Concrete plant
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಾವರ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿವಿಧ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಈ ಕೆಲವು ಒಳಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು, ಗಾಳಿ, ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಮರಳು, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ (ಬಂಡೆಗಳು, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೇರಿವೆ. ), ಫ್ಲೈ ಆಶ್, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರವು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆಃ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು (ಟಿಲ್ಟ್ ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಸಮತಲ, ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡೂ), ಸಿಮೆಂಟ್ ಬ್ಯಾಚರ್ಗಳು, ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಬ್ಯಾಚರ್ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು, ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕರ್ಗಳು, ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಬಿನ್ಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಿನ್ಗಳು, ಹೀಟರ್ಗಳು, ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರದ ಹೃದಯವು ಮಿಕ್ಸರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟಿಲ್ಟ್ ಡ್ರಮ್, ಪ್ಯಾನ್, ಪ್ಲಾನೆಟರಿ, ಸಿಂಗಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ವಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಂತಹ ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಿವೆ. ಅವಳಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯ ಮೋಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಮ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟಿಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮುಖ ಕೇಂದ್ರ ಮಿಕ್ಸರ್ ಪ್ರಕಾರವು ಟಿಲ್ಟ್ ಡ್ರಮ್ ಶೈಲಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವದ ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಅವಳಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೀಕಾಸ್ಟ್ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾನ್ ಅಥವಾ ಗ್ರಹಗಳ ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಟ್ಟು ತೊಟ್ಟಿಗಳು ವಿವಿಧ ಮರಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು (ಬಂಡೆಗಳು, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ 2 ರಿಂದ 6 ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಕಂಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಂದೇ ಸಿಲೋನಲ್ಲಿ 4 ಕಂಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24-48 ಇಂಚು ಅಗಲದ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ಹಾಪರ್ನಿಂದ ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಬಿನ್ಗೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಬ್ಯಾಚರ್ನಿಂದ ಚಾರ್ಜ್ ಚ್ಯೂಟ್ಗೆ ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರದ ಮರಳು, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಲು ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಬ್ಯಾಚರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಬಿನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಒಟ್ಟು ಬ್ಯಾಚರ್ಗಳೂ ಇವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ತೂಕದಿಂದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಕೆಲವರು ತೂಕದ ಹಾಪ್ಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಕೆಲವರು ತೂಕದ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳಿವೆಃ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳು, ಸಮತಲ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳು. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳು ಅಡಿಪಾಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸದೆ ಟ್ರಕ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಎಂಬುದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳಿಂದ ಪುಡಿ ತೂಕದ ಹಾಪ್ಪರ್ಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಇನ್ಪುಟ್ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿಖರವಾದ ನೀರಿನ ಅಳತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸದ ನೀರು/ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತದ ಗುರಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಒಟ್ಟು ಬ್ಯಾಚರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ ಒಟ್ಟು ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ತೇವಾಂಶ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದಕರು ತೇವಾಂಶ ಶೋಧಕಗಳು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ವಿಧಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ಅನೇಕ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆ. ಕೇಂದ್ರ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಸಸ್ಯಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಯಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಡ್ರೈ ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರವು ಡ್ರೈ ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸಿಟ್ ಮಿಕ್ಸ್ ಸ್ಥಾವರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾಪಕಗಳ ಮೂಲಕ ತೂಕದ ಬ್ಯಾಚರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮರಳು, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೂಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಚರಂಡಿಯೊಳಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಟ್ರಕ್ಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ನೀರನ್ನು ತೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೀಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಚ್ಯೂಟ್ ಮೂಲಕ ಮಿಕ್ಸರ್ ಟ್ರಕ್ಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನಂತರ ಉದ್ಯೋಗದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಕನಿಷ್ಠ 70 ರಿಂದ 100 ಕ್ರಾಂತಿಗಳವರೆಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರವು ಒದ್ದೆಯಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರವು ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಕೆಲವು ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು (ನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ-ಅಂದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಉದ್ಯೋಗದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ದಾರಿಯಲ್ಲಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು (ಆಂದೋಲನಕಾರರು ಅಥವಾ ರೆಡಿ ಮಿಕ್ಸ್ ಟ್ರಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ) ಅಥವಾ ತೆರೆದ ದೇಹ ಡಂಪ್ ಟ್ರಕ್ನಲ್ಲಿ ಉದ್ಯೋಗದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಸಸ್ಯಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಸಸ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆ ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಸಸ್ಯಗಳು ಕೇಂದ್ರ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ ಮಿಕ್ಸ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬ್ರೇಕ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಾಣುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿನ ಅಸಮಂಜಸತೆಗಳು, ಟ್ರಕ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಸಂಚಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಲೋಡ್ನಿಂದ ಲೋಡ್ಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಮಿಕ್ಸ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ಲೋಡ್ಗಳು ಒಂದೇ ಮಿಶ್ರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾಣುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವಾಗ ಆರಂಭಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುವು ಇರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಸ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಋತುಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಉದ್ಯೋಗ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಚಾರಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಮೊಬೈಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮೊಬೈಲ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಾವರವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಹಳ ಉತ್ಪಾದಕ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಲು, ನಂತರ ಬೇರೆ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ತೆರಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸೈಟ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಎತ್ತರವು ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿರುವ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವು ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಾಯಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರ ಸ್ಥಾಯಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಥಾಯಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ರಸ್ತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳು, ಬಂದರುಗಳು, ಸುರಂಗಗಳು, ಅಣೆಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳನ್ನು ರೆಡಿ ಮಿಕ್ಸ್, ನಾಗರಿಕ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರೀಕಾಸ್ಟ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಜಾಗತಿಕ ರೆಡಿ ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (ಆರ್. ಎಂ. ಸಿ.) ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮೌಲ್ಯವು 2017ರಲ್ಲಿ ಯು. ಎಸ್. $<ಐ. ಡಿ2> ಬಿಲಿಯನ್ ಆಗಿದ್ದು, 2025ರ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ ಯು. ಎಸ್. $<ಐ. ಡಿ1> ಶತಕೋಟಿಯನ್ನು ತಲುಪುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಇದು 2016 ಮತ್ತು 2022ರ ನಡುವೆ <ಐ. ಡಿ3> ಸಿ. ಎ. ಜಿ. ಆರ್. ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. ರೆಡಿ ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಗರದೊಳಗೆ ಇದ್ದು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟ್ರಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ರೆಡಿ ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ರೆಡಿ ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗಿಂತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಾವರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಾಳಿಕೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರೀಕಾಸ್ಟ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರೀಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಇದನ್ನು ಪಿಸಿ ಘಟಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಕಾಸ್ಟ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರೀಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಸುರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಪ್ರೀಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರವು ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ಮಾಣ ವಾತಾವರಣ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೊಂದಿದೆ; ನಿರ್ಮಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದನ್ನು ಸಾರಿಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಜಲ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದಕರು ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಡೆಕ್ಗಳು, ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಡೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಶ್ವವ್ಯಾಪಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ. ಧೂಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ ಪುರಸಭೆಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಗರ ಅಥವಾ ವಸತಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಕಳವಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಟ್ರಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ದೊಡ್ಡ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನೇಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದಕರು ಈ ಧೂಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಕೇಂದ್ರ ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ, ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವರೂಪದಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಟ್ರಾನ್ಸಿಟ್ ಮಿಕ್ಸ್ (ಡ್ರೈ ಲೋಡಿಂಗ್) ಸ್ಥಾವರಗಳು ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಮಿಕ್ಸ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಪುರಸಭೆಗಳ ಕಳವಳದ ಅಂತಿಮ ಮೂಲವೆಂದರೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕರ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಚೆಲ್ಲಾಪಿಲ್ಲಿಯಾದ ನೀರಿಗೆ ಮರುಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು