Orbital welding
ಆರ್ಬಿಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮೂಲಕ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್, ಪೈಪ್ನಂತಹ ವಸ್ತುವಿನ ಸುತ್ತ 360 ° (180 ಡಿಗ್ರಿ ಡಬಲ್ ಅಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ) ಯಾಂತ್ರೀಕೃತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ (ಜಿಟಿಎಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಕೈಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪೈಪ್ನ ಸುತ್ತ ಏಕರೂಪದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಎಸ್ಎಂಇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಬೆಸುಗೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆರ್ಬಿಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಪರೇಟರ್ನ ಕಡಿಮೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದೊಂದಿಗೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್-15 ರಾಕೆಟ್ ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಮಾನದ ಕೊಳಾಯಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ವಾಯುಯಾನದ ರಾಡ್ರಿಕ್ ರೋಹರ್ಬರ್ಗ್ ಅವರು ಕಕ್ಷೀಯ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಪ್ರತಿ ಕಕ್ಷೀಯ ಬೆಸುಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಸಮಗ್ರ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆ, ಬೆಸುಗೆ ತಲೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ. ಕೆಲವು ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ನೀರು/ಶೀತಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಚಾಪದ ಉದ್ದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ನಾಡಿ ಆವರ್ತನ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಜಡ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ, ಮೂಲ ವಸ್ತು, ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತು, ವೆಲ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೂ ಈ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ವಿವರವಾದ ಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೈಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಇದು ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್-ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಪ್ರವೇಶದಿಂದಾಗಿ ದೋಷಪೂರಿತ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಲು, ಟಾರ್ಚ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲೂ ಗುರುತ್ವ ಬಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ನಡುವೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ತಂತ್ರದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಆದರ್ಶ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಬದಲಾಗುವ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ವೆಲ್ಡರ್ಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೊಳವೆಗಳ ಆರ್ಬಿಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಎಸ್ಎಂಇ ವಿಭಾಗ IX ರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಮ್ಮಿಳನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಆಪರೇಟರ್ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುವ ನಿಯತಕಾಲಿಕ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಕೂಪನ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವವರೆಗೆ ಯಶಸ್ವಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಕ್ಷೀಯ ಜಿಟಿಎ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು 100% ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು. ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಬದಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಲು ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯಶಸ್ವಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಕ್ಷೀಯ ಜಿಟಿಎ ವೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು "ವೆಲ್ಡ್ ಹೆಡ್" ನ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ತಲೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಶಸ್ವಿ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಳಕೆಯಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಹೆಡ್ ಆಂತರಿಕಗಳು ಸುಟ್ಟು ಹೋಗಬಹುದು. ಚಾರ್ರಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ಇಂಗಾಲದ ನಿಕ್ಷೇಪವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ನಿಂದ ಪ್ರವಾಹದ ಹರಿವನ್ನು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಹೆಡ್ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಹಗಳ ಗೇರ್ಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯಶಸ್ವಿ ಆರ್ಬಿಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೊಳವೆಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 316 ಎಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬಿಂಗ್ (ಪೈಪ್ ಅಲ್ಲ) ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆರ್ಬಿಟಲ್ ಜಿಟಿಎ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕರಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನಿಲವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲು ಆರ್ಗಾನ್ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ಶುದ್ಧ ಮೂಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಶುದ್ಧತೆಯು 99.995% ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ ಹೈ ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಆರ್ಗಾನ್, 99.9998% ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳ (ಕವಾಟಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕರು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನಿಲ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಯಾವುದೇ ರಬ್ಬರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ರಬ್ಬರ್ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವು (ಆರ್ಗಾನ್ನಲ್ಲಿ) ಯಶಸ್ವಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಕ್ಷೀಯ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಾಗಿವೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಕೂಪನ್ಗಳು, ವೆಲ್ಡರ್ಗಳ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಿಫ್ಟ್ನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ (ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ). ಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸರಿಯಾದ ಮಣಿ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಕೂಪನ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕೂಪನ್ ಅನ್ನು ವಿಭಾಗವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕೂಪನ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಣಿ ಅಗಲವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು. ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ. ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಆರ್ಬಿಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದುದು ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆಯ ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆರ್ಬಿಟಲ್ ಜಿಟಿಎ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿಪರೀತ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಕ್ಷೀಯ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಕವಾಟಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕರು, ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶೇಷ ಉದ್ಯಮವು 1980ರ ದಶಕದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಆರ್ಬಿಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ (ಟಿಐಜಿ/ಜಿಟಿಎಡಬ್ಲ್ಯೂ) ತಂತ್ರದಿಂದ ಬಳಕೆಯಾಗದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೋಲ್ಡ್-ವೈರ್ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿನ ಸುಲಭ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಟಿಐಜಿ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕಕ್ಷೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಕ್ಷೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಕಕ್ಷೀಯ ಪ್ರಯಾಣ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಟಿಐಜಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸುವ ಅನಿಲ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳು, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುವ ಈ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂತ್ರವು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಕಡಿಮೆ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಹರಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸಗಳು ಆರ್ಬಿಟಲ್ ಟಿಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ, 1.6 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಚಿಕ್ಕ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, 170 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು 3.5mm ದಪ್ಪದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಚೇಂಬರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಈ ವೆಲ್ಡ್ ಹೆಡ್ಗಳು ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚಿದ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಜಡ ಅನಿಲದ ವಾತಾವರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೂ ಸಹ ಶಾಖವು ಬಣ್ಣ ಹಚ್ಚುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. 8 ಮತ್ತು 275 ಮಿಮೀ ನಡುವಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ತೆರೆದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ). ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್, ಜಡ ಅನಿಲ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯ ಅಗತ್ಯವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ದಪ್ಪವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಂತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಟ್ಯೂಬ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಅಂಚುಗಳು ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸದವರೆಗಿನ ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ, ಸರಳವಾದ ಬಲ-ಕೋನೀಯ ಗರಗಸವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಕೊಳವೆಯ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯು-ಗ್ರೂವ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ವ್ಯಾಪಾರ ವಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ಬಿಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಕ್ಲೀನ್-ರೂಮ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ. ಇದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಈಗ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಔಷಧೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ನಂತಹ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಕ್ಷೀಯ ಟಿಐಜಿ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳ (ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು) ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಗಾಧವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆಯ ಹೊಲಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಕಾರಣಕ್ಕೂ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇವು ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿ ನಂತರದ ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇವು ಘಟಕಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಇದರರ್ಥ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಿಸಿ-ತಂತಿ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಕ್ಷೀಯ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರದ ಬೆಸುಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಸುತ್ತಲೂ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಗೈಡ್ ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಸ ರೂಪಾಂತರವು ಈ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತದ ಉತ್ಕರ್ಷವು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಎಂದಿಗೂ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳದ ಹುಡುಕಾಟಕ್ಕೆ ಉತ್ತೇಜನ ನೀಡಿದೆ. ಟಿಐಜಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಮಿಗ್/ಎಂಎಜಿ/ಎಫ್ಸಿಎಡಬ್ಲ್ಯೂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಗತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೊಸ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ಬಿಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳು, ಸಣ್ಣ ಕೊಳವೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಹ ಇದನ್ನು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಆರ್ಬಿಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆರಂಭಿಕ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ 5-10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟಿಐಜಿಗಿಂತ (2-3 ಪಟ್ಟು) ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಆರ್ಬಿಟಲ್ ಟಿಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಬುಕ್ ಬೈ ಎಎಕ್ಸ್ಎಕ್ಸ್ಎಐಆರ್ಃ ಆರ್ಬಿಟಲ್ ವರ್ಸಸ್ ಮ್ಯಾನ್ಯುಯಲ್ ಟಿಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಃ https://www.sfiorbimax.com.au/blogs/articles/orbital-vs-manual-tig-welding ಕ್ರುಗರ್, ಜುರ್ಗೆನ್; ಷ್ನೀ, ಡೈಟರ್ (2007). ರೂಂಡಮ್ ಸೀಚರ್. bbr 3 (2007): 40-42. ಎಎಸ್ಎಂಇ ಬಯೋ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಷನ್ ಬಿಪಿಇ 2014 ಹರೈಸನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್, ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಷನ್ ಫಾರ್ ಆಟೋಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆರ್ಬಿಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಕೆಮಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಮಾರ್ಚ್ 2001 "ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಸುಲಭ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ" ಪುಟ 39,40 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್