Leak
ಸೋರಿಕೆಯು ಧಾರಕ ಅಥವಾ ದ್ರವ-ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ರವಕ್ಕೆ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ತೆರೆಯುವಿಕೆ), ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಹಡಗಿನ ಹಲ್, ಅದರ ಮೂಲಕ ಧಾರಕದ ವಿಷಯಗಳು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೊರಗಿನ ವಸ್ತುವು ಧಾರಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು. ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸೋರಿಕೆ ಎಂಬ ಪದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರಮೇಣ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಹಠಾತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ವಸ್ತುವು ಅನಿಲ, ದ್ರವ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಹರಳಿನ ಘನ ಅಥವಾ ಇತರ ಘನ ಕಣಗಳಂತಹ ಘನವೂ ಆಗಿರಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ "ಸೋರಿಕೆ" ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಸಾಂಕೇತಿಕ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುದ್ದಿ ಸೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ರಹಸ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯು ಸಾರ್ವಜನಿಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಎ. ಎಸ್. ಟಿ. ಎಂ. ಡಿ. <ಐ. ಡಿ. 1> ಪ್ರಕಾರ, ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯು ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ (ದ್ರವ) ನೀರನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದಾಗಿದೆ. ಸೋರಿಕೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಕ್ಚರ್, ಗ್ಯಾಶ್, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಇತರ ತುಕ್ಕು ರಂಧ್ರ, ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಪಿನ್ ಹೋಲ್ ಸೋರಿಕೆ (ಬಹುಶಃ ಅಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ), ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಾಕ್, ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ಪಂಕ್ಚರ್ ಇದ್ದಾಗ, ಸೋರಿಕೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು, ಆದರೆ ಇತರ ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಅಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಆದರೂ ಸೋರಿಕೆಯು ಸ್ವತಃ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆ ಇದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಶಂಕಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳವೂ ಸಹ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಸೋರಿಕೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಸೋರಿಕೆಯಾದ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣದಂತೆ, ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ. ಅನೇಕ ಜನರಿಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹನದ ಟೈರುಗಳಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಗಾಳಿಯು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದರಿಂದ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಟೈರುಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಟೈನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ದ್ರವವು ಅನಿಲವಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ದ್ರವವಾಗಿರಲಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮನೆ, ಕಟ್ಟಡ, ವಾಹನ, ಸಾಗರ, ವಿಮಾನ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಬ್ರೇಕ್ ಅಥವಾ ಪವರ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಳಂತಹ ವಾಹನದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಯು ಬ್ರೇಕ್ ಅಥವಾ ಪವರ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು, ಪವರ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಸೀಲ್ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸರಣ ದ್ರವ, ಮೋಟಾರು ತೈಲ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಶೀತಕಗಳ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸಹ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ವಾಹನದ ಕೆಲವು ದ್ರವಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ದ್ರವದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸತು-ಇಂಗಾಲದ ಬ್ಯಾಟರಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ; ಜೀವಕೋಶದೊಳಗಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಜೀವಕೋಶದ ಕವಚದಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಆಸ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಾನಿಯಾದಾಗ ಹನಿ ಅಥವಾ ಹರಿವು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದಾಗ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ಫೋಟಕ ಅನಿಲವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಶೀತಕದ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವಾರು ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ. ಎರಡು ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಂಭವನೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಳದ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕದಲ್ಲಿನ ಚಿಪ್ಪು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯ ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸೋರಿಕೆ, ಇದು ಇತರ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಎರಡೂ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಹಜ್ಮತ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ತಂಡಗಳು ಭಾಗಿಯಾಗಬಹುದು. ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಸೋರಿಕೆಯು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಉಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದು ಸಹ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಬಲೂನುಗಳು, ಡೈರಿಜಿಬಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಮಾನಗಳ ಕ್ಯಾಬಿನ್ಗಳಿಂದ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಅನಿಲದ ಸೋರಿಕೆಯು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆಮ್ಲಜನಕಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ರಕ್ತದ ವಿನಿಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಹೃದಯದ ಕುಹರಗಳ ನಡುವಿನ ಸೆಪ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಯೋನಿ ಮತ್ತು ಗುದನಾಳದ ನಡುವಿನ ದೈಹಿಕ ಕುಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಫಿಸ್ಟುಲಾದಂತಹ ಸೋರಿಕೆಯು ದೇಹದೊಳಗೆ ಇರಬಹುದು. ಸೋರಿಕೆಗೆ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿರಬಹುದು. ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಆರಂಭಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ/ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಕೊಳವೆಗಳು, ಕೊಳವೆಗಳು, ಕವಾಟಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅನುಚಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸೋರಿಕೆಯು ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು; ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಂಕ್ಚರ್ ಅಥವಾ ಮುರಿತ. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಅಥವಾ ಇತರ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳ ಕೊಳೆತ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಮೊಹರುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಂತಹುದೇ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೊಳಾಯಿ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಕೊಳಾಯಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾನಿಯಿಂದ ಅಥವಾ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಸನದ ನಡುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಬಂದರುಗಳ (ಕವಾಟದ ಒಳಹರಿವುಗಳು ಅಥವಾ ಹೊರಹರಿವುಗಳು) ನಡುವೆ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತಿರುಗುವ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ದ್ರವದ ಹೊರಹರಿವು ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲವು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳಿಗೆ, ಅಂತಹ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಎಷ್ಟು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆಯೆಂದರೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಮೊಹರುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪಿಸ್ಟನ್-ಚಾಲಿತ ಪಂಪ್ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಸೋರಿಕೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸೋರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ದ್ರವಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಭಾಗದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೋರಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡಗಳು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸೋರಿಕೆಯ ಮೇಲಿರುವ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟದ ಎತ್ತರದಿಂದ ಬರುವ ತೂಕದಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡಗಳು ಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳ ನಡುವೆ ದ್ರವಗಳ ವಿನಿಮಯವಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ದ್ರವದ ನಿವ್ವಳ ಚಲನೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಧಾರಕಗಳು, ಹಡಗುಗಳು, ಆವರಣಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ದ್ರವದ ಸೋರಿಕೆಯು ಗುರುತಿಸಬಹುದಾದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಟೈರುಗಳು, ಇಂಜಿನ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಹಡಗುಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಒತ್ತಡ ಹೇರುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಎಲ್ಲಿ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸೋಪ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೋಪ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಇತರ ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಅನಿಲಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಆ ಅನಿಲವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಲ್ಲ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ-ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವಿಶೇಷ ಸಂವೇದನಾ ಸಾಧನಗಳು. ಯು. ಎಸ್. ಫೆಡರಲ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾನೂನಿನಲ್ಲಿ ಈಗ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಅನಿಲ ಮೀಟರ್ಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಲವಣಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥ, ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಹೊಸದಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ, ತಯಾರಿಸಿದ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಹಡಗುಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕೊಳಾಯಿಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಒಂದು ಹಡಗು ಅಥವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಬೀಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡಲು ಅಥವಾ ಅದು ಎಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಹೇರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಗಾಗಿ ಮಾಡಿದ ಕೆಲವು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೋರಿಕೆ ದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯುಟ್ರಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸೇವೆಯಂತಹ ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಹೀಲಿಯಂ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಹೀಲಿಯಂ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ಗಳು ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವು ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬಹುದು. ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಎನ್. ಡಿ. ಟಿ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊದ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು; ವಸ್ತು, ಒತ್ತಡ, ಸೋರಿಕೆ ಬಿಗಿತದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಈ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿಎಸ್ ಇಎನ್ 1779:1999; ಇದು ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಸೂಚನೆ ಅಥವಾ ಅಳತೆಯ ಮೂಲಕ ಸೋರಿಕೆಯ ಬಿಗಿತದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆಃ ಬಿ. ಎಸ್. ಇ. ಎನ್. <ಐ. ಡಿ. 1> ವಿನಾಶಕವಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಒತ್ತಡ ಬದಲಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬಿಎಸ್ ಇಎನ್ 13185:2001 ನಾನ್-ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್. ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಟ್ರೇಸರ್ ಅನಿಲ ವಿಧಾನ ಬಿಎಸ್ ಇಎನ್ 13192:2002 ನಾನ್-ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್. ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದಾದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿ ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆ ಅನೇಕ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನೇಕ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಘಟಕವನ್ನು ಉಳಿದ ಘಟಕದಿಂದ "ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು" ಅದರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಟೈರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಮೊಹರುಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಂಟು ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯು ಇತರ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮನೆ ಅಥವಾ ಕಟ್ಟಡದ ಮಾಲೀಕರು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಒಂದು ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಆ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ (ಗಳು) ಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ತುದಿಗಳು ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೀನಮ್ (ಗಳು) ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಭವಿಷ್ಯದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಕೊಳವೆಯ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಭಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಇತರ ಕೊಳವೆಗಳಿವೆ. ಸ್ಫೋಟ-ದೇಶಭ್ರಷ್ಟ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು-ಆದಾಯ ರಹಿತ ನೀರಿನ ಮುದ್ರೆ (ಯಾಂತ್ರಿಕ) ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಕೊಳಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ.