Impregnation resin
ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ನಿಗ್ಧ, ಸಾವಯವ ದ್ರವಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಅರಣ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮರದ ಮಾರ್ಪಾಡಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಅಣುವಿನ ಡೈಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೈಮರ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇವು ಮರದ ತಲಾಧಾರದ ಒಳಗೆ ಗುಣಪಡಿಸಿದಾಗ ಪಾಲಿಮರ್ ದ್ರಾವಣಗಳಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ರಾಳಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ರಾಳವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರದೊಳಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಮರದ ಒಳಗೆ ಒಮ್ಮೆ, ರಾಳವು ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಯೊಳಗೆ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರದ ಭೌತಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಮರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅರಣ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ರೆಸಿನ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮರದ ಒಳಚರಂಡಿ ರಾಳಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಗಳ ಒಳಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಮರಗಳನ್ನು ಮರಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಇತರ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ಮರ ಅಥವಾ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಸಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇತರ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಮರವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ಮರವು ಉಬ್ಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಒಣಗಿದಾಗ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಇರಲು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ ಇದು ಕೊಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಲಗೆಯಿಂದ ಹಲಗೆಯವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ಒಳಚರಂಡಿಯು ಈ ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮರದ ತಲಾಧಾರದೊಳಗೆ ರಾಳಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮರದ ಒಳಗಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ರಚನೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಮೊನೊಮರ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹರಡುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಶಾಖದಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳಸೇರಿಸುವ ರಾಳವನ್ನು ಘನ ಪದಾರ್ಥದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರವನ್ನು ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಿಕೆಯು ಮರದ ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ತುಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ಒಳಸೇರಿಸುವ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಜಗತ್ತಿನಾದ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಮರದ ಮಾರ್ಪಾಡಿಗಾಗಿ ಒಳಸೇರಿಸುವ ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹೊಸ ವಾಣಿಜ್ಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಫೀನಾಲ್-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು (ಪಿಎಫ್) ಮೊದಲ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ರೆಸಿನ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಫೀನಾಲ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮರದ ಒಳಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಜಾಲವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿನಾಲ್ ಆರ್ಥೋ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಮೊನೊ, ಡಿಐ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಮೀಥೈಲ್ಫೆನಾಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಣಿಜ್ಯೀಕರಣಗೊಂಡ ಮೊದಲ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಲ್ಲದೆ, ಮರದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪಿಎಫ್ ರಾಳಗಳು ಇತರ ರಾಳಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಪಿಎಫ್ ರಾಳಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಮರದ ಮಾದರಿಗಳು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮರದ ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಯೊಳಗಿನ ರಾಳದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪಿಎಫ್ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಮರವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇಂಪ್ರೆಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪಿಎಫ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು ಕೋಶದ ಗೋಡೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮರವು ಹಿಂತಿರುಗುವುದನ್ನು ಪಿಎಫ್ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು "ಕಾಂಪ್ರೆಗ್" ಅಥವಾ "ಸ್ಟೇಬ್ವುಡ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ, ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ಘಟಕಗಳ ಅಡ್ಡ-ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮಾಡುವ ರಾಳದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಮರದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಎಫ್ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದ್ದು, ಮರದ ಯಾವುದೇ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಯುರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳಗಳು (ಯುಎಫ್) ಯುರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳಗಳು (ಯುಎಫ್) ಯುರಿಯಾವನ್ನು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮರದ ಮಾರ್ಪಾಡಿಗೆ ಮಾಡುವ ಒಳಸೇರಿಸುವ ರಾಳಗಳ ಒಂದು ವರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಒವನ್-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮರದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಈ ರಾಳವನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮರದ ಮಾರ್ಪಾಡು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಯುಎಫ್ ರೆಸಿನ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಇತರ ಒಳಚರಂಡಿ ರೆಸಿನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ನೀರಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಯುಎಫ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು ಮರದ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮರದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒಳಾಂಗಣ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಳಚರಂಡಿ ರಾಳಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಮರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಿಎಫ್ ರಾಳಗಳು ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಮೆಲಮೈನ್-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳಗಳು (ಎಮ್ಎಫ್) ಮರದ ಮಾರ್ಪಾಡಿಗೆ ಒಳಸೇರಿಸುವ ರಾಳಗಳ ಒಂದು ವರ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಈ ಎರಡು ಮೊನೊಮರ್ಗಳ ಘನೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೆಲಮೈನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಲಮೈನ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಳಚರಂಡಿ ರಾಳದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಮರದ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೌಂಟರ್ಟಾಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಹೆಸರು ಫಾರ್ಮಿಕಾ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೆಲಮೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾರಜನಕದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ನಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಲಮೈನ್ ಸಹ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶಾಖದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಒಮ್ಮೆ ಜ್ವಾಲೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಮೆಲಮೈನ್ ಮರದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಚಾರ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮರ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ನ ಹೆಚ್ಚು ದಹನಶೀಲ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಎಫ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಕ್ತ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವ ರೆಸಿನ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಡಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಮಗಳಿವೆ. ಈ ನಿಯಮಗಳು ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಜನರು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಎಂಎಫ್ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಯೂರಿಯಾವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮುಕ್ತ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಾನೂನು ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಂ. ಎಫ್. ರಾಳಗಳೊಂದಿಗಿನ ಮತ್ತೊಂದು ತೊಡಕು ಎಂದರೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮೆಲಮೈನ್ನ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಎಮ್ಎಫ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಮರದ ಮಾರ್ಪಾಡು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ರಾಳದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮರದ ಮಾರ್ಪಾಡಿನಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಲು ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ರಾಳವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕುಃ ಮರದೊಳಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮರಗೆಲಸದಿಂದ ಮಾರ್ಪಾಡಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯೆಂದರೆ ರಾಳವು ಮರದ ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಹರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರದ ಕೋಶಗಳು ಟೊಳ್ಳಾದ ಸ್ಟ್ರಾಗಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಹತ್ತಾರು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅಗಲವಿದ್ದು, ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ರಾಳವು ಲುಮೆನ್ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ ಜಾಲದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಜೀವಕೋಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ರಾಳವು ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮರದೊಳಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಹರಿಯಲು, ಕಣಗಳಿಲ್ಲದ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ರಾಳವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಕಿರಿದಾದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ದವಾದ ಮತ್ತು ಇಕ್ಕಟ್ಟಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದರ್ಶ ರಾಳದೊಂದಿಗೂ ಸಹ, ಎಲ್ಲಾ ರಾಳವನ್ನು ಜೀವಕೋಶದಿಂದ ಹೊರಗಿಟ್ಟು, ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದರಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ರಾಳದ ಅಣುಗಳು ನೀರಿನ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಮರದ ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಮುಕ್ತ ಪರಿಮಾಣವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೇವಲ 1000 ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ (~ 5 ಮೊನೊಮರ್ಗಳು) ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಳದಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಅಣುಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಒಳಸೇರಿಸುವ ಅಣುವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಳವನ್ನು ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಯೊಳಗೆ ತುಂಬಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲುಮೆನ್ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಬಲ್ಲ/ಧ್ರುವೀಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು ಧ್ರುವೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಧ್ರುವೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮರದ ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಉಬ್ಬಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಾಳವು ಗೋಡೆಯ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹರಡುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ರಾಳದ ಅಣುಗಳು ಸಹ ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದುವಷ್ಟು ಧ್ರುವೀಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಮರದ ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಯ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳೆಂದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಹೆಮಿಸೆಲ್ಲುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಲಿಗ್ನಿನ್, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಧ್ರುವೀಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಧ್ರುವೀಯ ಒಳಚರಂಡಿ ರಾಳಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ರೆಸಿನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರವನ್ನು ಸ್ಯಾಚುರೇಟ್ ಮಾಡಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮರದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಲು ಮುಚ್ಚಬಹುದಾದ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ ಪಾತ್ರೆಯೊಳಗೆ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಿಎಸ್ಐಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಆಯ್ಕೆಯ ರಾಳವನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹಡಗಿನೊಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಎಳೆಯುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ರಾಳವು ಮರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಮಾದರಿಗಳು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ನಿರ್ವಾತವು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವು ಸಂಭವಿಸಲು ಮಾದರಿಗಳು ರಾಳದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ವಾತ ಹಂತದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮಯದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ರಾಳವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ಅದು ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಯೊಳಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮರಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ರಾಳಗಳನ್ನೂ ನೋಡಿ