Silicate mineral paint
ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಖನಿಜ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಖನಿಜ ಬಣ್ಣಗಳು ಖನಿಜ ಬಂಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣದ ಕೋಟ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಎರಡು ಸಂಬಂಧಿತ ಖನಿಜ ಬಂಧಗಳು ಬಣ್ಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆಃ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೇಟ್. ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ, ಸುಣ್ಣ-ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್ಗಳಾದ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಿಲಿಕೇಟ್-ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್ಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಅವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಣ್ಣದ ಬಣ್ಣಗಳು (ಫ್ರೆಸ್ಕೋ-ತಂತ್ರವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಮಧ್ಯಮ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜನರು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸ್ಮಾರಕ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಖನಿಜ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳೆಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಣ್ಣಗಳು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ನೀರಿನ ಗಾಜನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಕೀಮ್ಫಾರ್ಬೆನ್ (ಆವಿಷ್ಕಾರಕನ ನಂತರ) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣದ ಕೋಟುಗಳನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೂರು ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಶ್ವೈಜ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಟಿ ಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀನ್ ಆಮ್ ರೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ (ಎರಡೂ ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿವೆ) "ಗ್ಯಾಸ್ಥಾಸ್ ವೆಯ್ಸರ್ ಆಡ್ಲರ್" 1891ರಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಖನಿಜ ಬಣ್ಣದ ಕೋಟುಗಳನ್ನು ಪಡೆದರು ಮತ್ತು 1895ರಿಂದ ಓಸ್ಲೋದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ 1891ರಿಂದ ಜರ್ಮನಿಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಟೈನ್ನಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆದರು. ಇತಿಹಾಸದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ತತ್ವಜ್ಞಾನಿಯ ಕಲ್ಲಿನ (ಚಿನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು) ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಹೊಳೆಯುವ ಮುತ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು. ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ಮತ್ತು ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಮರಳನ್ನು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಮುತ್ತುಗಳಾಗಿ ಒಗ್ಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 19ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಗೆರ್ನ್ಶೈಮ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾನ್ ಬೇರ್ಲೆ ಮತ್ತು ಆಗ್ಸ್ಬರ್ಗ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಹಾನ್ ಗಾಟ್ಫ್ರೈಡ್ ಡಿಂಗ್ಲರ್ ಅವರು ಕಿಟಕಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರು. ಜೋಹಾನ್ ನೆಪೋಮುಕ್ ವಾನ್ ಫುಚ್ಸ್ ನೀರಿನ ಗಾಜಿನಿಂದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೊದಲ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದರು. 1850ರ ಸುಮಾರಿಗೆ, ವರ್ಣಚಿತ್ರಕಾರರಾದ ಕೌಲ್ಬಾಚ್ ಮತ್ತು ಶ್ಲೋಟ್ಥೌರ್ ಅವರು ಮ್ಯೂನಿಚ್ನಲ್ಲಿ ಪಿನಾಕೋಥೆಕ್ನ ಮುಂಭಾಗದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರು. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗದ ಮಣ್ಣಿನ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ವರ್ಣಚಿತ್ರಗಳು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನಿಂದ ಕೊಚ್ಚಿಕೊಂಡು ಹೋದವು. 1878 ರಲ್ಲಿ, ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧಕ ಅಡಾಲ್ಫ್ ವಿಲ್ಹೆಲ್ಮ್ ಕೀಮ್ ಖನಿಜ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು. ಅಂದಿನಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಆಗ್ಸ್ಬರ್ಗ್ ಬಳಿಯ ಡೈಡಾರ್ಫ್ನಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ತರಾಧಿಕಾರಿ ಕಂಪನಿ ಕೀಮ್ಫಾರ್ಬೆನ್ ತಯಾರಿಸಿದೆ. ಕೀಮ್ ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಮೂಲವಾಗಿ ವಿ. ವ್ಯಾನ್ ಬೇರ್ಲೆ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತರಾಗಿದ್ದರು. ಕೀಮ್ ಸ್ವತಃ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರು. ಅವರ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಪಕ್ವವಾಗಲು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡವು, ಆದರೆ ಅವರು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದರು. ರೈನ್ ನದಿಯ ಬಳಿಯ ಗೆರ್ನ್ಹೈಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿನ್ವರ್ಕ್ ವ್ಯಾನ್ ಬೇರ್ಲೆ ಮತ್ತು ಆಗ್ಸ್ಬರ್ಗ್ ಬಳಿಯ ಡೈಡಾರ್ಫ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕೀಮ್ಫಾರ್ಬೆನ್ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕರು. ಕೀಮ್ನ ತೀವ್ರ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯು ಬವೇರಿಯಾದ ರಾಜ ಒಂದನೇ ಲುಡ್ವಿಗ್ನಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು. ಕಲಾ-ಮನಸ್ಸಿನ ರಾಜನು ಉತ್ತರ ಇಟಲಿಯಲ್ಲಿನ ವರ್ಣರಂಜಿತ ಸುಣ್ಣದ ಹಸಿಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಎಷ್ಟು ಪ್ರಭಾವಿತನಾಗಿದ್ದನೆಂದರೆ, ಅವನು ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ರಾಜ್ಯವಾದ ಬವೇರಿಯಾದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಕಲಾಕೃತಿಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲು ಬಯಸಿದನು. ಆದರೆ ಆಲ್ಪ್ಸ್ನ ಉತ್ತರದ ಹವಾಮಾನವು-ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವೆಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ-ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಕಲಾತ್ಮಕ ವರ್ಣಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಿತು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವರು ಬವೇರಿಯನ್ ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸುಣ್ಣದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡಿದರು. ಖನಿಜ ಬಣ್ಣವು ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್-ಆಧಾರಿತ ಕ್ಷಾರೀಯ ಸಿಲಿಕೇಟ್ (ನೀರಿನ ಗಾಜು) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ದ್ರವ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅಥವಾ ಲಿಕ್ವರ್ ಸಿಲಿಸಿವ್ಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪದರವು ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ (ಸಿಲಿಸಿಫಿಕೇಷನ್). ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಪದರ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಂಪರ್ಕವಿದೆ. ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಯುವಿ ಬೆಳಕಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಳವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಪ್ರಸರಣಗಳು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಯುವಿ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ, ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್ ನೀರಿನ ಗಾಜು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ನೊಂದಿಗಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ನ ಯುವಿ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ತಲಾಧಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅವು ಖನಿಜ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಂತಹ ಖನಿಜ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಮರ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಸೀಮಿತ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳ ನೀರಿನ ಆವಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶವು ಪ್ರತಿರೋಧವಿಲ್ಲದೆ ಹೊರಕ್ಕೆ ಹರಡಬಹುದುಃ ಇದು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಾಚಿ ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ಮುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರತ್ವವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಮುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಬಣ್ಣದ ಕೋಟುಗಳು ಸ್ಥಿರ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿಗೆ (ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವ ಜಿಗುಟುತನ) ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಳದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮಣ್ಣು ಕಡಿಮೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಕೊಳಕು ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು ಸುಲಭ. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ದಹನಶೀಲವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ (ಡಿಐಎನ್ 18363 ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಕೆಲಸ ವಿಭಾಗ 2.4.1). ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಣ್ಣದ-ಟೋನ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಮಸುಕಾಗದ ಖನಿಜ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಅವು ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣದ ಕೋಟುಗಳು ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಖನಿಜ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಅವು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುಸ್ಥಿರ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ. ವಿಧಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆಃ ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣ, ಒಣ ಅಥವಾ ನೀರಿನ-ಅಂಟು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಬೈಂಡರ್ ನೀರಿನ ಗಾಜು. (ಡಿಐಎನ್ 18363 ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಕೆಲಸ ವಿಭಾಗ 2.4.1). ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಐತಿಹಾಸಿಕ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಇವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿವೆ. 20ನೇ ಶತಮಾನದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಏಕ-ಘಟಕ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಸಾವಯವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ 5 ಸಾಮೂಹಿಕ ಶೇಕಡಾವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು (ಉದಾ. ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಪ್ರಸರಣ, ಹೈಡ್ರೋಫೋಬೈಸರ್ಗಳು, ದಪ್ಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ) ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳನ್ನು "ಪ್ರಸರಣ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಡಿಐಎನ್ 18363 ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಕೆಲಸ ವಿಭಾಗ 2.4.1). ಅಂತಹ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಸರಣವು ಕಡಿಮೆ ಘನ ತಲಾಧಾರಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಕೋಟ್ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಕ್ಕಿಂತ ಸರಳವಾಗಿದೆ. 2002 ರಿಂದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಮೂರನೇ ವರ್ಗವನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಃ ಸೋಲ್-ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣ. ಬೈಂಡರ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾವಯವ ಭಾಗವು ಪ್ರಸರಣ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣದಂತೆಯೇ 5 ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸೋಲ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣವು ಖನಿಜವಲ್ಲದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಬಂಧವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸೋಲ್-ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣವು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡಿದೆ. ಈ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಸಂಭಾವ್ಯ ತಲಾಧಾರಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಸುಣ್ಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಕಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಹಗುರವಾದ ಖನಿಜ ಬಣ್ಣಗಳು ಆಸಿಡ್ ಮಳೆ ನಿರೋಧಕ ಶಿಲೀಂಧ್ರ ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಬೊನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.