Sulfur concrete
ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಥಿಯೋಕಾನ್ಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫರ್ಕ್ರೀಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸಂಯುಕ್ತ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಬಂಡೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಒರಟಾದ ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳಿನಂತಹ ಉತ್ತಮ ಅಗ್ರಿಗೇಟ್). ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಭಾಗವಲ್ಲ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಧಾತುರೂಪದ ಗಂಧಕದ () ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 12ರಿಂದ 25ರಷ್ಟು ಗಂಧಕದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ, ಉಳಿದವು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿದವುಗಳಾಗಿವೆ. ಕರಗಿದ ಗಂಧಕದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಅದರ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಡೈಸೈಕ್ಲೋಪೆಂಟಾಡೈನ್ (ಡಿಸಿಪಿಡಿ), ಸ್ಟೈರೀನ್, ಟರ್ಪಂಟೈನ್ ಅಥವಾ ಫರ್ಫ್ಯೂರಲ್ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಚಂಚಲತೆಯ (ಅಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ) ಸಾವಯವ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು (ಸಲ್ಫರ್ ಮಾರ್ಡಿಫೈಯರ್ಗಳು) ಸಹ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಧಾತುರೂಪದ ಗಂಧಕವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅದರ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಲೋಟ್ರೋಪಿಕ್ (ಪಾಲಿಮಾರ್ಫಿಕ್) ಸ್ಫಟಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಧಾತುರೂಪದ ಗಂಧಕವು ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ (ಸ್ಟೈರೀನ್ನೊಂದಿಗೆ ರೇಖೀಯ ಸರಪಳಿಗಳು, ಡಿಸಿಪಿಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಜೋಡಿಸುವ ರಚನೆ) ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಂತಹ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ (ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳು) 28 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಬಲವನ್ನು ತಲುಪಲು ಇನ್ನೂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಅದರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಅಡ್ಡ-ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ). ಇದರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾದ ದ್ರವ/ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಅದರ ಮರು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ). ಇದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮರುರೂಪಿಸಬಹುದು. ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೇಟೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ 1900 ರಲ್ಲಿ ಮೆಕ್ಕೇ ನೋಂದಾಯಿಸಿದ್ದರು. 1920 ಮತ್ತು 1930 ರ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೈಡ್ರೋಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫರ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ ಹೊಸ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಿತು. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಾಹಕತೆಯು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಾಕ್ಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳದವರೆಗೂ ಉಕ್ಕಿನ ಭೌತಿಕ ರಕ್ಷಣೆ). ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುವ ಆಮ್ಲಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಅದರ ಅಭೇದ್ಯತೆ, ಲೂವ್ ಮತ್ತು ಇತರರ ಜೊತೆಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. (1974) ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ (ಕ್ಷಾರ-ಸಿಲಿಕಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲ), ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಮಿತಿಗಳ ನಡುವೆ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ನೀರು ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲದ ರಚನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನೂ ಸಹ ಅವರು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಿದಾಗ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಗಳು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತೈಲದ ಹೈಡ್ರೋಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ (ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಡದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಉತ್ತೇಜಿಸಲಾಯಿತು. 2011 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದ, ಆದರೆ ಗಂಧಕವು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮಂಗಳ ಗ್ರಹದ ಮೇಲೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧಕರು ಸೂಚಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್-ತಟಸ್ಥ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ನೀರಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ-ತೀವ್ರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು (ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ) ಹೆಚ್ಚಿನ-ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್-ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ. ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಗಳ ಕಾರಣ, ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಲೀಪರ್ಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಜಿಯಂನಲ್ಲಿ ರೈಲ್ವೆ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳು ಸಲ್ಫೇಟ್-ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ (ಎಸ್ಆರ್ಬಿ) ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್-ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ (ಎಸ್ಒಬಿ) ಕ್ರಮವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಗಂಧಕದ ಚಕ್ರವು ಒಳಚರಂಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಸುರಂಗದ ಗೋಡೆಗಳ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಾತಾವರಣದ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೈಡ್ರೇಟೆಡ್ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳಚರಂಡಿಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ (ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೀರು ತುಂಬದ ವಾಡೋಸ್ ವಲಯ). ಇದು ಹಳೆಯ ಒಳಚರಂಡಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ದಾಳಿಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾದರೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಲ್ಫರ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೆಲವು ಆಟೋಟ್ರೊಫಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಬಳಸುವ ರೆಡಾಕ್ಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಧಾತುರೂಪದ ಸಲ್ಫರ್ ಸ್ವತಃ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ಧಾತುರೂಪದ ಸಲ್ಫರ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳಚರಂಡಿ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಬಯೋಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ನೈಟ್ರೇಟ್ (ಆಟೋಟ್ರೊಫಿಕ್ ಡಿನಿಟ್ರಿಫಿಕೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ಅಥವಾ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ದಾನಿಯಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಧಾತುರೂಪದ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಮಟ್ಟಕ್ಕಿಳಿಸುವ ಆಟೋಟ್ರೊಫಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ವಸಾಹತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ನಗರಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 100 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು (ಲಂಡನ್ನಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಒಳಚರಂಡಿಗಳು ವಿಕ್ಟೋರಿಯನ್ ಯುಗ, 1832-1901ಕ್ಕೆ ಹಿಂದಿನವು). ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಗ್ರಾಹಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುವುದು. ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಗಣಿತ ಸಮಯದ ಅಳತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅನುಭವದ ಮರಳುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿನ ಜೈವಿಕ ಅವನತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿವೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಾಳಿಕೆಯು ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಧಾತುರೂಪದ ಸಲ್ಫರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಪ್ರಸರಣ (ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ) ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಅವುಗಳ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಂತಹ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅದರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾವಯವ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯತೆ (ಸಲ್ಫರ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು), ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ಜೈವಿಕನಾಶಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಇದು ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ದಾಳಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು) ವಸ್ತುವಿನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಧಾತುರೂಪದ ಗಂಧಕದ ಪ್ರಗತಿಪರ ಮರು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾದ ಅದರ ರಚನೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪದ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಮಿ ಮತ್ತು ಜುರ್ಜೀಸ್ (1986) ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಿರಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಅವರು ಪ್ರಶ್ನಿಸಿದ್ದಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡೈಸೈಕ್ಲೋಪೆಂಟಾಡೀನ್ ಮತ್ತು ಡೈಪೆಂಟೀನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ. ಒಣಗಿದಾಗಲೂ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಿರಣಗಳು ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೃದುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಿರಣಗಳಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀರ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಾಮಿ ಮತ್ತು ಜುರ್ಜೀಸ್ (1986) ಸಹ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳ ತೀವ್ರ ಸವೆತವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರು. ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಿರಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವು ಮಾರ್ಪಡಿಸದಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅವರು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದರು. ಆರ್ದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಗಂಧಕದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಧಾತುರೂಪದ ಗಂಧಕವನ್ನು (ಎಸ್, ಅಥವಾ ಎಸ್) ಬಂಧಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಗಂಧಕದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ವಯಗಳು ಧಾತುರೂಪದ ಗಂಧಕದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಜಡ ವಸ್ತುವಲ್ಲ, ಸುಟ್ಟುಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಬೆಂಕಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುಡುವಂತಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಡೋನಾಡೋ-ಜಾಗಲ್ ಮತ್ತು ಬೋಡೆನ್ (1982) ಪ್ರಕಾರ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಧಾತುರೂಪದ ಗಂಧಕದ (ಆಕ್ಟಾ-ಅಟಾಮಿಕ್ ಸಲ್ಫರ್, ಎಸ್) ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವು/= 3/1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಅದರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾದ ರೂಪಗಳ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ () ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ (ಎಸ್ಎಸ್ಸಿ) ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಥಿಯೋಸಲ್ಫೇಟ್ () ಆಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈರೈಟ್ನಂತೆ (, ಕಬ್ಬಿಣ (II) ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್), ತೇವಾಂಶದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸಲ್ಫರ್ ಸಹ ವಾತಾವರಣದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉತ್ಕರ್ಷಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (), ಸಲ್ಫೇಟ್ (), ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭೇದಗಳಾದ ಥಿಯೋಸಲ್ಫೇಟ್ಗಳು (), ಅಥವಾ ಟೆಟ್ರಾಥಿಯೋನೇಟ್ಗಳನ್ನು () ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇವು ಎಲ್ಲಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸಲ್ಫರ್ನಂತೆ ಬಲವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿವೆ (ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ). ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ) ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು. ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ರಚನೆಯು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿತ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಈ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದರೆ (ಅವುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ನೀರು ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ), ಸಲ್ಫರ್-ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು (ಸಲ್ಫರ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಲ್ಫರ್ನ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಧಾತುರೂಪದ ಗಂಧಕದ ಅವನತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಸಲ್ಫರ್ನ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಅವನತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅಖಂಡವಾದ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ವಾತಾವರಣದ ಆಮ್ಲಜನಕ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಧಾತುರೂಪದ ಸಲ್ಫರ್ನ ಅವನತಿಯ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ, ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿನ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಾಕ್ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ/ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಕ್ರಾಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಶೂನ್ಯಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರುವ ನಾಶಕಾರಿ ಅವನತಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇಂಗಾಲ-ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಲಭ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಚನೆಗಳು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಎಸ್ಎಸ್ಸಿ) ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ (ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ರೀಬಾರ್ ಅಥವಾ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು) ಬಲಪಡಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಮೊದಲೇ ಒತ್ತಿದರೆ. ಮೂಲಭೂತ ಸಲ್ಫರ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ತಾಜಾ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಷಾರ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು (ಕೆಒಹೆಚ್, ಎನ್ಒಹೆಚ್) ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ () ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಹೆಚ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಬಫರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಖಂಡ ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು (ರೀಬಾರ್) ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ, ಸಲ್ಫರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಅಂಶಗಳ ಸವೆತವು ಬಿರುಕುಗಳ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಲ್ಫರ್ನ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭೇದಗಳಿಗೆ ಅವು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಧಾತುರೂಪದ ಗಂಧಕದಿಂದ ಉತ್ತೇಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸಹ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ, ಬೈಂಡರ್ ಸಲ್ಫರ್-ಆಧಾರಿತ ಚಂದ್ರನ ಕ್ರೀಟ್ನಂತೆ 'ಬಿಟುಮೆನ್' ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಒಟ್ಟು ವಸ್ತು, ಪ್ರಸ್ತಾಪಿತ ಚಂದ್ರನ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತು ಸೆನೋಸೆಲ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಸೆನೋಸ್ಫಿಯರ್ಗಳನ್ನು (ಟೊಳ್ಳಾದ ಗೋಳಗಳು) ಬಳಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಟೆರ್ಪೆನಾಯ್ಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಪಾಲಿಸೋಪ್ರೀನ್) ಧಾತುರೂಪದ ಸಲ್ಫರ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಸೇತುವೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಡ್ಡ-ಜೋಡಣೆ (ಚಾರ್ಲ್ಸ್ ಗುಡ್ಇಯರ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ಸಲ್ಫರ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್, ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ನ (ಹೆವಿಯಾದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್) ಅಲೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ (-ಸಿಎಚ್ = ಸಿಎಚ್-ಸಿಎಚ್ 2-) ಧಾತುರೂಪದ ಸಲ್ಫರ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.