Dispersant
ಪ್ರಸರಣಕಾರಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರಕವು ಒಂದು ಪದಾರ್ಥವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ಇದನ್ನು ಕಣಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಘನ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಕಣಗಳ ಅಮಾನತಿಗೆ (ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಷನ್ನಂತಹ) ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣಗಳು, ಫೆರೋಫ್ಲೂಯಿಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಾಡ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಸರಣಕಾರಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಂತಹ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀರಿನ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ಗೆ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತರಲು ಬಳಸುವ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲದಂತಹ ಕರಗಿಸಲಾಗದ ದ್ರವಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಲು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ನಂತಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ತೂಗುಹಾಕುವಿಕೆಗಳು ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ತೈಲಗಳು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕಾರಿಗಳೆರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಲೋಹ-ಆಧಾರಿತ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ಗಳು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ವಾರ್ನಿಷ್ ತರಹದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಅವು ಆಮ್ಲಗಳನ್ನೂ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸರಣಗಳು ಅಮಾನತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಸರಣಗಳು ಜಿಮ್ಮಿ ಅವಶೇಷಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಜೈವಿಕ ಫೌಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಜೈವಿಕ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಜೈವಿಕ-ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಸರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಲೋಳೆಯನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಯೋಸೈಡ್ಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಪ್ರಸರಣಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಲಂಪ್ (ಹರಿವು) ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಬಳಸುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಾಲ್ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯು ಗೋಡೆಯ ಹಲಗೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಸ್ನಾನದ ನೀರು (ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಲಾಂಡ್ರಿ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ಗಳು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಆವರಿಸಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತವೆ. ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಸರಣಗಳು ಘನವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳಾಗಿ ಅಥವಾ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಮತ್ತೊಂದು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನ ಡಿಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ಗಳಿಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಸರಣಗಳು "ಮೀನು-ಕಣ್ಣಿನ" ಗೋಳಾಕಾರಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ತೈಲವನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು ತೈಲಗಳಾಗಿ) ಚದುರಿಸಲು, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್-ಲಿಪೊಫಿಲಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ (ಎಚ್ಎಲ್ಬಿ) ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಫೋಮ್ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಬೂನುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಫೋಮ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಚದುರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೈಲ ಚೂರುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಅವು ಸಮುದ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕೆಲವು ಬಗೆಯ ತೈಲಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಕಾಲಂಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಸಬಹುದು. ಅವು ತೈಲದ ಜಾರುವಿಕೆಯು ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಮೈಸೆಲ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅವು ವೇಗವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಂತರ ತೈಲವನ್ನು ಹರಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನಾದ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹರಡಿತು. ಅವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾದ ತೈಲ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸರಣಕಾರಿಗಳು ಮೀನುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಷಕಾರಿ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು 100 ಅಂಶದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಮೀನುಗಳ ಮೊಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲಬಹುದು ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ ಕೊರೆಕ್ಸಿಟ್ 9527ಅನ್ನು 1979ರಲ್ಲಿ ಗಲ್ಫ್ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಸಿಕೋದಲ್ಲಿ (ಐ. ಎಕ್ಸ್. ಟಿ. ಓ. ಸಿ) ಒಂದು ಸಾವಿರ ಚದರ ಮೈಲಿ ಸಮುದ್ರದ ಮೇಲೆ ತೈಲದ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು. 1989 ರಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸಾನ್ ವಾಲ್ಡೆಜ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಆದರೂ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ತರಂಗ ಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಯಿತು. 2010 ರಲ್ಲಿ ಡೀಪ್ ವಾಟರ್ ಹರೈಸನ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಭೂತಪೂರ್ವ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಸರಣಕಾರಿಗಳಾದ ಕೋರೆಕ್ಸಿಟ್ 9500 ಮತ್ತು 9527 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು (ಸುಮಾರು 7 ಮಿಲಿಯನ್ ಲೀಟರ್). ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನಗತ್ಯ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಡೆಯಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಜಲೀಯ ಮತ್ತು ಜಲೀಯವಲ್ಲದ ಮಾಧ್ಯಮಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳು ಲೇಪನದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಅನ್ವಯ ಮತ್ತು ಪದರ ರಚನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹರಡಿಕೊಂಡಿರಬೇಕು. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ದ್ರವ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿನ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಸರಣಗಳಂತಹ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಪ್ರಸರಣಗಳು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ವಿರುದ್ಧ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಡಿಫ್ಲೊಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ (ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ) ಸಾಲ್ಯುಬಿಲೈಸೇಶನ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ಫೌಲಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಕೆಮಿಕಲ್ಸ್ ಆಯಿಲ್ ಸ್ಪಿಲ್ ರೆಮಿಡಿಯೇಶನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಗಳು ಸಾಲ್ವೆಂಟ್ಸ್ ಹೆಟೆರೋಜೀನಿಯಸ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ.