Surface condenser
ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಎಂಬುದು ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ನಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಹಬೆಯನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಾಗಿದ್ದು, ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆವಿಯನ್ನು ಅದರ ಅನಿಲದಿಂದ ಅದರ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರತೆಯಿದ್ದರೆ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಂತೆ ಕಡಿಮೆ ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡವನ್ನು (ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ) ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿನ ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಉದ್ದೇಶವು ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ನಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಉಗಿ ಅನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್ ಹೊರಸೂಸುವ ಉಗಿ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು (ಉಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಇದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಅಥವಾ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ವಾಟರ್ ಆಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ವತಃ ಉಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಟರ್ಬೈನ್ಗೆ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘಟಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಉಗಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್ನಿಂದ ಹೊರಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘಟಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಉಗಿ ಶಾಖದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುವ ಶಾಖವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟರ್ಬೈನ್ ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಪೌಂಡ್ ಅಥವಾ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಉಗಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿವರ್ತಿಸಿದರೆ, ಅದರ ದಕ್ಷತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಟರ್ಬೈನ್ನ ನಿಷ್ಕಾಸದ ಹಬೆಯನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಟರ್ಬೈನ್ನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸದ ನಡುವಿನ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಶಾಖದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರಸೂಸುವ ಉಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಬಳಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವು (ನೀರು ಅಥವಾ ಗಾಳಿ) ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುತ್ತದೆ. ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪಕ್ಕದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ನಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಉಗಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು, ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೈಟ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅನೇಕ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಶೆಲ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಹೊರಗಿನ ದೇಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಗೆ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಮಧ್ಯಂತರ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವ ಉಗಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಕಗಳು ಉದ್ದನೆಯ ಕೊಳವೆಯ ಉದ್ದವು ಕುಗ್ಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಶೆಲ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಸಂಪ್ ಅನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಬಾವಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ವಾಟರ್ ಆಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಬಾವಿಯಿಂದ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ [ಭಾಗಶಃ] ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳಿಗೆ, ಶೆಲ್ನ ಆಂತರಿಕ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಉಗಿ ಜೆಟ್ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಗಿಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರಕ ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೆಂಚುರಿ ಪರಿಣಾಮವು, ಬರ್ನೌಲಿಯ ತತ್ವದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಉಗಿ ಜೆಟ್ ಎಜೆಕ್ಟರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದಂತಹ ಮೋಟಾರು ಚಾಲಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ಗಳು ಸಹ ಈ ಸೇವೆಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ಗಳು ಶೆಲ್ನ ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪದ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಕೊಳವೆಯ ಒಳಹರಿವಿನ ತುದಿಯನ್ನು ಸಹ ಬೆಲ್ಮೌತ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರತಿ ಕೊಳವೆಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು. ಒಳಹರಿವಿನ ತುದಿಯನ್ನು ಎಡ್ಡಿಗಳು ಸವೆಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಪ್ರವೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಳವಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಬದಲು ಟ್ಯೂಬ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಫೆರುಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಉದ್ದವಾರು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ ನಡುವೆ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಜಂಟಿ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಎರಡನೆಯದು ಉದ್ದವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಸ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತುದಿಯ ನೀರಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಶೆಲ್ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾದ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ಕಂಚು, ಕಪ್ರೋ ನಿಕೆಲ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಷಕಾರಿ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪರಿಸರ ಕಾಳಜಿಯಿಂದಾಗಿ ಹೊಸ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾದ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ಕಪ್ರೋ ನಿಕೆಲ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಅಪರೂಪವಾಗಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಉಗಿ ಚಕ್ರದ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಈ ವಸ್ತುವಿನ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆಧುನಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ಕೊಳವೆಯ ಉದ್ದವು ಸುಮಾರು 85 ಅಡಿ (26 ಮೀ) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಗಾತ್ರವು ತಯಾರಕರ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3/4 ಇಂಚಿನಿಂದ 1-1/4 ಇಂಚಿನವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ತುದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಪ್ರತಿ ತುದಿಯನ್ನು ವಾಟರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕವರ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಶೆಲ್ಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಂಜ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕವಿದೆ. ನೀರು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ಕೀಲಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮ್ಯಾನ್ ಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಹರಿವಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಈ ನೀರಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಂಜ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು ಕೈ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ತೆರಪಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ನೀರಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹರಿಸಲು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೈಯಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತೆಯೇ ಹೊರಹರಿವಿನ ನೀರಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಳತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಪಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಹರಿವಿನ ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಾಟರ್ಬಾಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ತುಕ್ಕು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿಃ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಈ ನೀರು, ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚು ಆನೋಡಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮುದ್ರದ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮುದ್ರದ ನೀರು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಅತ್ಯಂತ ಕೆಟ್ಟ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನದಿಯ ನೀರು ಕೂಡ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿಗೆ ಅನಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಸಮುದ್ರ ಅಥವಾ ನದಿಯ ನೀರಿನ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸಮುದ್ರದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಮುದ್ರ ಅಥವಾ ನದಿಯ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಮರಳುವ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಉಗಿ (ಶೆಲ್) ಬದಿಯಲ್ಲಿಃ ಗಾಳಿಯ ವಲಯದ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕರಗದ ಅನಿಲಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಕೊಳವೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಈ ಕೊಳವೆಗಳು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುತ್ತವೆ. ಸವೆತದ ಈ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮಗಳು ಕೊಳವೆಯ ತುದಿಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ಉಗಿ ಬದಿಗೆ ತಂಪಾಗುವ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಉಗಿ ಅಥವಾ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಸಹ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತುವಿನ (ಅತ್ಯಂತ ಅಗ್ಗದ) ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ತ್ಯಾಗದ ಆನೋಡ್ಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಒಳಗೆ ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸತುವು ಫಲಕಗಳು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆನೋಡ್ಗಳಲ್ಲಿರುವಾಗ ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಸತು ಆನೋಡ್ಗಳಿಗೆ ನಿಯತಕಾಲಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಸೈಡ್ ಫೌಲಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಒಬ್ಬರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದಾದಂತೆ, ಸಮುದ್ರದ ನೀರು ಅಥವಾ ತಾಜಾ ನೀರಿನಿಂದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಗ್ಯಾಲನ್ಗಳಷ್ಟು ನೀರು, ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನೊಳಗೆ ಇರುವ ಯಾವುದಾದರೂ ವಸ್ತುವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಶೀಟ್ನಲ್ಲಿ (ಈ ಹಿಂದೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ) ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿಯೇ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್-ಸೈಡ್ ಫೌಲಿಂಗ್ ಐದು ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಹೂಳು ಮತ್ತು ಕೆಸರಿನಂತಹ ಕಣಗಳ ಫೌಲಿಂಗ್, ಲೋಳೆ ಮತ್ತು ಬಯೋಫಿಲ್ಮ್ಗಳಂತಹ ಜೈವಿಕ ಫೌಲಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನಂತಹ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಟ್ಯೂಬ್ಶೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಬಹುದಾದ ಜೀಬ್ರಾದ ಮಸ್ಸೆಲ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು, ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಮರ ಅಥವಾ ಇತರ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಹಿಂದೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ). ಫೌಲಿಂಗ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಟರ್ಬೈನ್ನಿಂದ ಬರುವ ನಿಷ್ಕಾಸದ ಹಬೆಯನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಕಷ್ಟು ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆಗಳೊಳಗೆ ಫೌಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳ ಶಾಖ-ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಿಷ್ಕಾಸದ ಹಬೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಹಂತಕ್ಕೆ ಟರ್ಬೈನ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಫೌಲ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಟರ್ಬೈನ್ನ ಈ "ಡೆರೇಟಿಂಗ್" ಟರ್ಬೈನ್ನ ನೇಮ್ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಮರಳಲು ಸ್ಥಾವರವು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಸೂಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಸಸ್ಯದ ಸ್ಥಳ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆನ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ಲೈನ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳ ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಾದ ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ನಿರ್ವಾತ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಗರ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ (ಒಟಿಇಸಿ) ಉಗಿ-ಚಾಲಿತ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾರೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಭೂಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯ ಚೇತರಿಕೆ ಡಸಲೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯುಎಸ್ನಲ್ಲಿ, ಎಎಸ್ಎಂಇ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಎಎಸ್ಎಂಇ ಪಿಟಿಸಿ 12.2-2010, ಸ್ಟೀಮ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಟಿಸಿ 30.1-2007, ಏರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಟೂಲ್ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಲೋಕೋಮೋಟಿವ್ ಡೀಯರೇಟರ್ ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಜೆಟ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಥರ್ಮಲ್ ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್ಸ್ ಎನರ್ಜಿ ಕನ್ವರ್ಷನ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಪವರ್ ಡಿಃ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟರ್ (ವರ್ಫಾಹ್ರೆನ್ಸ್ಟೆಕ್ನಿಕ್) ಎಚ್ಆರ್ಃ ಪರ್ನಿ ಕೊಂಡೆನ್ಜೇಟರ್ ಜಾಃ ಪ್ಲ್ಃ ಸ್ಕ್ರಾಪ್ಲಾಕ್ಜ್ ರುಃ ಕೊಂಡೆನ್ಸೇಟರ್ (ಟೆಪ್ಲೋಟೇಕ್ನಿಕ್ಕಾ) ಎಸ್. ವಿ.: ಕೊಂಡೆನ್ಸರ್ ಯುಕೆಃ ಪ್ಯಾರೋಕೊಂಡೆನ್ಸೇಟರ್