Plasterwork
ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ವರ್ಕ್ ಎಂದರೆ ಒಳಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಪದರ ಅಥವಾ ಛಾವಣಿಗಳು ಅಥವಾ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಅಲಂಕರಣ. ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪಾರ್ಗೆಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರೆಂಡರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಶತಮಾನಗಳಿಂದ ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಕಲಾ ಇತಿಹಾಸಕ್ಕಾಗಿ, ಗಾರೆ ನೋಡಿ. ಇತಿಹಾಸ ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಮುಂಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಸುಣ್ಣ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದ್ದವು. ಸಾ. ಶ. ಪೂ. 7500ರ ಸುಮಾರಿಗೆ, ಜೋರ್ಡಾನ್ನ ಐನ್ ಘಝಲ್ನ ಜನರು ಬಿಸಿಮಾಡದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರು, ಇದನ್ನು ತಮ್ಮ ಮನೆಗಳ ಗೋಡೆಗಳು, ಮಹಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಒಲೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಕೆಂಪು, ಬೆರಳಿನಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಅಲಂಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಪ್ರಾಚೀನ ಭಾರತ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿನ ರೆಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಒರಟಾದ ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಈಜಿಪ್ಟಿನ ಸಮಾಧಿಗಳಲ್ಲಿ, ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಅಥವಾ ಅಲಂಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಮಾದರಿಯ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ರೋಮನ್ ಸಾಮ್ರಾಜ್ಯದಾದ್ಯಂತ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಪದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ರೋಮನ್ನರು ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರು, ಅದರ ಮೇಲೆ ಜಿಪ್ಸಮ್, ಸುಣ್ಣ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ಧೂಳಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಯಿತು; ಹೆಚ್ಚು ತ್ವರಿತವಾದ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪೊಝೋಲಾನಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ರೋಮನ್ ಸಾಮ್ರಾಜ್ಯದ ಪತನದ ನಂತರ, ಉತ್ತಮವಾದ ವಿವರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ಧೂಳನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಅಲಂಕಾರದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ನಯವಾದ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಪುನರುಜ್ಜೀವನದವರೆಗೂ ಬಳಸಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ಕ್ರಿ. ಪೂ. 4ನೇ ಶತಮಾನದ ಸುಮಾರಿಗೆ, ರೋಮನ್ನರು ಸುಣ್ಣದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗುಂಪಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು, ಇದು ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿ ಭೂಮಿಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ರೂಪಗಳಾದ ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯುಮಿನಾಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಕೆಳಗೂ ಸಹ ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು. ರೋಮನ್ ಅವಧಿಯ ನಂತರ 18ನೇ ಶತಮಾನದವರೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗಾರೆಗಳ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆ ಇತ್ತು. ಮಧ್ಯಯುಗದಲ್ಲಿ ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅಲಂಕಾರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಅಲ್ಲಿ 13ನೇ ಶತಮಾನದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಜಿಪ್ಸಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಮಾಲ್ಟ್, ಮೂತ್ರ, ಬಿಯರ್, ಹಾಲು ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೂದಲನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. 14ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ, ಆಗ್ನೇಯ ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಮರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಪಾರ್ಗೆಟಿಂಗ್ ಎಂಬ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಇದು ಸುಣ್ಣದ ಪುಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾದ ಛೇದನ, ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯ ಆಭರಣದ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಇದೇ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಟೆರ್ರಕೋಟಾವನ್ನು ಯುರೋಪಿಗೆ ಪುನಃ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಆಭರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. 15ನೇ ಶತಮಾನದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ, ವೆನೆಷಿಯನ್ ನುರಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಬಾಹ್ಯ ಮುಖವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು, ಇದನ್ನು ಮಾರ್ಮೊರಿನೊ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸುಣ್ಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 16ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ಯಾಗ್ಲಿಯೋಲಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೊಸ ಅತ್ಯಂತ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಆಂತರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬವೇರಿಯಾದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಗಾರೆಗಾರರು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು. ಇದು ಜಿಪ್ಸಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್, ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಅಂಟು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಂದ ಕೂಡಿತ್ತು, ಇದನ್ನು ಬಣ್ಣದ ಅಮೃತಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಪಿಯಟ್ರೆ ಡ್ಯೂರ್ ಆಭರಣವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮರಳು ಅಥವಾ ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಇದೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ, ಗೀಚುಬರಹ ಅಥವಾ ಗೀಚುಬರಹ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುವ ಗೀಚುಬರಹ ತಂತ್ರವನ್ನು ಜರ್ಮನಿಗೆ ಇಟಾಲಿಯನ್ ಕಲಾವಿದರು ಪರಿಚಯಿಸಿದರು, ಇದನ್ನು ಮಾದರಿಯ ಗಾರೆ ಅಲಂಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಇದು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಾಸಾರಿ ವಿವರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಇಲ್ಲಿ, ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾದ ಸುಣ್ಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಪದರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಪದರದ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಗೀಚಲಾಯಿತು. 17ನೇ ಶತಮಾನವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಆಂತರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಕೆಲಸದ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಕಂಡಿತು. ಸ್ಟಕ್ಕೋ ಅಮೃತಶಿಲೆಯು ಜಿಪ್ಸಮ್ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸುಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ), ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ನೀರು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಕೃತಕ ಅಮೃತಶಿಲೆಯಾಗಿತ್ತು. ಸ್ಟಕ್ಕೋ ಲಸ್ಟ್ರೊ ಅನುಕರಣ ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ರೂಪವಾಗಿತ್ತು (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದನ್ನು ಸ್ಟಕ್ಕೋ ಲೂಸಿಡೋ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಅಲ್ಲಿ ಸುಣ್ಣದ ಅಥವಾ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಸುಣ್ಣದ ಸ್ಕೋರ್ ಬೆಂಬಲದ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಒದ್ದೆಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗಿರುತ್ತವೆ. 18ನೇ ಶತಮಾನವು ನವೀನ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿತು. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಯು. ಕೆ. ಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ತೈಲ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು 1765ರಲ್ಲಿ ಡೇವಿಡ್ ವಾರ್ಕ್ ಅವರಿಂದ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ "ಸಂಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ಪೇಸ್ಟ್" ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ಇದು ಸುಣ್ಣ-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಇತರ ಅನೇಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಜೊತೆಗೆ "ಟಾರ್, ಟರ್ಪಂಟೈನ್ ಮತ್ತು ಲಿನ್ಸೀಡ್ ತೈಲಗಳನ್ನು" ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ಒಣಗಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಮತ್ತೊಂದು "ಸಂಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್" ಗೆ 1773ರಲ್ಲಿ ರೆವ್ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು. ಜಾನ್ ಲಿಯಾರ್ಡೆಟ್. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ 1777ರಲ್ಲಿ ಜಾನ್ ಜಾನ್ಸನ್ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು. ಇದನ್ನು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಿ ರಾಬರ್ಟ್ ಆಡಮ್ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದರು, ಅವರು ಜಾರ್ಜ್ ಜಾಕ್ಸನ್ರನ್ನು ರಿವರ್ಸ್-ಕಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ವುಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿಯೋಜಿಸಿದರು (ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಆಡಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದವು). ಜಾಕ್ಸನ್ ಒಂದು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿದರು, ಅದು ಇಂದಿಗೂ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್ ವುಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. 1774ರಲ್ಲಿ, ಫ್ರಾನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಚೀನ ಫಿರಂಗಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ಜ್ಞಾಪನೆಯನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಯಿತು. ಇದನ್ನು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ಗೆ "ಎ ಪ್ರಾಕ್ಟಿಕಲ್ ಎಸ್ಸೇ ಆನ್ ಎ ಸಿಮೆಂಟ್, ಅಂಡ್ ಆರ್ಟಿಫಿಶಿಯಲ್ ಸ್ಟೋನ್, ನ್ಯಾಯಯುತವಾಗಿ ಗ್ರೀಕರು ಮತ್ತು ರೋಮನ್ನರದ್ದೆಂದು ಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಅನುವಾದಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅದೇ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಯಿತು. ಇದರ ನಂತರ, ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾದ ನಿರಾಶೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, 18ನೇ ಶತಮಾನದ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಜಲ-ಆಧಾರಿತ ರೆಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದವು. ಸುಣ್ಣ, ಮರಳು, ಮೂಳೆ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ನೀರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ "ವಾಟರ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಅಥವಾ ಸ್ಟಕ್ಕೋ" ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ರೆಂಡರ್ಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಪೇಟೆಂಟ್ ನೀಡಲಾಯಿತು (ಡಾ. ಬ್ರಿಯಾನ್ ಹಿಗ್ಗಿನ್ಸ್, 1779). ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿ ಭೂಮಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಸುಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ವಿವಿಧ ಪ್ರಯೋಗಗಳು 18ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆದವು. ಜಾನ್ ಸ್ಮೇಟನ್ (1756 ರಿಂದ) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಹಾರಿಸಲಾಗುವ ಸುಣ್ಣಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದವು ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದರು. 1796ರಲ್ಲಿ, ರೆವ್ದ್ ಜೇಮ್ಸ್ ಪಾರ್ಕರ್ ಅವರು ಪಾರ್ಕರ್ ಅವರ "ರೋಮನ್ ಸಿಮೆಂಟ್" ಗೆ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು. ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಗಾರೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿತ್ತು. ಇದನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಭರಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಆಕರ್ಷಣೀಯವಲ್ಲದ ಕಂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿತ್ತು, ಇದನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಂದ ಮರೆಮಾಚಬೇಕಾಗಿತ್ತು. 19ನೇ ಶತಮಾನದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಿಮೆಂಟ್ಗಳನ್ನು 1820ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿತು. ಕೃತಕ ಸಿಮೆಂಟ್ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು 19ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. 1811ರಲ್ಲಿ, ಜೇಮ್ಸ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ನೆಲದ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಕೃತಕ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು. ಫ್ರೆಂಚ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಲೂಯಿಸ್ ವಿಕಾಟ್ ಅವರು 1812-1813 ನಲ್ಲಿ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಮಾಡಿದರು, ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವರು 1818 ರಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಿದರು. 1822ರಲ್ಲಿ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್ನಲ್ಲಿ, ಜೇಮ್ಸ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು (ಮತ್ತೊಂದು?) ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು, ವಿಕಾಟ್ನಂತೆಯೇ, ಆತ "ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಸಿಮೆಂಟ್" ಎಂದು ಕರೆದದ್ದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. 1824ರಲ್ಲಿ ಜೋಸೆಫ್ ಆಸ್ಪ್ಡಿನ್ ಅವರಿಂದ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಕಲ್ಲನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ಕರೆಯಲಾಯಿತು. ಆಸ್ಪ್ಡಿನಿ ಅವರ ಮಗ ವಿಲಿಯಂ ಮತ್ತು ನಂತರ ಐಸಾಕ್ ಜಾನ್ಸನ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದರು. ಆಧುನಿಕ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಹೋಲುವ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುಮಾರು 1845ರಿಂದ ಲಭ್ಯವಿತ್ತು, ನಂತರದ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ನಡೆದವು. ಹೀಗಾಗಿ, ಸುಮಾರು 1860ರ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಯಿತು, ಇದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಯಿತು. ಇದು ಇದನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡಿತು. ಕಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳಂತಹ ಗಣನೀಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕೇವಲ ಲೇಪನವಾಗಿ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಈಗ ಹಗುರವಾದ ಮರದ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮರ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಲಾತ್ ಮೇಲೆ ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಈ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಕೇವಲ ತೆಳುವಾಗಿ ಉಳಿಯಿತು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ರಚನೆಯ ಹೆಚ್ಚು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಯಿತು. 19ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಟೆಂಪರ್ನಿಂದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು; 1840ರ ಸುಮಾರಿಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ತೈಲ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. 19ನೇ ಶತಮಾನವು ತೈಲ ಮಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪುನರುಜ್ಜೀವನವನ್ನು ಸಹ ಕಂಡಿತು. ಯುಕೆಯಲ್ಲಿ, 1803ರಲ್ಲಿ (ಥಾಮಸ್ ಫುಲ್ಚನರ್), 1815ರಲ್ಲಿ (ಕ್ರಿಸ್ಟೋಫರ್ ಡಿಹ್ಲ್) ಮತ್ತು 1817ರಲ್ಲಿ (ಪೀಟರ್ ಹ್ಯಾಮಲಿನ್) "ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ" ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು. ಈ ತೈಲ ಮಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಅವುಗಳ ಹಿಂದಿನವುಗಳಂತೆ, ಅಲ್ಪಕಾಲಿಕವೆಂದು ಸಾಬೀತಾಯಿತು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಸುರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಂತಹ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಲ್ಲಿನ ಪರ್ಯಾಯಗಳು 19ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾದವು. ಆದಾಗ್ಯೂ, "ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು" ಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿರುವುದು ಇದೇ ಮೊದಲಲ್ಲ. ಸುಟ್ಟ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಲ್ಲಿನ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರಾದ ಕೋಡೆ ಸ್ಟೋನ್ ಅನ್ನು 1769 ರಿಂದ 1843 ರವರೆಗೆ ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ದಕ್ಷಿಣ ಲಂಡನ್ನಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಕೋಡೆ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಂತುಹೋಯಿತು ಮತ್ತು ಸೂತ್ರವು ಕಳೆದುಹೋಯಿತು. 19ನೇ ಶತಮಾನದ ಮಧ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದವು. ಇವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲುಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಧಾಟಿಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ರಚನೆ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಜೊತೆಗೆ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. 19ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕೀನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನಂತಹ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಜಿಪ್ಸಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಸರಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಆಫ್ ಪ್ಯಾರಿಸ್ನ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿತ್ತು. ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳು, ಫ್ಲೋಟ್ಗಳು, ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಸ್ಕ್ರೆಡ್ಗಳು, ಗಿಡುಗ, ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯುಟಿಲಿಟಿ ಚಾಕುಗಳು, ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು, ಲ್ಯಾಥ್ ಉಗುರುಗಳು, ಸುಣ್ಣ, ಮರಳು, ಕೂದಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಆಫ್ ಪ್ಯಾರಿಸ್, ವಿವಿಧ ಸಿಮೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿವಿಧ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಶತಮಾನಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದ್ದರೂ, ಆಧುನಿಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಕೆಲವು ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಮೂಲತಃ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಟ್ರೊವೆಲ್ಗಳು ಈಗ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಹೊಸ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫಿನಿಶ್ಗೆ ಬಣ್ಣ ನೀಡದೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲೋಟ್ಗಳನ್ನು (ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ ನೇರ-ಧಾನ್ಯ, ಗಂಟು-ಮುಕ್ತ, ಹಳದಿ ಪೈನ್), ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಪದರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ಬದಲಿಗೆ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಇದು ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು ನೇರ-ಧಾನ್ಯದ ಮರದ ಕಿರಿದಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿದ್ದು, ನೆಲ ಅಥವಾ ವಿಭಾಗದ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ದೂರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಎರಡರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಐದು ಅಡಿ ಉದ್ದದ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತವೆ. ಹಲಗೆಗಳು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಇಂಚು ಅಗಲವಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ; ಏಕ (ದಪ್ಪ), ಹಲಗೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ (ದಪ್ಪ), ಮತ್ತು ಎರಡು (ದಪ್ಪ). ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಗಳಂತಹ ಲಂಬವಾದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ವಿಧವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಒರಟಾದ ಬಳಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾದ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಕೀಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲ್ಯಾಥ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಸುಮಾರು ಒಂದು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದೊಂದಿಗೆ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂದೆ ಎಲ್ಲಾ ಲತ್ತುಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಈಗ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾನ್ ಲಾತ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೈಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದವುಗಳನ್ನು ರೆಂಟ್ ಅಥವಾ ರಿವೆನ್ ಲಾತ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಡಿಗೆ ಲಾಥ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಮರದ ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಿತ ಲಾಥ್ಗಳಂತೆ ತಿರುಚಲು ಅಷ್ಟು ಜವಾಬ್ದಾರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಾರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಅಡಿ ಅಗಲದ ಕೊಲ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಹೊಡೆಯಲು ಲಾಥ್ಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್ನ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುವ ಮೂಲಕ, ಕೀಲುಗಳ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಲಾತ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದು ಜೋಯಿಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ದಾಟುವಲ್ಲೆಲ್ಲಾ ಹೊಡೆಯಬೇಕು. ಅಗಲವಾದ ಎಲ್ಲಾ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಕೌಂಟರ್-ಲೇಥ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಲಾತ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಬೇಕು, ಅದರ ಮೇಲೆ ಲಾತ್ಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ನಡುವೆ ಗಾಳಿಯ ಕುಹರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒದ್ದೆಯಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬ್ಯಾಟನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಥ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದಲ್ಲಿ, ತಂತಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳುಳ್ಳ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಈಗ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಅನೇಕ ವಿಧಗಳಿವೆ, ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಝಿಲ್ಮಿಲ್, ಬೋಸ್ಟ್ವಿಕ್, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡೆಡ್ ಮೆಟಲ್ ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಹೆಸರಿಸಲಾದ ಎರಡನ್ನು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಸಿರಾಡುವ ಉಗುರುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕತ್ತರಿಸಿದ, ಮೆತು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದವು, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವರ್ಗದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತುವಿನ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸುಣ್ಣದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಸುಣ್ಣ, ಮರಳು, ಕೂದಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆ ಎಂದರೆ ಅದು ಚಾಕ್, ಸಿಂಪಿ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಬಹುತೇಕ ಶುದ್ಧ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕೊಬ್ಬು, ಶುದ್ಧ, ಚಾಕ್ ಅಥವಾ ಸಮೃದ್ಧ ಸುಣ್ಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಭಾಗಶಃ ಜಾರು ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ "ಬೀಸುತ್ತದೆ" ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ಗುಳ್ಳೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆಯ ನಡುವೆ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ವಾರಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗಬೇಕು. ಕೂದಲಿನ ಕೂದಲನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಕುದುರೆ ಕೂದಲನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿತ್ತು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮೋಟಾರು-ಕಾರಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೊದಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿತ್ತು. ಕೂದಲು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರಾಳದ ಎಳೆಗಳಂತೆಯೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಒಣಗಿದಾಗ ಅಥವಾ ಬಾಗುವಾಗ ಗಾರೆ ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಗುಣಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಎತ್ತು-ಕೂದಲನ್ನು ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಆದರೆ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕುದುರೆ ಕೂದಲನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಗಳಲ್ಲಿ ಎತ್ತು-ಕೂದಲಿನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳ್ಳೆಯ ಕೂದಲು ಉದ್ದವಾಗಿರಬೇಕು (ಯು. ಕೆ. ಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಉದ್ದದ ಹಸು ಮತ್ತು ಕುದುರೆ ಕೂದಲನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಎಡ ಗ್ರೀಸಿ (ಲ್ಯಾನೋಲಿನ್ ಗ್ರೀಸ್) ಆಗಿರಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ಅವನತಿಯ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು, ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಡೆಯಬೇಕು ಅಥವಾ ಲೇವಡಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ, ಮೇಕೆಗಳ ಕೂದಲನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಎತ್ತು-ಕೂದಲಿನಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ. ಒಳ್ಳೆಯ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಂದು ಪೌಂಡ್ ಕೂದಲನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಘನ ಅಡಿ ಒರಟಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ (ಯುಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕ್ಯೂಬ್ಗೆ 12 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಣ್ಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಕೂದಲು ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಕೂದಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ನಾರುಗಳನ್ನು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು [4]. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸುಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳು ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಬಾಹ್ಯ ರೆಂಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತವೆ. [5] ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹೊಸ ಸುಣ್ಣದ ರೆಂಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೋಲೀನ್ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮರದ ನಾರುಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ [6] ಮನಿಲಾ ಸೆಣಬಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಕೂದಲಿಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಮಣಿಲಾ ಸೆಣಬಿನ ನಾರುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೂದಲಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಡೆದು, ಸಿಸಲ್ ಸೆಣಬಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಿ, ಸೆಣಬಿನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಆಡುಗಳ ಕೂದಲನ್ನು ಒರೆಸಿ. ಮತ್ತೊಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಎರಡು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಗಾರೆಗಳು ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟವು, ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಡುಗಳ ಕೂದಲನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಮನಿಲಾ ನಾರು. ಒಂಬತ್ತು ತಿಂಗಳ ಕಾಲ ಒಣ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ನಂತರ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಯಿತು. ಸುಣ್ಣದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕೂದಲು ಬಹುತೇಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಿಂದುಹೋಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾರೆ ಮುರಿದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕುಸಿಯಿತು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮನಿಲಾ ಸೆಣಬನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾರೆ ದೊಡ್ಡ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ತೋರಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಯತ್ನದ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು, ಸೆಣಬಿನ ನಾರು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲಿಲ್ಲ. ಮರಳು/ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟರರ್ನ ಮರಳಿನ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ, ಬೆಳ್ಳಿಯ ಮರಳಿನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹಗುರವಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್ನಲ್ಲಿ ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಬಿಳಿ ಮರಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೈಟನ್ ಬಝಾರ್ಡ್ನಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಚೂರುಚೂರು ಪುಡಿಮಾಡಿದವು, ಇದು ಮರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅತ್ಯಂತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿತು. ಬಾಹ್ಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಹವಾಮಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಾಗಲು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಐತಿಹಾಸಿಕ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ; ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಇಲ್ಲದ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಗೆಣಸನ್ನು ಕೂದಲಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಬದಲಿಗೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಗೆಣಸು ಹಿಮ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಹವಾಮಾನದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಭಾರೀ ಕಾರ್ನಿಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಹಗುರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮರದ ಪುಡಿ ಒಣಗಲು ಬಳಸಬೇಕು. ಮರಗೆಣಸನ್ನು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಲು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಧಾನಗಳು ಮೊದಲ ಕೋಟ್ ಅಥವಾ ರೆಂಡರಿಂಗ್ 1/2 ರಿಂದ 3/4 ಇಂಚು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ ಎರಡು ಭಾಗ ಮರಳಿನವರೆಗೆ, ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ ಐದು ಭಾಗ ಮರಳಿನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಟ್ ಸುಮಾರು 3/16 ಇಂಚು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರೆಂಡರಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಫ್ಲೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬಾಹ್ಯ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಸ್ಟಕ್ಕೋ ಎಂಬ ಪದವು ಸುಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ಗೆ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಅಸಮಾಧಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 19ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಲಸದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಈ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಮೀರಿಸಿದೆ. ಗಾರೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ, ಒರಟಾದ, ತೆಳ್ಳನೆಯ ಮತ್ತು ಬಾಸ್ಟರ್ಡ್ ಆಗಿವೆ. .. ಬಾಹ್ಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಭಾಗ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೂರು ಭಾಗ ಮರಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಯು ಕೀಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಒರಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಿಂದ ತೇವಾಂಶವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೇವವಾಗಿರಬೇಕು. ಕಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಒರಟಾದ ಗಾರೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಒರಟಾದ ಭಾವನೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಕೈ ಫ್ಲೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು), ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಮೇಲೆ ಮರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಸ್ಟಫ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೊದಲು ರೇಖೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಲಸದ ಅಂತಿಮ ಕೋಟು, ಟ್ರೊವೆಲ್ಡ್ ಗಾರೆ, ಮೂರು ಭಾಗಗಳ ಮರಳನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೈ ಫ್ಲೋಟ್ ಮೂಲಕ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಸ್ಟರ್ಡ್ ಗಾರೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಶ್ರಮವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಫ್ಲೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಕೋಟುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಗಾರೆಃ ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸುಣ್ಣದ ವಿವಿಧ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬೂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಹಸಿರು ದಂತಕವಚದಿಂದ ಹಸಿರು, ಲಿಥಾರ್ಜ್ ಅಥವಾ ಕೆಂಪು ಸೀಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆಂಪು, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಫ್ ಕಾಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬೆಣಚುಕಲ್ಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ಹಳ್ಳಿಗಾಡಿನ ಮನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ನ ಒರಟಾದ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಸ್ಕಾಟ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು "ಹಾರ್ಲಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಟ್ಯೂಡರ್ ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅರ್ಧ-ಮರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮರಗೆಲಸವನ್ನು ತುಂಬಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸುಣ್ಣ ಅಥವಾ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉತ್ತಮ ಕೂದಲಿನ ಒರಟಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಕೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಲಾಥ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ರೆಂಡರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರಫ್ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಕೀಲಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ಈ ಪದರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಕೋಟು ಸಹ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಬಡಿದ ಒರಟಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಎರಡು ಫಿನಿಶ್ ಎರಡು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದುಃ ಡ್ರೈ ಡ್ಯಾಶ್ಃ ಮೊದಲ ಕೋಟ್ ಇನ್ನೂ ಮೃದುವಾಗ, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು, ಶಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಸ್ಕೂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀಡಲು ತೆಳುವಾದ ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಳಿಂದ ಹಲ್ಲುಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಗುರನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಿಸಿ ಸುಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಡ್ಯಾಷ್ಃ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒರಟಾದ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಅಥವಾ ಅಂಡರ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಹಾರ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕೋಟ್ನಲ್ಲಿ ಜಲ್ಲಿ/ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಚಮಚ/ಸ್ಕೂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಗ್ರಾಫಿಟೋ (ಗೀಚಿದ ಆಭರಣ) ಸ್ಗ್ರಾಫಿಟೋ ಎಂಬುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಗೀಚಿದ ಆಭರಣಕ್ಕೆ ಹೆಸರಾಗಿದೆ. ಗೀಚಿದ ಆಭರಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕರಣದ ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಯುರೋಪ್ ಖಂಡದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಇಟಲಿಯಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಈ ಕೆಲಸವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಮೊದಲ ಕೋಟ್ ಅಥವಾ ರೆಂಡರಿಂಗ್, ಒಂದರಿಂದ ಮೂರು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು ಒಂದು ಇಂಚು ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಂತರ ಬಣ್ಣದ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಛಾಯೆಗಳ ಪ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕೋಟ್ ಬಹುತೇಕ ಒಣಗಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ನಯವಾದ, ದಪ್ಪವಾದ, ಪ್ಯಾರಿಯನ್, ಸೆಲೆನಿಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಸುಣ್ಣದಿಂದ ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ಹಾಕಬಹುದು. ನಂತರ ಚುಚ್ಚಿದ ವ್ಯಂಗ್ಯಚಿತ್ರದ ಮೂಲಕ ಪುಟಿಯುವ ಮೂಲಕ, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಾಲವಾದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯ ಸ್ಥಳಗಳು ಈಗ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕೆಳಗಿರುವ ಬಣ್ಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದರ ನಂತರ ಉಳಿದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಹೊರಗಿನ ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೋಟ್ಗಳು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೊದಲನೆಯದು ಕಂದು, ಎರಡನೆಯದು ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಕೋಟ್ಗೆ ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಬೂದು. ಈ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರತೀಯ ಕೆಂಪು, ಟರ್ಕಿ ಕೆಂಪು, ಆಂಟ್ವೆರ್ಪ್ ನೀಲಿ, ಜರ್ಮನ್ ನೀಲಿ, ಅಂಬರ್, ಗೇರು, ನೇರಳೆ ಕಂದು, ಮೂಳೆ ಕಪ್ಪು ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರಿವೆ. ಯಾವುದೇ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಟುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಲಾಥಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಅನುಕ್ರಮವಾದ ಕೋಟುಗಳು ಅಥವಾ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೋಟುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಅದರ ಹೆಸರನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕೋಟ್ ವರ್ಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ನ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣಗಳಂತಹ ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ಕೇವಲ ಒರಟಾದ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟಡ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಲಾತ್ ಮತ್ತು ಲೇ ಅಥವಾ ಲಾತ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅಥವಾ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವಸತಿಗೃಹಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗೆ ಎರಡು-ಕೋಟುಗಳ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಕೋಟ್ ಒರಟಾದ ಪದಾರ್ಥದಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಡರ್ಬಿ ಫ್ಲೋಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕಾರ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ನ್ಯಾಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ನಂತರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟಫ್ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೆಳುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯವಾಗಿ ಹಲ್ಲುಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು-ಕೋಟುಗಳ ಕೆಲಸವನ್ನು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಹಾಕುವುದು ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲಾತ್, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್, ಅಥವಾ ಲಾತ್, ಲಾತ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಕೋಟ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು, ಅದರ ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಮೂರು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ರೆಂಡರ್, ಫ್ಲೋಟ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಲಾತ್ ವರ್ಕ್ ಮೇಲೆ ಲಾತ್, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್, ಫ್ಲೋಟ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್, ಅಥವಾ ಲಾತ್, ಲೇ, ಫ್ಲೋಟ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ, ನೇರವಾದ, ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಲೇಪನವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಕೋಟ್ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆಃ ಮೊದಲ ಕೋಟ್ಗೆ ಸುಮಾರು 1 ಇಂಚು ದಪ್ಪದ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೂದಲಿನ ಒರಟಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವನ್ನು ಲೇಯಿಂಗ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಲಂಡನ್ನಲ್ಲಿ "ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ" ಮತ್ತು ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ "ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಲೇಪನ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಹಾಕಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಟ್ರೋವೆಲ್ಫುಲ್ ಹಿಂದಿನದನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಥ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಇರುವಾಗ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಅದು ಲ್ಯಾಥ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಳಗಳ ಮೂಲಕ ಕೀಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವಷ್ಟು ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಇಳಿಯದಂತೆ ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಮೃದುವಾಗಿರುವಾಗ, ಮುಂದಿನ ಕೋಟ್ಗೆ ಕೀಲಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ಲಾಥಿಯಿಂದ ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕಾಟ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಈ ಭಾಗವನ್ನು "ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು" ಮತ್ತು ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ "ಬ್ರೌನಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಕೋಟ್ ಒಣಗಿದಾಗ ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನೇರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಅಥವಾ "ತೇಲುವ ಕೋಟ್", ಮತ್ತು 1/4 ರಿಂದ 3/8 ಇಂಚು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು; ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು; ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶೋಧಿಸುವುದು; ಮುಗಿಸಲು ಮುಖವನ್ನು ಕೀಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು. ಗೋಡೆಯ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಕೊಳಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾವಣಿಯ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರದೆಗಳು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ನ ಕಿರಿದಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿದ್ದು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೊಳಾಯಿ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೇಲುವ ನಿಯಮವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಲಂಬ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೆಲಸದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಇನ್, ಅಥವಾ ಫ್ಲ್ಯಾಂಕಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೆಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಒರಟಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ನಿಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೆಡ್ಗಳ ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇಲುವ ಕೋಟ್ನ ಶೋಧನೆ ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕ್ರೋಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ ಕೈಯಿಂದ ತೇಲುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಅವರು ತ್ವರಿತ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹುರುಪಿನಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೊಂದು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಬ್ರಷ್ನಿಂದ ನೀರಿನಿಂದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಚಿಮುಕಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವನು ಮುಂದುವರಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮಾನತೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರು ರಿಂದ ಇಪ್ಪತ್ತನಾಲ್ಕು ಗಂಟೆಗಳ ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರದೊಂದಿಗೆ ಇಡೀ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಬಾರಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಶೋಧಿಸಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿರದ-ಧಾನ್ಯದ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ಕೋಟ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಕೀಲಿಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸರಿಯಾದ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಒರಟಾದ ಮುಖದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ತಂತಿ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಉಗುರು ಫ್ಲೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೀಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಉಗುರಿನ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 1/8 ಇಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಕೈ ತೇಲುತ್ತದೆ; ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಫ್ಲೋಟ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಒಂದು ಬಿಂದುವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತೇಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಂತರಿಕ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ನ ಮುಂದಿನ ಭಾಗವು ಕಾರ್ನಿಸ್ನ ಚಾಲನೆಯಾಗಿದ್ದು, ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕೋಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಸುಮಾರು 1/8 ಇಂಚು ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಸ್ಕಾಟ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು "ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಕೋಟ್" ಮತ್ತು ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ "ಹಾರ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್ ಕೋಟ್" ಅಥವಾ "ಪುಟ್ಟಿ ಕೋಟ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇಲುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಒಣಗುವವರೆಗೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟಫ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಾರದು, ಆದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ಒಣಗಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟಫ್ನಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗಿನ ಮೂರು ಕೋಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಃ ಮೊದಲ ಕೋಟ್ ಆಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒರಟಾದ ಪದಾರ್ಥವು ಮರಳು ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಎರಡರಿಂದ ಒಂದಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ, ಕೂದಲನ್ನು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಪೌಂಡ್ನಿಂದ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಘನ ಅಡಿಗಳಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧವಾದ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು ಎಂದರೆ ಒಂದು ತೊಗಟೆಯ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತೇಲುವ ಪದಾರ್ಥವು ಚುಚ್ಚಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೊದಲ ಕೋಟ್ನ ಕೀಲಿಯಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕೂದಲಿನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಟ್ಗಾಗಿ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈನ್ ಸ್ಟಫ್, ಅಥವಾ ನಿಂಬೆ ಪುಟ್ಟಿ, ಶುದ್ಧ ಸುಣ್ಣವಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅರೆ-ದ್ರವ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಮೃದುವಾದ ಪೇಸ್ಟ್ನಂತೆ ಬೆಳೆಯುವವರೆಗೆ ನಿಲ್ಲಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದನ್ನು ಒಂದರಿಂದ ಮೂರು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆದ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ನಿಸ್ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಪದರವು ಸರಿಯಾಗಿ ಒಣಗಲು ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸದಿದ್ದಾಗ, ವಿಶೇಷ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳ ಸುಣ್ಣದ ಪುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಆಫ್ ಪ್ಯಾರಿಸ್ನ ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅದನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಕೆಲಸವು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಹಾರ್ಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ಗಳಾದ ಪ್ಯಾರಿಯನ್, ಕೀನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟಿನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಕೋಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊದಲನೆಯದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ 1/2 ರಿಂದ 3/4 ಇಂಚು ದಪ್ಪ, ಎರಡನೆಯದು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಟ್ ಸುಮಾರು 1/8 ಇಂಚು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಸಿಮೆಂಟ್ಗಳು ಜಿಪ್ಸಮ್ಅನ್ನು ಬೇಸ್ ಆಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಅಲುಮ್, ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಾದ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನಂತಹ ಮತ್ತೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಕೆಲವೇ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಾಗದ ಮಾಡಬಹುದು. ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದಲ್ಲಿ, ಮನೆಗಳು ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಮೇಲಿನ ಬಾಹ್ಯ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ರೆಂಡರ್ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಕೋಟ್ಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಎರಡು ಕೋಟ್ ರೆಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು 4 ಭಾಗಗಳ ಮರಳಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಒಂದು ಭಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಭಾಗ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಾರೆ ಮಾಡಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಗಿಡುಗ ಮತ್ತು ತೊಗಲನ್ನು ಬಳಸಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸುಮಾರು 12 ಮಿ. ಮೀ. ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಕೋಟ್ಗಳಿಗೆ, ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಎರಡು ಪೂರ್ಣ ಆಳದ ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು (ಗೋಡೆಯ ತಳದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮತ್ತು ಎದೆಯ ಎತ್ತರದ ಸುತ್ತ ಒಂದು) ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇವು ತೆಳ್ಳನೆಯ ಕೊಳಾಯಿ ಮತ್ತು ಚೌಕಾಕಾರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ತೆರೆದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಮೊದಲ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಒಣಗಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಎರಡನೇ ಕೋಟ್ಗೆ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ರೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಗೋಡೆಯ ಉಳಿದ ಭಾಗವನ್ನು ರೆಂಡರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಕೋಟ್ ಪ್ಲಂಬ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಎರಡೂ ಕೋಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ನೊಂದಿಗೆ ಟಿ-ಬಾರ್ ಬಳಸಿ ಅಂತಿಮ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಂಬ್, ನೇರ ಮತ್ತು ಚೌಕಾಕಾರವಾಗುವವರೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ವಿಧಾನವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕೊಳದಿಂದ ಹಲವಾರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಹೊರಗಿರಬಹುದು. ಎರಡನೇ ಪದರವು ಸ್ವಲ್ಪ ದುರ್ಬಲವಾದ ಮಿಶ್ರಣ 5/1/1 ಆಗಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಫ್ಲೋರೇಸೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು (ಲವಣಗಳ ಏರಿಕೆ) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ವಾಟರ್-ಪ್ರೂಫರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ ಕೋಟ್ನಂತೆಯೇ ಇರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳು ರೆಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಸುಣ್ಣದ ಬದಲಿಗೆ ಎರಡನೇ ಕೋಟುಗಳಲ್ಲಿ ಸುಣ್ಣದ ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರು. ಗಾರೆ ಸುಮಾರು 5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೆಂಡರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ ನೇರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಉಜ್ಜಲು ಮರದ ಫ್ಲೋಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಒರಟಾದ ಕುದುರೆ ಕೂದಲಿನ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ಸ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ನೀರನ್ನು ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಫ್ಲೋಟ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಫಿಗರ್ 8 ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ 8 ರ ಅಂಕಿ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು. ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಉಜ್ಜುವಾಗ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಲು (ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಿನಿಶ್ ತರಲು ಮರದ ಫ್ಲೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು) ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮಂಜು ಸಿಂಪಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾದ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೊದಲು ರೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿಯುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶವಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತೇಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಮರದ ಫ್ಲೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತೇಲುವ ಅದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾದ ಸ್ಪಾಂಜ್ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಿನಿಶ್ ನೀಡಲು ಮರಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತರುತ್ತದೆ. ರೆಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಮರಳುಗಳಾಗಿದ್ದು, ಸ್ವಲ್ಪ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮದಿಂದ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಬಾಹ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಮರಳು ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಕೋಟುಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಗೋಡೆಗಳು ತೆಳು, ನೇರ ಮತ್ತು ಚೌಕಾಕಾರವಾಗುವವರೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲು ಟಿ-ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಡು ಕೋಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಿನಿಶ್ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ಮಿ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಗುವ ಕಡಿಮೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗೋಡೆಯು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕೋಟ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಥವಾ ರೆಂಡರ್ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ ಕೋಟ್ ತೇಲುತ್ತಿರುವಾಗ, ಲೋಹದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ "ಉಜ್ಜಿದಾಗ" ಡ್ರಮ್ಮಿಂಗ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಗಾಳಿಯ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು, ರೆಂಡರ್ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಂಧಿಸದಿದ್ದಾಗ ಡ್ರಮ್ಮಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ, ಎರಡು ಕೋಟ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ರೆಂಡರಿಂಗ್ಗೆ ಅದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಒಂದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸುಣ್ಣಕ್ಕೆ ಐದು ಅಥವಾ ಆರು ಮರಳಿನ ದುರ್ಬಲ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಪಾಂಜ್ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಬದಲು, ಎರಡನೇ ಪದರವನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಫ್ಲೋಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಉಗುರುಗಳಿಂದ ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮರಳಿನ ಸಡಿಲವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಕೋಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಕೋಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಭಾಗ ಮರಳಿನ ಅತ್ಯಂತ ಒದ್ದೆಯಾದ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಗೋಡೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವವರೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಸಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ "ಸ್ಪ್ಲಾಶ್" ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಸ್ಪತ್ರೆಯ ಕ್ಷ-ಕಿರಣದ ಕೊಠಡಿಯ ಗೋಡೆಗಳು ಕ್ಷ-ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗದಂತೆ ಮಾಡಲು ಬೇರಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಸ್ ಪ್ಲೈನ್, ಅಥವಾ ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸದ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸತುವಿನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಚ್ಚಿನೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 200 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ನಿಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಎರಡು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಿಯಮಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿವೆ, ಒಂದು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೊಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿ ಸರಿಸುಮಾರು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಇಡುತ್ತಾನೆ. ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಇಂಚು (102 ಮಿಮೀ) ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಎಂಟನೇ ಇಂಚು ದಪ್ಪದ ವಿವಿಧ ಉದ್ದಗಳ ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಜಂಟಿ ನಿಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿನ ಮಿಟರ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 30° ಕೋನಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಮರದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಔಟ್ಲೈನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಪುಷ್ಟೀಕರಣಗಳನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಆಫ್ ಪ್ಯಾರಿಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಟ್ಟಡದ ವಸಾಹತುವಿನಿಂದ, ಕಳಪೆ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಒಣಗಿದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಹಾಕುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಇನ್ನೂ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಸೂರ್ಯನ ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸದ ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಸಮಾನ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಮರಳಿನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಹಳೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ನೆಲವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮರದ ಜೋಯಿಸ್ಟ್ಗಳ ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನ/ಚಲನೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಛಾವಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೂದಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕುದುರೆಯ ಕೂದಲನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿರುಕು ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳು ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ಲೇಥಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೇವಲ ಜೋಯಿಸ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಡೆಯಬೇಕು, ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ತೆಳುವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಛಾವಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲ ಮತ್ತು ಚಾವಣಿಯ ನಡುವೆ ಹಲವಾರು ಇಂಚುಗಳ ಅಂತರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಲೋಹದ ಲೇಥಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಂತಿಯ ಹ್ಯಾಂಗರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಅರೆ-ದ್ರವ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಡ್ಗಳಿಂದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ ಕೇವಲ ಎರಡರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು (102 ಮಿಮೀ) ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮ ಎಷ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿತ್ತೆಂದರೆ, ಲಂಡನ್ನ ಓಲ್ಡ್ ಬೈಲೆಯಲ್ಲಿನ ಹೊಸ ಸೆಷನ್ಸ್ ಹೌಸ್ನ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಗೇಟ್ ಗೌಲ್ನಲ್ಲಿ ಕೈದಿಗಳಿಗೆ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಕೋಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕೇವಲ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಇಂಚು (76 ಮಿಮೀ) ದಪ್ಪದ ಈ ವರ್ಗದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳನ್ನು ಕೀಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದಕ್ಕೆ ವಿಭಜನೆ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಮುಖ, ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಪೇಪರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು. ಫೈಬ್ರಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡುವವರು "ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಾಗ್" ಎಂಬ ಸೂಚಕ ಹೆಸರನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥೂಲ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮರದ ಮೇಲೆ ಚಾಚಿದ ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ನ ಬೆನ್ನಿನ ಮೇಲೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ನಾರುಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಆಕಾರಗಳು, ಕಾಲಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗರ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರೆಂಚ್ ರೂಪದರ್ಶಿಯಾದ ಡೆಸಾಚಿ, 1856ರಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್, ಅಂಟು, ಮರ, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ "ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಆಭರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು" ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು. ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧುನಿಕ ಬಳಕೆಯು ಆಗ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಫೈಬ್ರಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಈಜಿಪ್ಟಿನವರು ಕ್ರಿಶ್ಚಿಯನ್ ಯುಗಕ್ಕಿಂತ ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ತಿಳಿದಿದ್ದರು ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರು; ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಾಚೀನ ಶವಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಮಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಿದ ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಶವಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಖವಾಡಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆನ್ನಿನೋ ಸೆನ್ನಿನಿ 1437ರಲ್ಲಿ ಬರೆಯುತ್ತಾ, ಅಂಟು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ಮತ್ತು ಮರದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ಮೈದಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. 20ನೇ ಶತಮಾನದ ಮಧ್ಯಭಾಗದವರೆಗೂ ಗ್ರೇಟ್ ಬ್ರಿಟನ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದ್ದವು. ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶನ ಕಟ್ಟಡಗಳಂತಹ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಕೆಲಸಗಳಿಗೂ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಆಧುನಿಕ ಒಳಾಂಗಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಆಧುನಿಕ ಮನೆಗಳ ಒಳಾಂಗಣ ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಯುಎಸ್ಎಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್, ಇದನ್ನು ಡ್ರೈವಾಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೆಳುಬಣ್ಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ "ಗ್ರೀನ್ಬೋರ್ಡ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಶೀಟ್ ರಾಕ್ನ ವಿಶೇಷ ರೂಪವನ್ನು (ಹೊರಗಿನ ಕಾಗದದ ಲೇಪನವು ಹಸಿರು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುವುದರಿಂದ) ಮನೆಯ ಗೋಡೆಯ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ (ಸ್ಟಡ್ಗಳು) ಮೇಲೆ ಒಳಾಂಗಣ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಯ ಹಲಗೆಗಳ ಎರಡು ಅಂಚುಗಳು ಸಂಧಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ ಇದೆ. ಈ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಜಾಲರಿ ಟೇಪ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಡ್ರೈವಾಲ್ ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ಮರೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗೋಡೆಯು ಏಕರೂಪದ ತುಂಡು ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ ವಾಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಒಂದು ದಪ್ಪವಾದ ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ನಂತರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮರೆಮಾಚಲು ಇದನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವವರನ್ನು "ಟೇಪರ್ಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳು ದ್ರವರೂಪದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಒದ್ದೆಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು "ಬ್ಲೂಬೋರ್ಡ್" ನಿಂದ ನೇತುಹಾಕಲಾಗಿದೆ (ಹೊರಗಿನ ಕಾಗದದ ನೀಲಿ-ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಕ್ಕಾಗಿ ಇದನ್ನು ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ). ಈ ರೀತಿಯ ಶೀಟ್ ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಸ್ವಲ್ಪ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಅದು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ತೆಳುಬಣ್ಣದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಒಂದು-ಶಾಟ್ ಒನ್-ಕೋಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ; ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಯುಕ್ತವು ಒಣಗಿದಂತೆ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹ್ಯಾಂಗರ್ಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಮೇಲೆ ನೀಲಿ ಹಲಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆದಾರನಾಗಿರುತ್ತಾನೆ, ಸರಾಸರಿ ಮೂವರು ಅನುಭವಿಗಳು ಮತ್ತು ಒಬ್ಬ ಕಾರ್ಮಿಕ. ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೆಲಸವು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳ ಹಿಂದೆ ಮುಂದೆ ನಿಲ್ಲುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ "ಮಣ್ಣು" ಹರಡುವತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಬಹುದು. ನೆಲದ ಕಾಗದವನ್ನು ಕೆಳಗಿಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಜಾರಿಬೀಳುವ ಯಾವುದೇ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು "ತೂಗುಹಾಕುವ" ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಟಾರ್ ಅಥವಾ ಕಂದು ಕಾಗದದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಕಲೆಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಬ್ಫ್ಲೋರ್ ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು. ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣಾ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಜಾಬ್ ದೀಪಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಮೆಶ್ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ರೋಟೋ-ಜಿಪ್ ಕೆಲಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಳಿಗೆಗಳ ಸುತ್ತ ಯಾವುದೇ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಕಾಗದದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿದ ಶೀಟ್ ರಾಕ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮೆಶ್ ಟೇಪ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ. ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿರುವ ಹ್ಯಾಂಗರ್ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು (ನೊಣಗಳು) ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಎಲ್ಲಾ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಪ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ ಅವುಗಳ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಮರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಉಳಿತಾಯ ಮಾಡಿ. ಯಾವುದೇ ಕೊಳಾಯಿ ಜೋಡಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಗೋಡೆಯ ಪ್ಲಗ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸ್ನಾನದ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಶವರ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಕಾರ್ಮಿಕನಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಚೀಲಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಬಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಡಿಸುವ ಕಾಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಚೌಕಾಕಾರದ ಮರದ ಹಲಗೆಯನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮೊದಲೇ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ತುಂಬಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ದೋಷದ ಅಂಚು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕಡೆಗೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ). ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸಲಾದ ಚೀಲಗಳ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಬ್ಬ ಅನುಭವಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ; ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಷ್ಟು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದೆಂದು ಯಾರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಚೀಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ಮತ್ತು 1/2 ರಿಂದ 3 ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣಿತ 50 ಪೌಂಡ್ ಚೀಲಕ್ಕೆ 5 ಗ್ಯಾಲನ್ ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಂದೇ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಮಾಡುವ ಶಾಶ್ವತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ತಿಳಿದಿರುವ ಕಟ್-ಆಫ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗೆ ತುಂಬಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ಅವರು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಚೀಲಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಎಸೆಯಲು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಒಮ್ಮೆ ಎಲ್ಲಾ ಚೀಲಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಂಚಿನ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಅನ್ನು (ಅಥವಾ ಸಣ್ಣದಕ್ಕೆ ಅಂಚು) ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಏಕರೂಪವಾಗುವವರೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಿಶ್ರಣವಿಲ್ಲದ ಕ್ಲಂಪ್ಗಳನ್ನು (ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದುದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮವಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಅಂಚನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ನ ಪ್ಯಾಡಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಕೆಳಭಾಗ ಅಥವಾ ಬದಿಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಉಳಿದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಉಜ್ಜಲು ಮಾರ್ಜಿನ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಇದನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಭಾರವಾಗಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮಿಕ್ಸರ್ ಪ್ಯಾಡಲ್ನ ಟಾರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಣವು ಆಯಾಸಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬೇಲಿ ಮಾಡಿ. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಖಾಲಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ವೇಗವಾಗಿ ಹೊಂದುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ತುಂಬಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದು ತುದಿಯಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಬದಿಗಳಿಂದ ಚೆಲ್ಲಾಪಿಲ್ಲಿಯಾಗಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಅಪ್ಪಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇಲಿ ಬೀಸುವಾಗ ಹತ್ತಿರದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಚೆಲ್ಲಾಪಿಲ್ಲಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಣದ ತೊಗಟೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊರಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ ಅವು ಮುಂದಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು "ಬಂಡೆಗಳಿಂದ" ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಎಳೆಯುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಕಾಗದದ ನೆಲಹಾಸುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ. ಪ್ಲಗ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈವಾಲ್ ಹ್ಯಾಮರ್/ಹ್ಯಾಟ್ಚೆಟ್ನಿಂದ ತಟ್ಟುವುದು, ಯಾವುದೇ ಮಾಸ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಚೆಲ್ಲಾಪಿಲ್ಲಿಯಾಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರರ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ಈಗಾಗಲೇ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಜಿಪ್ಸಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ್ದಾನೆ, ಜೊತೆಗೆ ಮನೆಯು ಇನ್ನೂ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ್ದಾನೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿರುವ ಕಾರ್ಯಗಳು. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮನೆಯ ಒಳಭಾಗದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ (ಬಾಹ್ಯ) ಮೂಲೆಯ ಮೇಲೆ ಮೊದಲ ಸ್ಟೇಪಲ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಕ್ ಕಾರ್ನರ್ ಬೀಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದು ಗೋಡೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಣ್ಣಿನ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. "ಮಣಿ" ಅನೇಕ ಶೈಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ; ಸ್ಟೇಪಲ್ಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ತಂತಿ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಉಗುರುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಭಾರವಾದ ಲೋಹದ ಶ್ರೇಣಿಗಳವರೆಗೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಭೇದಗಳೂ ಇವೆ. ಮಣಿಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು; ಅದನ್ನು ಬಾಗಿಸದಂತೆ ಅಥವಾ ಬಾಗಿಸದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೂಲೆಗಳು ಸಂಧಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ; ಮಣಿಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುದಿಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು ಆದರೆ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮಣಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಉಳಿದ ಭಾಗದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಸಹ ಅದನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೂಲೆಯ ಮುಂಚಾಚುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತೆರೆದ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಗೋಡೆಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಚ್ಚಿದಾಗ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ನೇರವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಹಳೆಯ ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ದುಂಡಾದ ಅಥವಾ ಬುಲ್ನೋಸ್ಡ್ ಮೂಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪರ್ಯಾಯ ವಿಧಾನವು ಚಮತ್ಕಾರಿ ಮರದ ಸ್ಟಾಫ್ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾಫ್ ಮಣಿ, ಸುಮಾರು 1/3 ಹಿಂಭಾಗದಿಂದ ಕ್ಷೌರ ಮಾಡಲಾದ 1 ಇಂಚಿನ ಡೋವೆಲ್ ಅನ್ನು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಜಾಯಿನರ್ ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟಿಗೆ/ಬ್ಲಾಕ್ ಸ್ತರಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಮರದ ಪ್ಲಗ್ಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಫ್ ಮಣಿಗೆ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಣಿಗೆ ಸೇರುವ ದುರ್ಬಲ ಗರಿ ಅಂಚನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮಣಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ "ಕ್ವಿರ್ಕ್" ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದಲ್ಲಿ, ಕ್ವಿರ್ಕ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ 'ವಿ' ಆಕಾರದ ಕಾಲುವೆ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಕನ್ವೆಕ್ಸ್ ದುಂಡಾದ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಶಮನ ನೀಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಮೂಲೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು, ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕೋಟ್ (ಬ್ರೌನಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಫ್ ಮಣಿಗಳವರೆಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕ್ವಿರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾದ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕೋಟ್ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಮತ್ತೆ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಕಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ, ನೇರವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಕ್ವಿರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಆಳಕ್ಕೆ ಮರು-ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಣಿಗೆ ಅಂದಾಜು 45 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ. ಸ್ಟಫ್ ಬೀಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ನಡುವೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕನ್ನು ಕ್ವಿರ್ಕ್ ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ 5-ಗ್ಯಾಲನ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಶಃ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಕೆಟ್ನಿಂದ ಅವನು ತನ್ನ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಅಥವಾ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳನ್ನು ನೇತುಹಾಕುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಇಡುತ್ತಾನೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ "ಮೇಲೆ ಇಡಲು" (ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಮಣ್ಣನ್ನು ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ಒಂದು ಟ್ರೋವೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವರು ನಂತರ ಮನೆಯ ಮಾಲೀಕರು ಕರೆದರೆ "ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್" ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಬೆಂಡ್ (ಬಾಳೆಹಣ್ಣಿನ ವಕ್ರರೇಖೆ) ಹೊಂದಿರುವ ಹಳೆಯ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಅನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಲೇ-ಆನ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಇದಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಿರ್ವಾತವು ಅದನ್ನು ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಸಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಹರಿದುಹಾಕುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವನು ಆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಒಬ್ಬರು "ಇನ್ನೂ ಮುರಿದಿಲ್ಲ" ಎಂಬ ಹೊಚ್ಚ ಹೊಸ ತೊಗಲನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಅವರು "ರುಬ್ಬಲು" ಬಳಸುತ್ತಾರೆ; ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಬಹುತೇಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯು ಹೊಳಪು ಬಿಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಏಕರೂಪದ ಹಾಳೆಯಂತೆ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಅವರು ಯಾವುದೇ ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಮುಳುಗುಗಳನ್ನು (ಬೆಕ್ಕಿನ ಮುಖಗಳು) ತುಂಬುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳು ತಾವು ಬಳಸುವ ಟ್ರೊವೆಲ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವರು 20 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾದ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಆದರೆ ಮಾನದಂಡವು 16 "× 5" ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ನನ್ನ ಅನುಭವದಿಂದ ಮಾರ್ಷಲ್ ಟೌನ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆದ್ಯತೆಯ ಬ್ರಾಂಡ್ ಆಗಿದೆ. ಅವುಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಹೊಳಪು, ಒಂದು ರಬ್ಬರ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ರಾತ್ರಿಯಿಡೀ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇತರರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟಿಲ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅದನ್ನು "ಕಡಿತ" ಮಾಡಬಹುದು ಅದು "ಮುಗಿಸುವಾಗ" ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕೊನೆಯ ಪಾಸ್). ಬಕೆಟ್ ಒಳಗೆ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ದೊಡ್ಡ ಕುಂಚ, ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಬಣ್ಣದ ಕುಂಚ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಂದು ಮೂಲೆಯ ಹಕ್ಕಿ (ಕೋಣೆಯನ್ನು ಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದ ಇರಿಸಲು ಅನೇಕರು ಒಂದು ಒಳ್ಳೆಯ ಪಕ್ಷಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಂಡರೂ ಸಹ) ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಟೂಲ್ ಬಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮಿಕ್ಸ್ ಟೇಬಲ್ ಬಳಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಗೋಡೆಗೆ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು (ಸೆಟ್) ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ಗೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ದೋಷವಿದೆ. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತನ್ನ "ಗಿಡುಗ" ವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾನೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವನು ಅದನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಕೊಳೆಯನ್ನು ದೂರವಿಡಲು ಅದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಭಗ್ನಾವಶೇಷವು ದೊಡ್ಡ ಉಪದ್ರವವಾಗಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಭಾಗವೋ ಅಥವಾ ಕೆಳಭಾಗವೋ? ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಕೊಠಡಿಯನ್ನು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ಛಾವಣಿಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು) ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವವರು ಸೀಲಿಂಗ್ನ ತುದಿಯಿಂದ ಸುಮಾರು ಹೊಟ್ಟೆಯ ಎತ್ತರದವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹಾಲಿನ ಕ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಅಥವಾ 12 ಅಡಿ ಎತ್ತರದ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಟಿಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಯಾಥೆಡ್ರಲ್ ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಅತ್ಯಂತ ಎತ್ತರದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ, ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇತರವುಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕೆಳಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕರೊಂದಿಗೆ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅವರು ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಮಹಡಿಗಳು, ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲೆಯ ಮಣಿಗಳ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಗ್ಲೋಬ್ಗಳು ಉಳಿದಿಲ್ಲ. (ಬಣ್ಣ ಹಚ್ಚಿದರೆ ಅವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೆಲಹಾಸು ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತವೆ). ಎಲ್ಲಾ ಕಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ. ಪರಿಶೀಲನೆ ಎಲ್ಲಾ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಇತರರು ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಬಡಿದು ಉಂಟಾಗಿರಬಹುದು. ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಉಬ್ಬುಗಳು ಉಳಿದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ ಸಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣಗಳು ಉಳಿದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವರ್ಣಚಿತ್ರಕಾರರು ಮತ್ತು ಫಿನಿಷರ್ಗಳು ಬಂದು ತಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳಾಂಗಣ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮನೆಯ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ನ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವರು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಶೈಲಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೊದಲೇ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೋಡೆಗಳು ನಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಛಾವಣಿಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮನೆಮಾಲೀಕರು ಸೀಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು "ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್" ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭ, ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ನಯವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ ಬಳಸಬೇಕಾದ ತಂತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರ ಅಥವಾ ಮನೆ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಬೋರ್ಡ್ ಅಡಿಗಳನ್ನು ಹ್ಯಾಂಗರ್ಗಳು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ ಅಥವಾ 8 'ರಿಂದ 12' ಉದ್ದದ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಬರುವ ವಾಲ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಎಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಂದ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಆತ ಸೋಫಿಟಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೆಡ್ರಲ್ ಛಾವಣಿಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾನೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಎರಡನೆಯದು ಅಥವಾ ಮೊದಲನೆಯದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ನಯವಾಗಿರಬೇಕಾದರೆ ಅದನ್ನು ಮೊದಲು, ಗೋಡೆಗಳ ಮುಂದೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಗೋಡೆಗಳ ನಂತರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮೇಲೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅದು ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲಃ ಹೀಗಾಗಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು "ಟಾರ್ಟಾರ್ ಕ್ರೀಮ್" ಅಥವಾ ಸಕ್ಕರೆಯಂತಹ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸಮಯವು ರಚನೆಯ ಛಾವಣಿಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಅಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಕ್-ಟು-ಬ್ಯಾಕ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಛಾವಣಿಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ, ಒಂದು ಹಕ್ಕಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮೇಲಿನ ಮೂಲೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಓಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಈ ಅಂಚನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಆದರೆ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬರ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ತುಂಬಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಣ್ಣದ ಬ್ರಷ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯು ಪಕ್ಷಿಯೊಂದಿಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಅವನು ಮುಚ್ಚಲು ಹೊರಟಿರುವ ಗೋಡೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಜಾಲರಿ-ಟೇಪ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ತರಗಳ ಮೇಲೆ ಹೋಗುವುದು; ಬಹಳ ತೆಳುವಾದ ಸ್ವ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ. ವಾಲ್ಬೋರ್ಡ್ ಈ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತೆ ಅದರ ಮೇಲೆ ಹೋದಾಗ ಗೋಡೆಯ ಉಳಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಅದು ಇಂಡೆಂಟ್ ಮಾಡಿದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಮರುರೂಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಂತರ ಅವನು ಗೋಡೆಯ ಹತ್ತಿರದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತಾನೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗೋಡೆಯ ಉಳಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತಲುಪಲು ಅವನು ಚಾಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ; ಮತ್ತು ಅವನು ತನ್ನ ಪಕ್ಷಿಯೊಂದಿಗೆ ಮೂಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾನೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ವಿರುದ್ಧದ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಜಿನಿಂದ ಮಲಗುವಾಗ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ ತನ್ನ ತೊಗಟೆಯಿಂದ ತನ್ನ ಗಿಡುಗದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ "ಮಣ್ಣನ್ನು" ಎಸೆಯುತ್ತಾನೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ ತನ್ನ ಆಫ್-ಹ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಗಿಡುಗವನ್ನು ಮತ್ತು ತನ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕದಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಂಡು ನಂತರ ತನ್ನ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಮೇಲೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ನ ಉಬ್ಬುವ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸ್ಕೂಪ್ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ. ಇದನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಭ್ಯಾಸ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಪಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ. ನಂತರ ಗೋಡೆಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಂಡು ಮಣಿಕಟ್ಟಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸುತ್ತಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾನೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಅವನು ನೆಲದಿಂದ ಸುಮಾರು ಒಂದು ಇಂಚು ಎತ್ತರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ. ಆರೈಕೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾಕ್ ಡೌನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಫಲಕವು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ಎರಡನೇ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನಾಕ್ ಡೌನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಣಿಕಟ್ಟಿನ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಂತಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮುಖ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು. ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಗಲನ್ನು ಗೋಡೆಯ ಕಡೆಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ಹಂತದಿಂದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಮಯದ ವಿಳಂಬವನ್ನು ತ್ವರಿತಗೊಳಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಳಂಬವಾದಾಗ ತಂಪಾದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಕಾಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಇದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ (ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ಹೊಂದಿಸುವ ಟೇಬಲ್ನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು), ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅವನು ತನ್ನ ತೆವಳೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿರುದ್ಧ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿರುವ ಒದ್ದೆಯಾದ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಈ ಸ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಅಂತರಗಳಲ್ಲಿ ("ಕ್ಯಾಟ್ಫೇಸ್ಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಲೇ-ಆನ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿಸುತ್ತಾನೆ. ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಮಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗೋಡೆಯು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಲಿಪ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗೆ ಒಣಗಿ ಹೊರ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಇದು "ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹೋಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಯಾಟ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಪುಟ್ಟಿ, ಜಂಟಿ ಸಂಯುಕ್ತದಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ತಾಜಾ, ತೆಳುವಾದ ಕೋಟ್ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮರುರೂಪಿಸಬೇಕು. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಗೋಡೆಯು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ದಿನಗಳ ನಂತರ ಅದು ಚಾಕ್ಕಿ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು. ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಎಸೆಯುವ ಸಮಯದಿಂದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಅಥವಾ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗುತ್ತಾ, ಮಿಶ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದು ನಯವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣವು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಂಡರೆ ಕೊನೆಯ ಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಉದ್ವಿಗ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವು "ಛಿದ್ರಗೊಂಡಿದೆ" ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಳೆಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹವಾಮಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ (ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ದಿನಗಳು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ದಣಿದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂಜಾನೆಯ ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಅಸ್ವಾಭಾವಿಕ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಅಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸೀಸನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವರ್ಷವಿಡೀ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸೀಸನ್ ನಿಂದ ಸೀಸನ್ ಗೆ ಅನನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಖವು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಶಾಖವನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮನೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ನರಕವಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮುಂಜಾನೆಯ ಮುಂಚೆಯೇ ಮನೆಗೆ ಬರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಚಳಿಗಾಲದ ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ದಿನಗಳು ಕೃತಕ ಬೆಳಕಿನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಈ ದೀಪಗಳು ಅತ್ಯಂತ ನಯವಾದ ಗೋಡೆಯನ್ನೂ ಸಹ ಚಂದ್ರನ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತೆ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಚಳಿಗಾಲದ ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಸಂದಿಗ್ಧತೆಯೆಂದರೆ ಪ್ರೊಪೇನ್ ಜೆಟ್ ಹೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು (ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಲೆಹಾಕಬಹುದು ಆದರೆ ಅದನ್ನು ನೋಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ), ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗೆ ಇಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಘನೀಕರಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಐಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಮಯವಿದೆ. ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ನೀರಿನ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬರಿದಾಗದಿದ್ದರೆ ಅದು ರಾತ್ರಿಯಿಡೀ ಫ್ರೀಜ್ ಆಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲೋಸೆಟ್ಗಳು, ಛಾವಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾರೇಜ್ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಂದಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಾರ್ಟಾರ್ ಕ್ರೀಮ್ (ಅಥವಾ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ನ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ "ಡೋಪ್") ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ಮೊತ್ತದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ಎಂದಿಗೂ ಸೆಟ್ ಆಗದಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಒಂದು ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಉಪ್ಪನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ. ನೀವು ಮಿಶ್ರಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ರಿಟಾರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೀರಿ. ದೊಡ್ಡ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ತಂತ್ರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವವರೆಗೆ ಕಾಯಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಲೇ-ಆನ್ ಹಂತವು ನಯವಾದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಇದನ್ನು ದಪ್ಪವಾದ ಕೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಕೋಟ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ ಹಿಂತಿರುಗಿ ತನ್ನ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಪಕ್ಷಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೂಲೆಯಿಂದ ದೂರವಿರುವಾಗ ಆತ ಒಂದು ಸುಂದರವಾದ ಬಾಳೆಹಣ್ಣಿನ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೊಗಲನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಎಂಟು ಅಥವಾ ಎಸ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಓಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾನೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಮ್ಮೆಯಾದರೂ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ದಾಟುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವನು ತನ್ನ ತೊಡೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾನೆ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಇಡೀ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣದಂತಹ ಪದರಗಳ ಪದರಗಳು. ನಂತರ ಅವನು ದೂರ ಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗೋಳಗಳನ್ನು ಬಿಡದೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು ನಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಗೋಡೆಯು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗೋಡೆಯ ನಂತರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಬದಲು (ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು), ಗೋಡೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ "ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು" ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೇಖೆಯನ್ನು ನಂತರ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ತಡೆರಹಿತವಾಗಿಸಲು ಪೇಂಟ್ ಬ್ರಷ್ನಿಂದ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಾಂಜ್ ಸ್ಪಾಂಜ್ (ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಫ್ಲೋಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರೂಪ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೋಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ನ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಾಂಜ್ ಒಂದು ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಛಾವಣಿಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ; ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಮರಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಮರಳು-ಸ್ಪಾಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಹುಬ್ಬಿನ ಕೆಳಗೆ ನೇರವಾಗಿ ನಿಲ್ಲದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಮರಳಿನ ಕಣಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ತುಂಬಾ ಅಹಿತಕರ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ; ಇದು ಸುಣ್ಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಿರಿಕಿರಿಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಣ್ಣನ್ನು ಕೆರಳಿಸಬಹುದು. ಲೇ-ಆನ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೀಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ; ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಆಯತಾಕಾರದ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಅನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಗಳಲ್ಲಿ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆ ನೋಟವು ಸೀಲಿಂಗ್, ಕ್ಲೋಸೆಟ್ ಗೋಡೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಮೀನಿನ ಮಾದರಿಯ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ರಿಟಾರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಸ್ಪಾಂಜ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರೊಳಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಹುತೇಕ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಿಲ್ಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳಿಗಿಂತ ಲೇ-ಆನ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ ಹಾಲಿನ ಕ್ರೇಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಷ್ಟವು ಮಹಡಿಗಳು, ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಜನರ ಮೇಲೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಬಾಂಬ್ಗಳು ಚೆಲ್ಲಾಪಿಲ್ಲಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಯಾವುದೇ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಬಳಸದ ನಯವಾದ ಛಾವಣಿಗಳನ್ನು ಗೋಡೆಗಳ ಮುಂದೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಂದವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾದಾಗ ನಯವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು. ನಯವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ ಬ್ಲೂಪೋರ್ಡ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಆದರೆ ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಅಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಅಥವಾ ಬೇರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಂತಾಗ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು. ಮೃದುವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ತೊಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರವು ನಯವಾದ ಗೋಡೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆರರ್ಗೆ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಕೋನದಲ್ಲಿದೆ. ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಆಧುನಿಕ ಅವಧಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ವರ್ಕ್ನ ಒಳಾಂಗಣದ ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಚಾಸ್ಟ್ಲೆಟನ್ ಹೌಸ್, (ಆಕ್ಸ್ಫರ್ಡ್ಶೈರ್), ನೋಲ್ ಹೌಸ್, (ಕೆಂಟ್), ವೈಲ್ಡರ್ಹೋಪ್ ಮ್ಯಾನರ್ (ಶ್ರೊಪ್ಶೈರ್), ಸ್ಪೆಕ್ ಹಾಲ್, (ಮರ್ಸಿಸೈಡ್) ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಡನ್ ಹಾಲ್, (ಡರ್ಬಿಶೈರ್) ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಸ್ಕಾಟ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ವರ್ಕ್ ಒಳಾಂಗಣದ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ 17ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಿಂದ ಮುಚಾಲ್ಸ್ ಕ್ಯಾಸಲ್, ಗ್ಲಾಮಿಸ್ ಕ್ಯಾಸಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೇಗೀವರ್ ಕ್ಯಾಸಲ್ನಲ್ಲಿ ಅಲಂಕರಿಸಲಾದ ಮೂರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒಳಾಂಗಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ವರ್ಕ್ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಆ ದೇಶದ ಈಶಾನ್ಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿವೆ. ಆರಂಭಿಕ ಆಧುನಿಕ ಅವಧಿಯ ಶೈಲಿಯಿಂದ ಸ್ಫೂರ್ತಿ ಪಡೆದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ವರ್ಕ್ನ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು 19ನೇ ಶತಮಾನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 20ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್ನ ಕಲೆ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲ ಚಳವಳಿಯ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳಿಸಿದರು. ಅರ್ನೆಸ್ಟ್ ಗಿಮ್ಸನ್, ಅವರ ಶಿಷ್ಯ ನಾರ್ಮನ್ ಜ್ಯೂಸನ್ ಮತ್ತು ಜಾರ್ಜ್ ಪಿ. ಬ್ಯಾಂಕಾರ್ಟ್ ಅವರು ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪ್ರಕಟಿಸಿದವರು. ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಇಂದು ಔಲ್ಪೆನ್ ಮ್ಯಾನರ್ ಮತ್ತು ರಾಡ್ಮಾರ್ಟನ್ ಮ್ಯಾನರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವೆರಡೂ ಕಾಟ್ಸ್ವೋಲ್ಡ್ಸ್ನಲ್ಲಿವೆ. ಕ್ಲಾರ್ಕ್ & ಫೆನ್ನ ವಿಶೇಷ ಕಂಪನಿಯ ಆಧುನಿಕ ಅಲಂಕೃತ ನಾರಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಥಿಯೇಟರ್ ರಾಯಲ್, ಡ್ರುರಿ ಲೇನ್, ಲಂಡನ್ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್, ಗ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಥಿಯೇಟರ್ ಲೀಡ್ಸ್, ಸೊಮರ್ಸೆಟ್ ಹೌಸ್, ದಿ ಪ್ಲೈಸ್ಟೆರ್ಸ್ ಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೇಂಟ್ ಕ್ಲೆಮೆಂಟ್ ಡೇನ್ಸ್ ಕೊರಾಡೋ ಪಾರ್ಡುಚಿ 20 ನೇ ಶತಮಾನದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಡೆಟ್ರಾಯಿಟ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಕೆಲಸಗಾರರಾಗಿದ್ದರು. ಬಹುಶಃ ಅವರ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೀಡೋ ಬ್ರೂಕ್ ಹಾಲ್ನಲ್ಲಿದೆ. ಸಹ ನೋಡಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅಂಶಗಳು ಕಟ್ಟಡದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಒಳಾಂಗಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಡಿಃ ಸ್ಟಕ್ ರುಃ ಕಟ್ಟಡದ ಕಟ್ಟಡಗಳು