Firecracker welding
ಪಟಾಕಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ರಕ್ಷಿಸಲಾದ ಲೋಹದ ಆರ್ಕ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ (ಎಸ್. ಎಂ. ಎ. ಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಎಸ್. ಎಂ. ಎ. ಡಬ್ಲ್ಯೂ. (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಗೆ ಬಳಸುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಲೇಪಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು, ನಿಕಟ-ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಚಾಪವನ್ನು ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉರಿಯುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ ಮೂಲಕ ಹಿಡಿದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಹದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪುನರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಟಾಕಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ವಿರಾಮಗೊಳಿಸದೆ ಒಂದೇ ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಉದ್ದವನ್ನು 72 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ (1.8 ಮೀಟರ್) ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಉದ್ದದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪುನರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪಟಾಕಿ ಬೆಸುಗೆಯ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಈ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸ್ಥಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ರಂಧ್ರದ ಅಪಾಯವೂ ಸಹ ನುರಿತ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೀಮಿತ ಪ್ರವೇಶವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ನ ದೃಷ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ನುರಿತ ವೆಲ್ಡರ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಮಣಿಗಳ ಗಾತ್ರವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಚಾಪವನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರಾಡ್ ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಮಾನಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತೆಳುಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ತೋರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅನ್ವಯದ ಇತಿಹಾಸ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಸ್ಟ್ರಿಯಾದಲ್ಲಿ 1938ರಲ್ಲಿ ಜಾರ್ಜ್ ಹ್ಯಾಫರ್ಗುಟ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಲಿನ್-ಹ್ಯಾಫರ್ಗುಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಉಪಯುಕ್ತವೆಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಾಪದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಾಪಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ವೆಲ್ಡ್ನ ರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕಳಪೆ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾಹಕ ಕೌಶಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಒನ್-ಪಾಸ್ ಮಣಿ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ. ನೇಯ್ಗೆಗೆ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲ. ಅನೇಕ ಪಾಸ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮತಲ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ನೇರ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಯಾಬ್ಲೋಚ್ಕೋವ್ ಕ್ಯಾಂಡಲ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ