Forensic materials engineering
ಫೋರೆನ್ಸಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಫೋರೆನ್ಸಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ ಒಂದು ಶಾಖೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಪರಾಧ ಅಥವಾ ಅಪಘಾತದ ದೃಶ್ಯಗಳಿಂದ ವಸ್ತು ಪುರಾವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಪಘಾತ ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸಿತು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುವಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಪರಾಧಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಅನೇಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತನಿಖೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಲೋಹ, ಗಾಜು, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿರಲಿ, ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪದಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಒಡ್ಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಜಾರು ಗುರುತುಗಳಂತಹ ಜಾಡಿನ ಪುರಾವೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ವಸ್ತು ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಅಪಘಾತ ಅಥವಾ ಅಪರಾಧವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟೋಗ್ರಫಿಯ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮುರಿದ ಅಂಶದ ಕಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಇಡಿಎಕ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಭಾಗವನ್ನು ವಿಭಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎಚಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣಗಳ ನಂತರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ದ್ರಾವಣಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲ) ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಅವುಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವು ಒಂದು ವಾಡಿಕೆಯ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಕನ್ನಡಕ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಗೂ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ SEM ಅನೇಕವೇಳೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಿರುಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಮತ್ತು ಅದರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಯಾಸದಿಂದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಲೋಡ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಲವುವೇಳೆ, ಆಯಾಸ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದು, ನಮ್ಯತೆಯ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾದ ಬಿರುಕು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಬಿರುಕು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರದೇಶವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಆಯಾಸವು ಇಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಯು ಅಂತಹ ಎರಡು ವಲಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ತಳದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಬಿರುಕು, ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವೇಗ. ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಕಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕುಂಬಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ವಿಂಡ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಅದೇ ಎಸ್ಇಎಂ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುವ ಇಎಸ್ಇಎಂ. ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮಾಹಿತಿಯ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಮೂಲಗಳಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹ್ಯಾಕರ್ಸ್ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಬಿರುಕುಗಳ ಮೂಲ ಅಥವಾ ಮೂಲವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟೋಗ್ರಫಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಮೈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಪಘಾತವು ಹೇಗೆ ಸಂಭವಿಸಿತು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಮೂಲದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಸಂಭವನೀಯ ಹೊರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಬುಲೆಟ್ ಹೋಲ್ಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪರಾಧ ಅಥವಾ ಅಪಘಾತದಲ್ಲಿ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಮುರಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ತೋರಿಸಲು ಬಾಟಲಿಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು. ವಿದೇಶಿ ಕಣಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿರುಕಿನ ಮೂಲದ ಬಳಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಇ. ಎಸ್. ಇ. ಎಂ. ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಎಫ್ಟಿಐಆರ್ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಮತ್ತು ಎನ್ಎಂಆರ್ ಮತ್ತು ಇಎಸ್ಇಎಂ ಬಳಸಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು. ವಿಫಲವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು (ಯುವಿ, ಐಆರ್ ಮತ್ತು ಎನ್ಎಂಆರ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ) ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕದಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಘನ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಮೈಕ್ರೋಟಮಿ ಬಳಸಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ದ್ರಾವಕದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ತೊಡಕುಗಳಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಮುರಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟೋಗ್ರಫಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಫೋಟೋಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಲ್ಲಾ ಮುರಿದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸದಿದ್ದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಹೊರೆ, ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದಾಗಿ ಅವು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಕ್ಲೋರಿನ್ನಂತಹ ಸಕ್ರಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ದಾಳಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಳು ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದ್ದರೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಮಾದರಿಯ ವೀಕ್ಷಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮೂಲಭೂತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇ. ಎಸ್. ಇ. ಎಂ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಾಡಿನ ಪುರಾವೆಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರಣವು ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆ ಅಂಶಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಹೇಗೆ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಬಾಷ್ಪಶೀಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರೋಹಣಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೈಫಲ್ಯವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಿಫಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಜೆನೆರಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ ಮಾದರಿಯು ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಟೆನ್ಯುಯೇಟೆಡ್ ಟೋಟಲ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟನ್ಸ್ ಇನ್ಫ್ರಾ-ರೆಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲೆನಿಯಮ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಬಹುದು. ಸರಳ ಊತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಲಾಸ್ಟೋಮರ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಮೇಲೆ ಕ್ಷ-ಕಿರಣ ಧಾತುರೂಪದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುವ ಇ. ಎಸ್. ಇ. ಎಂ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಮೂಲಭೂತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಎಲಾಸ್ಟೋಮರ್ನ ಗುರುತಿನ ಬಗ್ಗೆ ಇದು ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಇರುವಿಕೆಯು ಪಾಲಿಕ್ಲೋರೋಪ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒಡೆದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಓಝೋನ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಓಝೋನ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್, ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳಂತಹ ಒಳಗಾಗುವ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಓಝೋನೋಲಿಸಿಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದಾಳಿಗೊಳಗಾಗುವ ಗುಂಪು. ಓ-ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸೀಲುಗಳಂತಹ ತೆರೆದ ಎಲಾಸ್ಟೋಮರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಬಳಿ ಓಝೋನ್ ಅನಿಲದ ಸಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಇದ್ದಾಗ ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಅವನತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ತಳಿಗಳು ಮಾತ್ರ ಸಾಕಾಗುತ್ತವೆ. ಅನ್ವಯಿಕ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಬ್ರಿಟ್ಲ್ನೆಸ್ ಸರ್ಕಮ್ಸ್ಟ್ಯಾಂಟಿಯಲ್ ಎವಿಡೆನ್ಸ್ ಫೋರೆನ್ಸಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಫೋರೆನ್ಸಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಫೋರೆನ್ಸಿಕ್ ಸೈನ್ಸ್ ಫ್ರಾಕ್ಚರ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟೋಗ್ರಫಿ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್ ಓಝೋನ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಡಿಗ್ರೆಡೇಷನ್ ಸ್ಕಿಡ್ ಮಾರ್ಕ್ ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಕೊರೋಷನ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟ್ರೇಸ್ ಎವಿಡೆನ್ಸ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಲೆವಿಸ್, ಪೀಟರ್ ರೈಸ್, ರೆನಾಲ್ಡ್ಸ್, ಕೆ, ಗಾಗ್, ಸಿ, ಫೋರೆನ್ಸಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ಃ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್, ಸಿಆರ್ಸಿ ಪ್ರೆಸ್ (2004). ಲೆವಿಸ್, ಪೀಟರ್ ರೈಸ್ ಫೋರೆನ್ಸಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ಃ ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಏಕೆ ವಿಫಲವಾಗಿವೆ, 2ನೇ ಆವೃತ್ತಿ, ವುಡ್ಹೆಡ್/ಎಲ್ಸೆವಿಯರ್ (2016). ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಸೈನ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಗಳು