Graping
ಗ್ರೇಪಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ಬೆಸುಗೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ಹರಿಯುವ ಬೆಸುಗೆ ಕಣಗಳ ನೋಟದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ. ಭಾಗಶಃ ಒಗ್ಗೂಡಿಸಲಾದ ಬೆಸುಗೆ ದ್ರಾಕ್ಷಿಯ ಗುಂಪಿನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಯೇ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಹೆಸರು ಬಂದಿದೆ. ಕಾರಣಗಳು ಗ್ರೇಪಿಂಗ್ ಘಟನೆಯು 2006 ರಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ. ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ನ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೀಡ್-ಫ್ರೀ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದ್ರಾಕ್ಷಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಕರ್ಷಣೆಯಿಂದಲೂ ಕೂಡ ಗ್ರಾಪಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಸಣ್ಣ ಮುದ್ರಿತ ಪೇಸ್ಟ್ ಠೇವಣಿ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಕಣದ ಹರಿವಿನ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹರಿವಿನ ಬಳಲಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳತ್ತ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಜಂಟಿ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರಗಳು ಗ್ರಾಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಬೆಸುಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಸೋಲ್ಡರ್ ಪುಡಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ, ಅವು ಬಿಗಿಯಾದ ವಿತರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ತಡೆಗೋಡೆಯು ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಪೇಸ್ಟ್ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಆದರ್ಶ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಿಂದ ಗಾತ್ರದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬೆಣ್ಣೆಯ ಪುಡಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದ್ರಾಕ್ಷಿ ಹಾಕುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮರು-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತಗ್ಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಜೋಡಿಯು ಗ್ರೇಪಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ, ಇದು ಮಿನಿಯೇಚರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರಿಫ್ಲೋ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ಶಾಖ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದ್ರಾಕ್ಷಿ ತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮ ರಿಫ್ಲೋ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಹಂತಗಳಿವೆ. ಸೋಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಬದಲಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ರಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ. ಒವನ್ ನಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ರಾಂಪ್ ದರ 1 °ಸಿ/ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ. ಗರಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು 235°-240° ಸೆ. ವರೆಗೆ ಬಳಸಿ. ಲಿಕ್ವಿಡಸ್ (ಟಿಎಎಲ್) ಮೇಲಿನ ಸಮಯವನ್ನು 40-60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ. ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಸೋಲ್ಡರಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು