Insulated glazing
ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ (ಐಜಿ) ಕಟ್ಟಡದ ಹೊದಿಕೆಯ ಒಂದು ಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ಶಾಖದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಬಲ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್-ಪ್ಯಾನೆಡ್ ವಿಂಡೋ, ಟ್ರಿಪಲ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಿಪಲ್-ಪ್ಯಾನೆಡ್ ವಿಂಡೋ, ಅಥವಾ ಕ್ವಾಡ್ರುಪಲ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ವಾಡ್ರುಪಲ್-ಪ್ಯಾನೆಡ್ ವಿಂಡೋ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಐಜಿಯುಗಳು) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ರಿಂದ 10 ಎಂಎಂ (1/8 "ನಿಂದ 3/8") ದಪ್ಪದ ಗಾಜಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ಗಾಜನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಭಾಗವಾಗಿ ಲೇಮಿನೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ಫಲಕಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದೇ ದಪ್ಪದ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಅಟೆನ್ಯುಯೇಷನ್ ಅಥವಾ ಸೆಕ್ಯುರಿಟಿಯಂತಹ ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದ ಗಾಜನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತುಂಬಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1870 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಕಾಟ್ಲೆಂಡ್, ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎರಡನೇ ಗಾಜಿನ ಫಲಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಗಾಜು ಡಬಲ್-ಹ್ಯಾಂಗ್ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಚಂಡಮಾರುತದ ಕಿಟಕಿಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹಳೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಂದ ವಿಕಸನವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಬಲ್-ಹ್ಯಾಂಗ್ ಕಿಟಕಿಗಳು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಒಂದೇ ಗಾಜಿನ ಫಲಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದವು. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಟಗಳನ್ನು ದೂರವಿಡಲು ಡಬಲ್-ಹ್ಯಾಂಗ್ ಕಿಟಕಿಯ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಿಟಕಿ ಪರದೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಪರದೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಚಂಡಮಾರುತದ ಕಿಟಕಿಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಎರಡು-ಪದರದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿತು, ತಂಪಾದ ಚಳಿಗಾಲದ ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಕಿಟಕಿಯ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು. ವಾತಾಯನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಚಂಡಮಾರುತದ ಕಿಟಕಿಯನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಹಿಂಜ್ ಲೂಪ್ಗಳಿಂದ ನೇತುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಲೋಹದ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆರೆಯಬಹುದು. ತೆರೆದ ಚಂಡಮಾರುತದ ಕಿಟಕಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೂ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಕೀಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಂಡಮಾರುತದ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರದೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕವಾಗಿದ್ದು, ವಸಂತ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಚಂಡಮಾರುತದ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶರತ್ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಗಳ ಶೇಖರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಚಂಡಮಾರುತದ ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ತೂಕವು ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಮೇಲಿನ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲಸವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರತಿ ಕಿಟಕಿಯೊಂದಿಗೆ ಏಣಿಯೊಂದನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಹತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವಾಗ ಕಿಟಕಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಹಳೆಯ-ಶೈಲಿಯ ಚಂಡಮಾರುತದ ಕಿಟಕಿಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಬಯಸಿದಾಗ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಪರದೆಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ಋತುಮಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇಡೀ ಚಂಡಮಾರುತದ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಂದ್ರವಾದ ಬಹು-ಪದರದ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಂಡಮಾರುತದ ಕಿಟಕಿಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರದೆಗಳನ್ನು ವರ್ಷವಿಡೀ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಒಳಗಿನಿಂದ ಅಳವಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಕಿಟಕಿಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಮನೆಯ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಹತ್ತುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಬಲ್-ಹ್ಯಾಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳಾಗಿ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಆದರೂ ಐಜಿ ಜೋಡಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದಿಂದಾಗಿ ಫ್ರೇಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಮರಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಮಾರ್ಪಾಡು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಐಜಿಯೊಂದಿಗಿನ ಆಧುನಿಕ ಕಿಟಕಿ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಳೆಯ ಡಬಲ್-ಹ್ಯಾಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಿಟಕಿಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಆಪರೇಟೆಡ್ ತೂಕ ಸಮತೋಲನದಂತಹ ಇತರ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಕಿಟಕಿಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಗೋಡೆಯೊಳಗೆ ದೊಡ್ಡ ತೂಗು ತೂಕದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಕಿಟಕಿಗಳ ಸುತ್ತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೂರ್ಯನ ವಿರುದ್ಧ ದೃಢವಾದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮನೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಬೆಚ್ಚಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಆಪರೇಟೆಡ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಿಟಕಿಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಒಳಮುಖವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಟ್ಟಡದ ಒಳಗಿನಿಂದ ಐಜಿ ಕಿಟಕಿಯ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಫಲಕಗಳ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ಮುದ್ರೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಘಟಕವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾದ ಎರಡು ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿರೋಧಕ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು 1865 ರಲ್ಲಿ ಥಾಮಸ್ ಸ್ಟೆಟ್ಸನ್ ಅವರು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು. 1930ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಇದನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 1944ರಲ್ಲಿ ಲಿಬ್ಬಿ-ಓವೆನ್ಸ್-ಫೋರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕಂಪನಿಯು ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಘೋಷಿಸಿತು. ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಥರ್ಮೋಪೇನ್ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಯಿತು, ಇದನ್ನು 1941 ರಲ್ಲಿ ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ ಆಗಿ ನೋಂದಾಯಿಸಲಾಯಿತು. ಥರ್ಮೋಪೇನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಮಕಾಲೀನ ಐಜಿಯುಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ಮುದ್ರೆಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಎರಡು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಘಟಕಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಥರ್ಮೋಪೇನ್ ಎಂಬ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು ಯಾವುದೇ ಐಜಿಯುಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ ಆಗಿ ಮೆರುಗು ಉದ್ಯಮದ ಶಬ್ದಕೋಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಗಾಜಿನ ಏಕ ಫಲಕ ಗಾಜು ಬಹಳ ಕಳಪೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ (ಆರ್-ಮೌಲ್ಯ ಸುಮಾರು 1, ಆರ್ಎಸ್ಐ 0.20 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಆದ್ದರಿಂದ ಏಕ ಫಲಕಗಳು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಇನ್ಸೋಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಭಾಗಶಃ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಲೇಪನಗಳಂತಹ ಗಾಜಿನ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಗಾಜು (ಕಡಿಮೆ ಇ ಗಾಜು) ಐಜಿಯು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಇ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಇ ಗಾಜನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘಟಕದ ಎರಡನೇ ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿಗೆಂಪು ಬೆಳಕನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ವರ್ಣಪಟಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಐಜಿಯುನ ಸೌರ ಲಾಭವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಆರ್-ಮೌಲ್ಯ) ಮತ್ತು ಸೌರ ಶಾಖ ಲಾಭದ ಗುಣಾಂಕ (ಎಸ್ಎಚ್ಜಿಸಿ) ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಕಡಿಮೆ ಇ ಲೇಪನಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆಃ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಲೇಪನಗಳು. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಟಿನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಗಾಜು ಇನ್ನೂ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಲೇಪನಗಳು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ-ಛಿದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಜಡ ಅನಿಲ ತುಂಬುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೇಸರ್ ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು "ಸ್ಪೇಸರ್" ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೇಸರ್, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಅಂಚಿನ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಗಾಜಿನ ಎರಡು ಫಲಕಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅನಿಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಯಾರಕರು ಭಾವಿಸಿದ್ದರು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಎಂದರೆ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿಯೇ ಉಳಿದಿವೆ ಎಂದರ್ಥ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೋಹದ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ (ಲೋಹವನ್ನು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸದ ಹೊರತು), ಇದು ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ಘಟಕದ (ಐಜಿಯು) ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಿಟಕಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಘಟಕದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೀರು ಅಥವಾ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸ್ಪೇಸರ್ ಮೂಲಕ ಶಾಖದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉಷ್ಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ರಚನಾತ್ಮಕ ಫೋಮ್ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸ್ಪೇಸರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಷ್ಣ ತಡೆಗೋಡೆ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸ್ಪೇಸರ್ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯು-ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾದ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆರುಗು ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸ್ಪೇಸರ್ ಸಹ ಬಾಹ್ಯ ಶಬ್ದವು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರುವಾಗ ಶಬ್ದವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳು ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಅನಿಲದ ಇಬ್ಬನಿಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗಾಜಿನ ಫಲಕದ ತಾಪಮಾನವು ಕುಸಿದಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಪೇಸರ್ ಬಾರ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಲೋಹದ (ಉಷ್ಣ ತಡೆಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ) ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆ ಸೇರಿವೆ. ಅನಿಲವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಅನಿಲ ಸಂವಹನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆರ್ಗಾನ್, ಕ್ರಿಪ್ಟಾನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಸೆನಾನ್ಗಳಂತಹ ಏಕ-ಪರಮಾಣು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ (ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ) ಅವು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಹು-ಪರಮಾಣು ಅನಿಲಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆರ್ಗಾನ್ ಗಾಳಿಯ 67 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕ್ರಿಪ್ಟಾನ್ ಆರ್ಗಾನ್ನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆರ್ಗಾನ್ ವಾತಾವರಣದ ಸುಮಾರು 1 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಿಪ್ಟಾನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಸೆನಾನ್ಗಳು ವಾತಾವರಣದ ಜಾಡಿನ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಹಳ ದುಬಾರಿ. ಈ ಎಲ್ಲಾ "ಉದಾತ್ತ" ಅನಿಲಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯದಿಂದಾಗಿ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಸಲ್ಫರ್ ಹೆಕ್ಸಾಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಲು. ಇದು ಆರ್ಗಾನ್ನ ಕೇವಲ 2/3 ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಲ್ಫರ್ ಹೆಕ್ಸಾಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬಲವಾದ ಹಸಿರುಮನೆ ಅನಿಲವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಜಾಗತಿಕ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ, ಎಫ್-ಗ್ಯಾಸ್ ನಿರ್ದೇಶನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. 1 ಜನವರಿ 2006 ರಿಂದ, ಟ್ರೇಸರ್ ಅನಿಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ವಿಚ್ ಗೇರ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತುಂಬುವ ಅನಿಲವು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ರಿಪ್ಟಾನ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವು ಆರ್ಗಾನ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ಗೆ ಗಾಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಐ. ಜಿ. ಯು. ನಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲವು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆತಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ (ಅಥವಾ ಒಮ್ಮೆ ಅಳವಡಿಸಿದ ನಂತರ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆತಿದೆಯೇ), ಅನೇಕ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಶುದ್ಧವಾಗಿದ್ದರೆ ತುಂಬಿದ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ದಪ್ಪವಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕೈಗೆಟುಕುವಂತಿದೆ. ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾದ ಕ್ರಿಪ್ಟಾನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಡಬಲ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಟ್ರಿಪಲ್-ಗ್ಲೇಜ್ಡ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಸೆನಾನ್ ಐಜಿಯುಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಫಲಕಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಕೆಲವು ಪಾರದರ್ಶಕವಲ್ಲದ ನಿರೋಧಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ನಿರ್ವಾತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಐ. ಜಿ. ಯು. ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಆದೇಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಘಟಕಗಳು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿವೆ. ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಆಯಾಮಗಳು, ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಫಲಕದ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಜೋಡಣೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪಗಳ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಾನಾಂತರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುವಂತೆ ತೊಳೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮುದ್ರಕವನ್ನು (ಪಾಲಿಸೋಬ್ಯುಟಿಲೀನ್) ಸ್ಪೇಸರಿನ ಮುಖಕ್ಕೆ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸ್ಪೇಸರಿನ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕವು ಅನಿಲದಿಂದ ತುಂಬಿದ್ದರೆ, ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕದ ಸ್ಪೇಸರ್ಗೆ ಎರಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಾಗದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಯಸಿದ ಅನಿಲದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲು (ಅಥವಾ ಕೇವಲ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು) ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರವೆಂದರೆ ಆನ್ಲೈನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಸ್ಪೇಸರ್ನಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಉದ್ದೇಶವು ನಿರೋಧಕ ಅನಿಲವು ಹೊರಬರದಂತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು. ನಂತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಂಚಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅಥವಾ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸೀಲಾಂಟ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಬ್ಬರಿ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಗಾಳಿಯ ಜಾಗದಿಂದ ತೇವಾಂಶದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಂಪಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಜಾಗವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳ ಒಳಗಿನ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ (ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವಿಲ್ಲ). ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಸ್ಪೇಸರ್ ಮತ್ತು ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಹಂತದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಐಜಿಯುನ ಗರಿಷ್ಠ ನಿರೋಧಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಜಾಗದ ದಪ್ಪದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಾಗವು ನಿರೋಧನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಒಂದು ಬಿಂದುವಿನವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ, ಸಂವಹನ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಘಟಕದೊಳಗಿನ ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ಶಾಖವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳು ಐಜಿಯುನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುವ ಜಾಗವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗರಿಷ್ಠ ನಿರೋಧಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಐಜಿಯು ದಪ್ಪವು ನಿರೋಧಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಘಟಕವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಡುವಿನ ರಾಜಿ. ಕೆಲವು ವಸತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮೆರುಗು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಡಬಲ್-ಪ್ಯಾನ್ಡ್ ಘಟಕದ ಆದರ್ಶ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಐಜಿಯುನಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟ್ರಿಪಲ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸತಿ ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮೆರುಗು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಅಗಾಧವಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಈ ಫಲಕಗಳು ಚಲಿಸುವ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಕವಚಗಳಲ್ಲಿದ್ದರೆ. ಈ ವಿನಿಮಯವು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ (ವಿಐಜಿ) ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದ ಮೆರುಗುಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂವಹನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಕಿರಣದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಮುದ್ರೆಯ ಮೂಲಕ ವಹನವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಮುಖದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಆಧಾರ ಸ್ತಂಭಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಐಜಿ ಘಟಕಗಳು ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಹುತೇಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಿಐಜಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೆಸುಗೆ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಫ್ರಿಟ್ (ಪುಡಿ ಮಾಡಿದ ಗಾಜು) ಅನ್ನು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಾಜಿನ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಘಟಕದಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಒತ್ತಡವು ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ತಯಾರಕನು 35°ಸೆ. ನ ಶಿಫಾರಸನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾನೆ. ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಹತ್ತಿರದ ಅಂತರದ ಕಂಬಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಕಂಬದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು 1990ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಿಂದ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾದ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಆರ್ = 4.7 ಎಚ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್. ಎಫ್ ಇತ್ತೀಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆರ್ = 14h·°ಎಫ್·ಎಫ್ಟಿ2/ಬಿಟಿಯು (2.5 ಮೀ2·ಕೆ/ಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ತ್ರಿವಳಿ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿರೋಧಿತ ಗಾಜಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಂತರಿಕ ಕಂಬಗಳು ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಘಟಕದ ಮೂಲಕ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ನೋಟವನ್ನು ಬಯಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸತಿ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಆಹಾರ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು. ವಿಐಜಿ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೀವ್ರವಾದ ಅಂಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿರೋಧನ ಮೌಲ್ಯ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಆರ್-ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ಆರ್ಎಸ್ಐ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು. ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ದೀಪಗಳ ನಡುವಿನ ಕುಹರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಲೇಪನವಿಲ್ಲದ ಗಾಜಿನ (ಅಥವಾ ದೀಪಗಳು) ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಐಜಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.35 ಕೆಎಂ2/ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಆರ್ಎಸ್ಐ-ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಯುಎಸ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಐಜಿಯು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ಐಜಿಯು ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಬದಲಾವಣೆಯು ಘಟಕದ ದಕ್ಷತೆಗೆ 1 ಆರ್-ಮೌಲ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು ಆರ್-3 ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. #2 ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಗಾಜಿನ ಬಳಕೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಆರ್-ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. #2 ಮತ್ತು #4 ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಟ್ರಿಪಲ್-ಗ್ಲೇಜ್ಡ್ ಐಜಿಯುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಬಹು-ಕೋಣೆಗಳ ಐಜಿ ಘಟಕಗಳು ಆರ್-24ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್-ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ (ವಿಐಜಿ) ಘಟಕಗಳು ಆರ್-ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಆರ್-15 (ಗಾಜಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗ) ದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಐಜಿ ಘಟಕವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಗಾಜಿನ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಅಂಚಿನ ಸ್ಪೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ-ಇ ಲೇಪನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆರ್-18 (ಗಾಜಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗ) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಅಂಚಿನ ಸ್ಪೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ವಿಐಜಿ ಘಟಕಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಇ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆರ್-25 (ಗಾಜಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗ) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ. ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರಗಳು ಸುಧಾರಿತ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡಬಲ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಟ್ರಿಪಲ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಅಸಾಮಾನ್ಯವೇನಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಲಾಸ್ಕಾ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ಯಾಂಡಿನೇವಿಯಾದಂತಹ ತಂಪಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ವಿಂಟುಪಲ್ ಮತ್ತು ಆರು-ಫಲಕದ ಮೆರುಗು (ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಐದು ಕುಳಿಗಳು) ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ-ಮಧ್ಯ-ಫಲಕದ ನಿರೋಧನ ಅಂಶಗಳು ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ನಿರೋಧನ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನವು ಶಬ್ದ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಥಳವು ಶಬ್ದ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಧ್ವನಿ ಪ್ರಸರಣ ವರ್ಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಿಂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಡಬಲ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ (ಎರಡೂ ದೀಪಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಮಾನ ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪಗಳು) ಗಾಜಿನ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಐಜಿಯುನ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಅಟೆನ್ಯುಯೇಷನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಕೌಸ್ಟಿಕಲ್ ಅಟೆನ್ಯುಯೇಷನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಲ್ಫರ್ ಹೆಕ್ಸಾಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇತರ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಧ್ವನಿಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸೌಂಡ್ ಡ್ಯಾಂಪನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮೆರುಗು ಸಂರಚನೆಗಳು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ನ ವಿವಿಧ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಗಾಜನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ, ಉಷ್ಣ ಸುಧಾರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಥರ್ಮಲ್ ತಡೆಗೋಡೆ ಏರ್ ಸ್ಪೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಫೆನೆಸ್ಟ್ರೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಶಬ್ದ ಮೂಲಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಕೌಸ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಏರ್ ಸ್ಪೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಮೆರುಗು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಧ್ವನಿ ಪ್ರಸರಣ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನ ಪ್ರಸರಣವು ಒಂದು ಭಿನ್ನಾಂಶವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾದ ಗಾಜಿನಿಂದ ಎಷ್ಟು ಗೋಚರ ಬೆಳಕು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಬೆಳಕು ಸಹ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ವಿಧದ ಬೆಳಕುಗಳಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯೋ ತರಂಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಕಡಿಮೆ-ಇ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳು ವೈ-ಫೈ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ ಫೋನ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಐಜಿಯುನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಒಳಗಿನ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಫಲಕದ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಗಾತ್ರ, ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಭೌಗೋಳಿಕ ಸ್ಥಳಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಘಟಕವು ಪಡೆಯುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಐಜಿ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ರಿಂದ 25 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ, ಕಿಟಕಿಗಳು ಭೂಮಧ್ಯರೇಖೆಗೆ ಎದುರಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಐಜಿಯುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 10 ರಿಂದ 20 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಐಜಿಯುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೌರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪದರದ ಅಳವಡಿಕೆ) ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಖಾತರಿಯನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರರ್ಸ್ ಅಲೈಯನ್ಸ್ (ಐಜಿಎಂಎ) 25 ವರ್ಷಗಳ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ಘಟಕಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಕೈಗೊಂಡಿತು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರ್ಮಾಣ ಐಜಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ, ಪರಿಧಿಯ ಸೀಲ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಮತ್ತು ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆದಾಗ ಗಾಜಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಐಜಿಯು ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬದಲಿ ಐಜಿಯುಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಒಳಗಿನ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸ್ಪೇಸರ್ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ಸಣ್ಣ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಹವಾಮಾನದೊಂದಿಗೆ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಅಪರೂಪದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬುವ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಿಟಕಿ ಘಟಕದ ಸುತ್ತ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಹ ಕುಸಿಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಹರಿದು ಹೋಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಐಜಿ ಕಿಟಕಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲ್ ಧಾರಣ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ಫಲಕಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಚಾನೆಲ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಈ ಮೊಹರುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಕಷ್ಟದಿಂದ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಬದಲಾಗಿ, ಬಾಣದ ಆಕಾರದ ಇಂಡೆಂಟ್ ಮಾಡಿದ ಒನ್-ವೇ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ತುಟಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಚಾನೆಲ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲಾಟ್ಗೆ ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅಂಚಿನ ಮೊಹರುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಸ್ಲಾಟ್ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ, 1990ರ ಆರಂಭದಿಂದಲೂ, ವಿಫಲವಾದ ಐಜಿ ಘಟಕಗಳ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳಿವೆ. ಅವು ಗಾಜು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸ್ಪೇಸರ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ತೆರೆದ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ದ್ರಾವಣವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗೋಚರ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಜಿನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅವರು 5 ರಿಂದ 20 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಈ ದ್ರಾವಣವು ಕಿಟಕಿಯ ನಿರೋಧಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಿಟಕಿಯು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅದು "ಹಸಿರು" ದ್ರಾವಣವಾಗಿರಬಹುದು. ಐಜಿ ಘಟಕವು ಅನಿಲ ಭರ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ (ಉದಾ. ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಪ್ಟಾನ್ ಅಥವಾ ಒಂದು ಮಿಶ್ರಣ) ಅನಿಲವು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್-ಮೌಲ್ಯವು ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. 2004 ರಿಂದ, ಯುಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಡಬಲ್-ಗ್ಲೇಜ್ಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅದೇ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು 2010 ರಿಂದ ಐರ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಐಜಿ ಘಟಕಗಳ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಒಂದು ಕಂಪನಿ ಇದೆ. ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳು ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಗಾಜಿನ ಭಾಗಶಃ ನೆರಳು ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಭಾಗಶಃ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಬಣ್ಣದ ಗಾಜು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಂಪಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಿರಿದಾದ ನೆರಳಿನ ಕಟ್ ಎಡ್ಜ್ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹರಡುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗಾಜು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ನಾಚ್ಗಳು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪವು ಕಿಟಕಿಗಳಲ್ಲಿನ ಶಾಖದ ಬಿರುಕುಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ನೇರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಉಷ್ಣದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಎರಡೂ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಅನ್ನಿಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ದಕ್ಷತೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಶ್, ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲ್ನ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮೆರುಗು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಿಟಕಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ (ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್) ನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚದ ಲಾಭದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಒಂದು ವರ್ಷದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ ಪಿಎ (ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ ಗಂಟೆಗಳು) ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಎರಡು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಿಟಕಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳು ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಕ ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ, ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ, ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ ವಹನದ ಮೂಲಕ, ಮತ್ತು ಪರಿಧಿಯ ಮೊಹರುಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮುದ್ರೆಯ ಸುತ್ತ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕಟ್ಟಡಕ್ಕೆ. ನಿಜವಾದ ದರಗಳು ವರ್ಷವಿಡೀ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಸೌರ ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಾಗತಿಸಬಹುದಾದರೂ (ಸ್ಥಳೀಯ ಹವಾಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ), ಇದು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹಗಲಿನಲ್ಲಿ ಸೂರ್ಯನ ಛಾಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅನಗತ್ಯ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು. ಪರ್ಯಾಯ ಕಿಟಕಿ ನಿರ್ಮಾಣಗಳ ನಡುವೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಫೆನೆಸ್ಟ್ರೇಶನ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಕೌನ್ಸಿಲ್ "ವಿಂಡೋ ಎನರ್ಜಿ ರೇಟಿಂಗ್" WER ಅನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಎ ನಿಂದ ಬಿ ಮತ್ತು ಸಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಿಟಕಿಯ ಮೂಲಕ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖದ ನಷ್ಟ (ಯು ಮೌಲ್ಯ, ಆರ್-ಮೌಲ್ಯದ ಪರಸ್ಪರ), ಸೌರ ಲಾಭ (ಜಿ ಮೌಲ್ಯ) ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಸುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಉಂಟಾಗುವ ನಷ್ಟ (ಎಲ್ ಮೌಲ್ಯ) ಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎ ರೇಟೆಡ್ ವಿಂಡೋ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಇತರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಸೌರ ಲಾಭದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ (ಆದಾಗ್ಯೂ ಈ ಲಾಭದ ಬಹುಪಾಲು ಬೇಸಿಗೆಯ ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟಡದ ನಿವಾಸಿಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು). ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೋಡೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಂಡೋ ರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳುಃ ಎನ್. ಎಫ್. ಆರ್. ಸಿ. (ನ್ಯಾಷನಲ್ ಫೆನೆಸ್ಟ್ರೇಶನ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಕೌನ್ಸಿಲ್) ಪ್ಯಾಸಿವ್ ಹೌಸ್ (ಪ್ಯಾಸಿವ್ ಹೌಸ್) ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟಾರ್ ಲಿವಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಾಲೆಂಜ್ ಎ. ಎಫ್. ಆರ್. ಸಿ. (ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಫೆನೆಸ್ಟ್ರೇಶನ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಕೌನ್ಸಿಲ್) ಎ. ಎಂ. ಎಂ. ಎ. (ಅಮೇರಿಕನ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರರ್ಸ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್) ಎ. ಎಸ್. ಟಿ. ಎಂ. ಎನ್. ಎ. ಎಂ. ಐ. ಕರ್ಟನ್ ವಾಲ್ ಕ್ವಾಡ್ರುಪಲ್ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಸಿವ್ ಸೋಲಾರ್ ಡಿಸೈನ್ ವಿಂಡೋ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಬುಕ್ ಆಫ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ & ಫಿಸಿಕ್ಸ್, 62ಇ. ಡಿ., ಸಿ. ಆರ್. ಸಿ. ಪ್ರೆಸ್, ಎನರ್ಜಿ ಕನ್ಸರ್ವೇಷನ್ ವಿಂಡೋಸ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಗ್ಲಾಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಕಟ್ಟಡ ನಿರೋಧಕಗಳು ಉಷ್ಣ ರಕ್ಷಣೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ