Laminated steel blade
ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಪೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೆ ಒಂದೇ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬದಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪದರಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಾಕು, ಕತ್ತಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಟೂಲ್ ಬ್ಲೇಡ್. ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಬಿಡುವ ವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಂದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಯಿತು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿಸಿತು. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡಿತು, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡಿತು. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಇಂದಿಗೂ ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ನ ವಿವಿಧ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಒಗ್ಗೂಡಿಸಿದ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೂಗೊಂಚಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಅನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪೈಲ್ಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತ್ರವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿತು. ಹೂಗೊಂಚಲು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕನ್ನು ಕರಗಿಸುವಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅದಿರನ್ನು ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 0.06% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಹೂವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಮೆತು ಕಬ್ಬಿಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಕಟ್ಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಮಾಡಲು ಕಬ್ಬಿಣವು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಉತ್ತಮ ಅಂಚಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇಂಗಾಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್-ಸಮೃದ್ಧ ಫೋರ್ಜ್ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಕಾರ್ಬನ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು (ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ). ಕಬ್ಬಿಣ ಯುಗದ ಆರಂಭದಿಂದಲೂ, ಸುಮಾರು ಕ್ರಿ. ಪೂ. 1200ರ ಸುಮಾರಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಕ್ಕಿನ ರಾಶಿಯೇ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿತ್ತು. ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಒಂದು ಕಲೆಯಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿತ್ತು. ಅತಿಯಾದ ಇಂಗಾಲ, ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ತಪ್ಪು ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಉಕ್ಕು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಲ್ಲದಂತಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತಿಯ ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಕತ್ತಿಯು ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರ್ಶವಾದ ಕತ್ತಿಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಾಗುವಷ್ಟು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಚೂರುಚೂರಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಕೆಟ್ಟ ತುಂಡು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಸರಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮಾದರಿಯ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಇತರ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮೆತು ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಸಹ ಈ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ನೆರವಾಯಿತು. ಅನೇಕ ಕತ್ತಿಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಕಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಉಳಿದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಮೆತು ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತೆಳುವಾದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಡು ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಬಹುದು. ಜಪಾನಿನ ಕಟಾನಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕುಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ; ಅಂತಿಮ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನದ 5 ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅಸಾಮಾನ್ಯವೇನಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ (1 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು, ಇಂದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಅತ್ಯಧಿಕ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಬೆನ್ನೆಲುಬು ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಲ್ಲದ, ಅಂಚು ಕತ್ತಿಗಳು ಅತ್ಯಂತ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ಉಳಿಯಲು ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಆದರೆ ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯು ಬ್ಲೇಡ್ಗೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಮುರಿಯುವ ಬದಲು ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಲೇಮಿನೇಟೆಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೈಕಿಂಗ್ಗಳ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಿದವು. ಈ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ರಾಶಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್ಗೆ ನಕಲಿಸುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಉಕ್ಕಿನ ಆಧುನಿಕ ಬಳಕೆಯು, ಬ್ಲೇಡ್ನ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಅನೇಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಾಕುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುರಿಯು ಅಂತಿಮ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿದ ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಹೊಡೆಯುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ಲಾಕ್ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಯು ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊಕುಮೆ-ಗಾನೆ ಡಮಾಸ್ಕಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಜಪಾನಿನ ಖಡ್ಗ ತಯಾರಕ ಟೊಲೆಡೊ ಉಕ್ಕಿನ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲೇಡ್ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ.