಳು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಇವಿಎಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ದೀರ್ಘ ತೆರೆದ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾದ ಸೆಟ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಎಪಿಒಗಳನ್ನು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ಗಳು, ಮೇಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಖನಿಜ ತೈಲ, ಪಾಲಿ-ಬ್ಯೂಟೀನ್ ತೈಲ). ಎಪಿಒಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಎಪಿಪಿ), ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್/ಎಥಿಲೀನ್ (ಎಪಿಇ), ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್/ಬ್ಯೂಟೀನ್ (ಎಪಿಬಿ), ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್/ಹೆಕ್ಸೀನ್ (ಎಪಿಹೆಚ್), ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್/ಎಥಿಲೀನ್/ಬ್ಯೂಟೀನ್ ಸೇರಿವೆ. ಎ. ಪಿ. ಪಿ. ಯು ಎ. ಪಿ. ಇ. ಗಿಂತ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎ. ಪಿ. ಬಿ. ಗಿಂತ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎ. ಪಿ. ಎಚ್. ಗಿಂತ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ. ಎಪಿಒಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಚಲನೆಯ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವು ಅಂಟು-ತಲಾಧಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯವು ಎಪಿಒಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಮೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಾಲಿಮೈಡ್ಗಳು (ಪಿಎ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ತೀವ್ರವಾದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಂಟುಗಳು; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟುಹೋಗಬಹುದು. ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಾತಾವರಣದ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ −40 ರಿಂದ 70 °C ವರೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ; ಕೆಲವು ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ 185 °C ವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ದ್ವಿತೀಯ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ಪಡೆದ ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ಗಳು ಮಾತ್ರ ತೃಪ್ತಿಕರ ಬಂಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಲೋಹ, ಮರ, ವಿನೈಲ್, ಎಬಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಂತಹ ಅನೇಕ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಕಡಿಮೆ ಸುಡುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಯುಎಲ್-ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ ಮೆಗಾವ್ಯಾಟ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಕರ್ಷಕ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮೆಗಾವ್ಯಾಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮೆಗಾವ್ಯಾಟ್ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮೈಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳು ಬಹುತೇಕ ಅಂಟು ಬಲವನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನವರೆಗೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ ಅವು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟುಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 10 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತಲೂ ಕಡಿಮೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಅನ್ವಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಎಚ್. ಎಂ. ಎ. ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈಮರ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ. ಡೈಮರ್ ಆಮ್ಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 60-80% ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈಥಿಲೀನ್ ಡೈಮೈನ್ ಮತ್ತು ಹೆಕ್ಸಾಮೆಥಿಲೀನ್ ಡೈಮೈನ್ನಂತಹ ರೇಖೀಯ ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಅಮೈನ್ಗಳು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಡೈಮರ್ ಅಮೈನ್ನಂತಹ ಉದ್ದವಾದ ಸರಪಳಿ ಅಮೈನ್ಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಥರ್ ವ್ಯಾಸಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಪೈಪರಾಜಿನ್ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ವ್ಯಾಸಗಳು ಸಹ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪೈಪೆರಾಜೈನ್ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಮೈನ್ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ಗಳು ಮಾತ್ರ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ತೃಪ್ತಿಕರ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ; ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಮೈನ್ಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಳಗೆ ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಮೈನ್ಗಳು ಪ್ರೋಟಾನ್ ಸ್ವೀಕಾರಕಗಳಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ನೊಳಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಬಹುಶಃ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಮಾಣುವಿನೊಂದಿಗೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವಂತಹವುಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ. ಡೈಯೋಲ್ ಮತ್ತು ಡೈಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡೈಯೋಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಉದ್ದವು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಡೈಯೋಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈಯೋಲ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಎರಡೂ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮೈಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಈ ಅಂಶಗಳು ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ಗಳು ಬಹಳ ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹಲವುವೇಳೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಂತವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟುಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 10 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತಲೂ ಕಡಿಮೆ ಪಾಲಿಮೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು. ಹರಡುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾದ ನೀರು-ಹರಡುವ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಆದಾಗ್ಯೂ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಟುಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫಟಿಕೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಿರಿದಾದ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (ಟಿಪಿಯು) ಧ್ರುವ ಗುಂಪುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವಿಶಾಲವಾದ ಸಂಭವನೀಯ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಮೃದುವಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ (ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್-ಜೋಡಿಯಾದ ಕಡಿಮೆ-ಕರಗುವ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಥರ್ ಸರಪಳಿಗಳು) ಉದ್ದವಾದ ರೇಖೀಯ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ ಸಣ್ಣ-ಅಣು ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಸರಪಳಿ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡೈಯುರೆಥೇನ್ ಸೇತುವೆಗಳು). ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳು ಇತರ ಅಣುಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಪಾತವು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ, ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್ನಂತೆ ವರ್ತಿಸಿದಾಗ, ಬಂಧದ ತಾಪಮಾನವು ಇತರ ಎಚ್ಎಂಎಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 50-70 °ಸಿ ಮಾತ್ರ. ಈ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಗ್ಗಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ; ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಂತವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಗಾಗಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು (ಪಿ. ಯು. ಆರ್), ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಯುರೇಥೇನ್ಗಳು. ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಬಿಸಿ-ಕರಗಿಸುವ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳನ್ನು 1990ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು; ವಾತಾವರಣದ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರದ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ನಂತರ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ನಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ-ಕೊಂಡಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಕಡಿಮೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ, ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ-30 °ಸಿ ನಿಂದ + 150 °ಸಿ ವರೆಗಿನ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನಗಳೊಂದಿಗೆ. ಇಂಕ್-ದ್ರಾವಕ ನಿರೋಧಕ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬುಕ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯುವಿ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಕಾರಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಯುವಿ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲಿನ್ ಡೈಫಿನೈಲ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ (ಎಂಡಿಐ) ಅಥವಾ ಇತರ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮುಕ್ತ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ; ಈ ಗುಂಪುಗಳು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಗುಣಪಡಿಸದ ಘನೀಕರಣಗೊಂಡ "ಹಸಿರು" ಬಲವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಎಚ್. ಎಂ. ಎ. ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಗುಣಪಡಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಹಸಿರು ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು ದಶಕಗಳಿಂದಲೂ ಇದ್ದರೂ, ಪಿಯುಆರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು 1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಬುಕ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್, ಮರಗೆಲಸ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಂತಹ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಉಷ್ಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಕಠಿಣವಾದ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಪಿ. ಯು. ಆರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೈರೀನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳು (ಎಸ್. ಬಿ. ಸಿ) ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗಲೂ ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮವಲ್ಲದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎ-ಬಿ-ಎ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಎರಡು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಂಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ರಬ್ಬರ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ನೀರು-ನಿರೋಧಕ, ಕೆಲವು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ; ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವು ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಡ್ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ರಾಳಗಳು (ಕ್ಯುಮರೋನ್-ಇಂಡೀನ್, α-ಮೀಥೈಲ್ ಸ್ಟೈರೀನ್, ವಿನೈಲ್ ಟೊಲುಯೀನ್, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಡ್ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ (ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಒಲೆಫಿನ್ಗಳು, ರೋಸಿನ್ ಎಸ್ಟರ್ಗಳು, ಪಾಲಿಟರ್ಪೀನ್ಗಳು, ಟೆರ್ಪೀನ್ ಫಿನೋಲಿಕ್ಸ್) ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ರಾಳಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಎ-ಬಿ-ಎ ರಚನೆಯು ಪಾಲಿಮರ್ನ ಒಂದು ಹಂತದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಎಂಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಭಾಗಗಳು ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ; ಎಸ್ಬಿಸಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಿಎಸ್ಎ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್-ಸ್ಟೈರೀನ್ (ಎಸ್ಬಿಎಸ್). ಸ್ಟೈರೀನ್-ಐಸೊಪ್ರೀನ್-ಸ್ಟೈರೀನ್ (ಎಸ್. ಐ. ಎಸ್.), ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈ-ಟ್ಯಾಕ್ ಪಿ. ಎಸ್. ಎ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೈರೀನ್-ಎಥಿಲೀನ್/ಬ್ಯುಟಿಲೀನ್-ಸ್ಟೈರೀನ್ (ಎಸ್ಇಬಿಎಸ್), ಕಡಿಮೆ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋಯಾ ಪ್ರೋಟೀನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೈರೀನ್-ಎಥಿಲೀನ್/ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಎಸ್ಇಪಿ) ಪಾಲಿಕೈಪ್ರೊಲ್ಯಾಕ್ಟೋನ್, ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟು ಎಂದು ಕೊರಿಯಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದಲ್ಲಿ ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಬ್ಬರ್ಗಳ ಧ್ರುವ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ಗಳ ಫ್ಲೋರೊಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಯುವಿ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಪಾಲಿಪೈರೋಲ್ (ಪಿಪಿವೈ), ವಾಹಕ ಪಾಲಿಮರ್, ಇಎಂಐ ರಕ್ಷಾಕವಚಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳನ್ನು (ಐಸಿಎಚ್ಎಂಎ) ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. 0.1-0.5wt.% PPY ಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇ. ವಿ. ಎ. ಯು ಹತ್ತಿರದ ಅತಿಗೆಂಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಬಲವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹತ್ತಿರದ ಅತಿಗೆಂಪು ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಟುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಇತರ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆಃ ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯಿಂಗ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೋಸಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಟೆರ್ಪೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಟೆರ್ಪೀನ್ಗಳು, ಅಲಿಫಾಟಿಕ್, ಸೈಕ್ಲೋಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು (ಸಿ5 ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು, ಸಿ9 ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಸಿ5/ಸಿ9 ಅಲಿಫಾಟಿಕ್/ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು), ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಿದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಟೆರ್ಪೀನ್-ಫಿನಾಲ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು (ಟಿಪಿಆರ್, ಇವಿಎಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ)), ಸುಮಾರು 40 ಪ್ರತಿಶತದವರೆಗೆ. ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಸ್ಕೋಇಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೂಕದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಕರಗಿಸುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚ ಎರಡನ್ನೂ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಣಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಮೇಣಗಳು, ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮೈಡ್ ಮೇಣಗಳು ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಫಿಶರ್-ಟ್ರಾಪ್ಸ್ಕ್ ಮೇಣಗಳು; ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಮೇಣವು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1,4-ಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸೇನ್ ಡೈಮೆಥನಾಲ್ ಡೈಬೆನ್ಜೋಯೇಟ್, ಗ್ಲಿಸರಿಲ್ ಟ್ರೈಬೆನ್ಜೋಯೇಟ್, ಅಥವಾ ಪೆಂಟೆರಿಥ್ರಿಟಾಲ್ ಟೆಟ್ರಾಬೆನ್ಜೋಯೇಟ್, ಥಾಲೇಟ್ಗಳು, ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ತೈಲಗಳು, ಪಾಲಿಸೋಬ್ಯುಟಿಲೀನ್, ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಫೀನಾಲ್ಗಳು, ಬಿಎಚ್ಟಿ, ಫಾಸ್ಫೈಟ್ಗಳು, ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಮೈನ್ಗಳು); ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ (<1 ಪ್ರತಿಶತ) ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸೇವೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವನತಿಗೊಳಗಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿವೆ. ನೇರಳಾತೀತ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣಗಳಿಂದಾಗುವ ಅವನತಿಯ ವಿರುದ್ಧ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಹೊಳೆಯುವ ಬಯೋಸೈಡ್ಗಳು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು (ಒಟ್ಟು-ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು; ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಬೇರಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಟಾಲ್ಕ್, ಸಿಲಿಕಾ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್, ಕ್ಲೇ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಯೋಲಿನ್). ಫ್ಯುಜಿಟಿವ್ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟುಗಳು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ. ಟ್ಯಾಕ್ ತರಹದ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಿಎಸ್ಎ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಸ್ವಯಂಆಕ್ಸೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ರೋಸಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಣಗಳು, ಹೈಗ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ನೀರು-ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ತಾಪನದಿಂದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಕಣಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ವಾಹಕ ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟುಗಳು ಬಹುಮುಖಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅವು ಅಸಂಖ್ಯಾತವಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಿಸಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಮರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳ ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಎಚ್. ಎಂ. ಎ ಹೊಂದಿದೆ. ಇಂದು, ಎಚ್. ಎಂ. ಎ. (ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು) ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದು, ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕರಕುಶಲ ಯೋಜನೆಗಳಾದ ರಿಮೋಟ್-ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಫೋಮ್ ಮಾದರಿ ವಿಮಾನದ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ, ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಹೂವಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಬಿಸಿ-ಕರಗಿಸುವ ಕೋಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಕರಗಿಸುವ ಅಂಟು ಬಂದೂಕುಗಳನ್ನು ಅಂಟು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕೋಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟು ಬಂದೂಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ಬೃಹತ್ ಕರಗುವ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಅಥವಾ ಪವರ್ ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಂತಹ ಇತರ ಸ್ವರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್ಎಂಎ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸಬಹುದು. ಎಚ್ಎಂಎಯ ದೊಡ್ಡ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಅಂಟು ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಎಚ್ಎಂಎಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆಃ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಹಲಗೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಮಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು. ಬುಕ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಪೈನ್ ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್-ರಾಪಿಂಗ್, ಉತ್ಪನ್ನ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಡಿಸ್ಪೋಸಬಲ್ ಡೈಪರ್ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಎಂಎ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನ ತಯಾರಕರು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಾಧನದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು, ನಿರೋಧಿಸಲು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲು ಎಚ್ಎಂಎಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಂಟು ಬಂದೂಕಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೋಲುಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಃ ಇವುಗಳನ್ನು ತರುವಾಯದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಒಗೆಯುವ ಜಲಾಶಯಕ್ಕೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ತೆರೆದ-ತಲೆಯ ಡ್ರಮ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರದ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಡ್ರಮ್ ಪಂಪ್ಗಳು ಬಿಸಿಯಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಟೆನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಅಂಟು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು