Polyurethane
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪಿ. ಯು. ಆರ್ ಮತ್ತು ಪಿ. ಯು.) ಎಂಬುದು ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ (ಯುರೇಥೇನ್) ಕೊಂಡಿಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಾವಯವ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಒಂದು ವರ್ಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ನಂತಹ ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭೇದವು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೋಮ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಪಾಟಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ (ಪಿ. ಯು. ಎಲ್) ನಂತಹ ನಾರುಗಳು ಸೇರಿವೆ. 2016ರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಎಲ್ಲಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಕಡಾ 67ರಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಫೋಮ್ಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಯೋಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಮೊನೊಮರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ಪಾಲಿಮರೈಸ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳೆಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಎರಡೂ ಪ್ರತಿ ಅಣುವಿಗೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. 2019ರಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 25 ದಶಲಕ್ಷ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಆ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾದ ಎಲ್ಲಾ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಶೇಕಡಾ 6ರಷ್ಟಿತ್ತು. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಒಂದು ಸರಕು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಜರ್ಮನಿಯ ಲೆವೆರ್ಕುಸೆನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಐಜಿ ಫಾರ್ಬೆನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಒಟ್ಟೊ ಬೇಯರ್ ಮತ್ತು ಅವರ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಗಳು 1937ರಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರು. ಹೊಸ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಓಲೆಫಿನ್ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಮರೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಲೇಸ್ ಕ್ಯಾರೋಥರ್ಸ್ ಪಡೆದ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುತ್ತಿರಲಿಲ್ಲ. ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೋಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಯುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಆರಂಭಿಕ ಕೆಲಸವನ್ನು ಎರಡನೇ ಮಹಾಯುದ್ಧದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಮಾನ ಲೇಪನವಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಯಿತು. 1952ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸೋಸೈನೇಟ್ಗಳು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಾದವು ಮತ್ತು 1954ರಲ್ಲಿ ಟೋಲುಯಿನ್ ಡೈಸೋಸೈನೇಟ್ (ಟಿಡಿಐ) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಫೋಮ್ಗಳು, ಗಮ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಹೆಕ್ಸಾಮೆಥಿಲೀನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ (ಎಚ್. ಡಿ. ಐ) ಮತ್ತು 1,4-ಬ್ಯುಟಾನೆಡಿಯೋಲ್ (ಬಿ. ಡಿ. ಓ) ಗಳಿಂದ ರೇಖೀಯ ನಾರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು. ಡುಪಾಂಟ್ 1956ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥರ್ಗಳನ್ನು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪಾಲಿ (ಟೆಟ್ರಾಮೆಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್) ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದರು. ಬಿಎಎಸ್ಎಫ್ ಮತ್ತು ಡೌ ಕೆಮಿಕಲ್ಸ್ 1957ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯಾಲ್ಕಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದವು. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದವು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನೀರು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದವು. ಯು. ಎಸ್. ಮೊನ್ಸಾಂಟೊ/ಬೇಯರ್ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮವಾದ ಯೂನಿಯನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೊಬೇ ಸಹ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು. 1960ರಲ್ಲಿ 45,000 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು. ಕ್ಲೋರೋಫ್ಲೋರೋಆಲ್ಕೇನ್ ಬೀಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ಅಗ್ಗದ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲಿನ್ ಡೈಫಿನೈಲ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ (ಎಂಡಿಐ) ಲಭ್ಯತೆಯು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. 1967 ರಲ್ಲಿ, ಯುರೇಥೇನ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಸೋಸೈನ್ಯೂರೆಟ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಫಲಕಗಳಂತಹ ವಾಹನದ ಆಂತರಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ಅರೆ-ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಫೋಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು. 1969ರಲ್ಲಿ, ಬೇಯರ್ ಜರ್ಮನಿಯ ಡಸೆಲ್ಡಾರ್ಫ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದರು. ತಂತುಕೋಶ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಫಲಕಗಳಂತಹ ಈ ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ಆರ್ಐಎಂ) ಎಂಬ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ನಂತರ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಲ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಮೈಕಾ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಖನಿಜ ನಾರುಗಳಂತಹ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಬಲವರ್ಧಿತ ಆರ್ಐಎಂ (ಆರ್ಆರ್ಐಎಂ) ಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದು ಫ್ಲೆಕ್ಸುರಲ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಬಿಗಿತ), ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕದಲ್ಲಿ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿತು. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು 1983 ರಲ್ಲಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನ ಮೊದಲ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಬಾಡಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಪಾಂಟಿಯಾಕ್ ಫಿಯೆರೊ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ರೆಸಿನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಆರ್ಐಎಂ ಎಂದೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕರೆಯಲಾಗುವ ಆರ್ಐಎಂ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಮೊದಲೇ ಇರಿಸಲಾದ ಗಾಜಿನ ಚಾಪೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿಗಿತದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು. 1980ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಪಿವಿಸಿ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಬದಲಿಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್-ಫಿಲ್ಟರ್ ಸೀಲುಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾರಿಸಿದ ಮೈಕ್ರೊಸೆಲ್ಯುಲರ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ಆಸನ, ತಲೆ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲೈನರ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ವಾಹನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು (ಫೋಮ್ ರಬ್ಬರ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟವಾದ ಫೋಮ್, ಉತ್ತಮ ಕುಶನಿಂಗ್/ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ನೀಡಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೀಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1990ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಓಝೋನ್ ಸವಕಳಿಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಮಾಂಟ್ರಿಯಲ್ ಶಿಷ್ಟಾಚಾರವು ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಫ್ಲೋರೋಮೀಥೇನ್ (ಸಿಎಫ್ಸಿ-11) ನಂತಹ ಅನೇಕ ಕ್ಲೋರಿನ್-ಹೊಂದಿರುವ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿತು. 1990 ರ ದಶಕದ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಪೆಂಟೇನ್, 2-ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೊಇಥೇನ್ (ಎಚ್ಎಫ್ಸಿ-134ಎ) ಮತ್ತು 3,3-ಪೆಂಟಾಫ್ಲೋರೊಪ್ರೊಪೇನ್ (ಎಚ್ಎಫ್ಸಿ-245ಎಫ್ಎ) ನಂತಹ ಬೀಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕ ಮತ್ತು ಇಯುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದಾಗ್ಯೂ ಅನೇಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಬೀಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದ್ದವು. ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಡಿಪಿ ಮತ್ತು ಜಿಡಬ್ಲ್ಯೂಪಿ ರೀಡಿಂಗ್ಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಎಚ್ಎಫ್ಸಿ-134ಎಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಎಚ್ಎಫ್ಸಿ-141ಬಿ ಅನ್ನು 2000 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ರಾಷ್ಟ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಲ್ಲಿ ಡಿ. ಎ. ಬಿ. ಸಿ. ಓ., ಡಿ. ಎಂ. ಡಿ. ಇ. ಇ. ಯಂತಹ ತೃತೀಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಮೈನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಡೈಬ್ಯುಟಿಲ್ಟಿನ್ ಡೈಲೋರೇಟ್ನಂತಹ ಲೋಹದ ಸಾಬೂನುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಟ್ರೈಮೆರೈಸ್ ಆಗುವುದರಿಂದ, ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಟೊಯಿಕೋಮೆಟ್ರಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪಾಲಿಸೊಸೈನುರೇಟ್ಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ; ಆದಾಗ್ಯೂ ಕೆಲವು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಸಹ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯವು ಘನ ಫೋಮ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಬೀಸುವ ಏಜೆಂಟ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಅಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಬಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಗುಂಪಿನ ಮೂಲಕ CO2 ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಅಮೈನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಮೈನ್ ಸಹ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಯುರಿಯಾ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಈ ಮತ್ತು ಯುರೇಥೇನ್ ಲಿಂಕರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಯೂರಿಯಾವು ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಾಲಿಯೂರಿಯಾವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ "ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗ" ಹಂತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪಾಲಿಯೂರಿಯಾ ಹಂತಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಘಟನೆಯು ಫೋಮ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಫೋಮ್ನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೈಸಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ರಿಯೋಲಜಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ವಿವಿಧ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಫೋಮ್ಗಳು "ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸೆಲ್" ಆಗಿರಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೂಲ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೋಶಗಳು ಹಾಗೇ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ "ಓಪನ್-ಸೆಲ್" ಆಗಿರಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮುರಿದುಹೋಗಿವೆ ಆದರೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಅಂಚುಗಳು ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಜಾಲರಿಯ ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ತೆರೆದ ಕೋಶದ ಫೋಮ್ಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಹರಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಸನದ ಮೆತ್ತೆಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಸಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವಾಗ ಅವು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಮುಚ್ಚಿದ-ಕೋಶದ ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೈಕ್ರೊಸೆಲ್ಯುಲರ್ ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಫ್ರೋತ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸದೆ ರಚಿಸಬಹುದು. ಇವು ಕಾರಿನ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಶೂಗಳ ಅಡಿಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸುವ ಕಠಿಣ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿವೆ. ಪಾಲಿಯೋಲ್ನಿಂದ ಕೊಡುಗೆ ಪಡೆದ ಉದ್ದವಾದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳು ಮೃದುವಾದ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ಗಳು ಕಠಿಣ ಅಥವಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಉದ್ದನೆಯ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅನೇಕ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಸರಪಳಿಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉದ್ದವಾದ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಫೋಮ್ ತಯಾರಿಸಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳೆಂದರೆ ಡೈ-ಮತ್ತು ಟ್ರೈ-ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು. ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಯು ಫೋಮ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀರನ್ನು ಕೂಡ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಅಣುವಿನ ಮೇಲೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳೆಂದರೆ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳು, ಟೋಲುಯಿನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ (ಟಿಡಿಐ) ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲಿನ್ ಡೈಫಿನೈಲ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ (ಎಂಡಿಐ). ಈ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳು ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಟಿಡಿಐ ಮತ್ತು ಎಂಡಿಐಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಟಿಡಿಐ ಮತ್ತು ಎಂಡಿಐಗಳು ಐಸೋಮರ್ಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಎಂಡಿಐ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೋಮ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಾಸಿಗೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಸ್ಟಾಕ್ ಫೋಮ್ ಅಥವಾ ಕಾರಿನ ಆಸನಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಫೋಮ್ಗಳು), ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಫೋಮ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೋಧಕ ಫೋಮ್) ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶೂ ಅಡಿಭಾಗಗಳು) ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳ ಚಂಚಲತೆಯನ್ನು (ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಷತ್ವ) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅವುಗಳ ಘನೀಕರಣ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲೋಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಕಪ್ಪಾಗುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲೋಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳೆಂದರೆ 1,6-ಹೆಕ್ಸಾಮೆಥೈಲಿನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ (ಎಚ್. ಡಿ. ಐ), 1-ಐಸೊಸೈನಾಟೊ-3-ಐಸೊಸೈನಾಟೊಮೆಥೈಲ್-<ಐ. ಡಿ1>-ಟ್ರೈಮೆಥೈಲ್-ಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸೇನ್ (ಐಸೊಫೊರೊನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್, ಐ. ಪಿ. ಡಿ. ಐ), ಮತ್ತು 4,4′-ಡೈಸೊಸೈನಾಟೊ ಡೈಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸಿಲ್ಮೆಥೇನ್ (ಎಚ್12ಎಂ. ಡಿ. ಐ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಿದ ಎಂ. ಡಿ. ಐ). ಇತರ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಟೆಟ್ರಾಮೆಥೈಲ್ಕ್ಸಿಲೈಲೀನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ (ಟಿಎಂಎಕ್ಸ್ಡಿಐ) ಸೇರಿವೆ. ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಅಣುವಿಗೆ ಸರಾಸರಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಪೂರ್ವಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೈಸಿಂಗ್ ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳನ್ನು ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೆಶನ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳನ್ನು (2,000 ರಿಂದ 10,000 ರವರೆಗಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ) ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಡೈಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ (ಎಫ್ = 2), ಗ್ಲಿಸರಿನ್ (ಎಫ್ = 3), ಅಥವಾ ಸಾರ್ಬಿಟೋಲ್/ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣ (ಎಫ್ = 2.75) ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಸುಕ್ರೋಸ್ (ಎಫ್ = 8), ಸಾರ್ಬಿಟೋಲ್ (ಎಫ್ = 6), ಟೋಲುಯೆನೆಡಿಯಮೈನ್ (ಎಫ್ = 4), ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನಿಚ್ ಬೇಸ್ಗಳು (ಎಫ್ = 4) ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಬಯಸಿದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭಕಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ದ್ವಿತೀಯ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಈಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯೋಲ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಂಶೋಧಿಸುತ್ತಿವೆ. ಗ್ರಾಫ್ಟ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು (ತುಂಬಿದ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ) ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಹರಡಿದ ಸ್ಟೈರೀನ್-ಅಕ್ರಿಲೋನೈಟ್ರೈಲ್, ಅಕ್ರಿಲೋನೈಟ್ರೈಲ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೂರಿಯಾ (ಪಿಎಚ್ಡಿ) ಪಾಲಿಮರ್ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥರ್ ಬೆನ್ನೆಲುಬಿನೊಂದಿಗೆ ಕಸಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ (ಎಚ್ಆರ್) ಫೋಮ್ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಮೈಕ್ರೊಸೆಲ್ಯುಲರ್ ಫೋಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳಿಗೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕ ಪರಮಾಣುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ವೇಗವರ್ಧಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಫೋಮ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎಥಿಲೀನೆಡಿಯಮೈನ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಥೆನೋಲಮೈನ್ನಂತಹ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ವರ್ಗವಾದ ಪಾಲಿ (ಟೆಟ್ರಾಮೆಥೈಲಿನ್ ಈಥರ್) ಗ್ಲೈಕೋಲ್ಗಳನ್ನು, ಪಾಲಿಮರೈಸಿಂಗ್ ಟೆಟ್ರಾಹೈಡ್ರೋಫುರಾನ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಪನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೋಮರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಕಚ್ಚಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು 1,4-ಬ್ಯುಟನೆಡಿಯೋಲ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಡಯಾಸಿಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಲೈಕೋಲ್ಗಳ ನೇರ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಉತ್ತಮ ದ್ರಾವಕ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಇತರ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಮರುಬಳಕೆಯ ಪಾಲಿ (ಎಥಿಲೀನೆಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್) (ಪಿಇಟಿ) ಅಥವಾ ಡೈಇಥೈಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ನಂತಹ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈಮೆಥೈಲ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ (ಡಿಎಂಟಿ) ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೆಳಭಾಗಗಳ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಎಸ್ಟೆರಿಫಿಕೇಷನ್ (ಗ್ಲೈಕೋಲಿಸಿಸ್) ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಫೋಮ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸೋಸೈನ್ಯುರೇಟ್ (ಪಿಐಆರ್) ಬೋರ್ಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಫೋಮ್ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸುಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು, ಪಾಲಿಕೈಪ್ರೊಲ್ಯಾಕ್ಟೋನ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು, ಪಾಲಿಬ್ಯುಟಾಡೈನ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್, ಸೀಲಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹವಾಮಾನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ದಾಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಆಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ತೈಲಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ತೈಲ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳನ್ನು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬನ್ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಫೋಮ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಅಲ್ಕೈಲ್ ವಿನೈಲ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿನೈಲ್ ಈಥರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೈಸಿಂಗ್ ಕ್ಲೋರೋಟ್ರಿಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ (FEVE) ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. FEVE ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸೋಸಯಾನೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಎರಡು-ಘಟಕಗಳ ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿದ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೂರಿನೀಕರಿಸಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಫ್ಲೂರೈನ್-ಇಂಗಾಲದ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇವು ಎಲ್ಲಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಲವಾದ ಬಂಧಗಳಾಗಿವೆ, ಫ್ಲೂರಿನೀಕರಿಸಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಯುವಿ, ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರ, ಲವಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು, ಹವಾಮಾನ, ತುಕ್ಕು, ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ದಾಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಜಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ, ಅವು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಕೋವೆಲೆಂಟ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಆರ್ಗನೋಫಾಸ್ಫರಸ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ವಲಸೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸುಸ್ಥಿರ "ಹಸಿರು" ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಆಸಕ್ತಿಯು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ತೈಲಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ತೈಲಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಯಾಬೀನ್, ಹತ್ತಿ ಬೀಜ, ಬೇವಿನ ಬೀಜ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಸೇರಿವೆ. ತರಕಾರಿ ತೈಲಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಥೆರಮೈಡ್, ಪಾಲಿಯೆಥರ್ಗಳು, ಆಲ್ಕೈಡ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಮೂಲಗಳು ಡೈಮರ್ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಬಯೋಬೇಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಪಾಲಿಹೈಡ್ರಾಕ್ಸುರೆಥೇನ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪಾಲಿಯಮೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ ಲಿಂಕರ್ಗಳು ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರುಗಳು (ಎಫ್ = 2) ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ ಲಿಂಕರ್ಗಳು (ಎಫ್ ≤ 3) ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಮತ್ತು ಅಮೈನ್ ಟರ್ಮಿನೇಟೆಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ, ಇವು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಸೆಲ್ಯುಲರ್ ಫೋಮ್ಗಳ ಪಾಲಿಮರ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಹಂತದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯುರೇಥೇನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗದ ಡೊಮೇನ್ಗಳು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾಲಿಥರ್ (ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್) ಮೃದು ವಿಭಾಗದ ಡೊಮೇನ್ಗಳ ನಡುವೆ ಅಡ್ಡ-ಕೊಂಡಿಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಮೃದು ಭಾಗಗಳು ಧ್ರುವೀಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಕಾರಣ ಈ ಹಂತದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಮೃದುವಾದ ಭಾಗಗಳು ಚಲನಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಲನಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳು ಮೃದುವಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋವೆಲೆಂಟ್ ಆಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮೃದುವಾದ ಭಾಗಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಿಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳು ಒತ್ತಡದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳ ಈ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಫ್ಲೆಕ್ಸುರಲ್, ಶಾಖ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಸರಪಳಿ ವಿಸ್ತಾರಕಗಳೆಂದರೆ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್, 1,4-ಬ್ಯುಟನೆಡಿಯೋಲ್ (1,4-ಬಿ. ಡಿ. ಓ ಅಥವಾ ಬಿ. ಡಿ. ಓ), 1,6-ಹೆಕ್ಸನೆಡಿಯೋಲ್, ಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸೇನ್ ಡೈಮೆಥನಾಲ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಕ್ವಿನೋನ್ ಬಿಸ್ (2-ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್) ಈಥರ್ (ಎಚ್. ಕ್ಯೂ. ಇ. ಇ). ಈ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ಗಳು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಹಾರ್ಡ್ ಸೆಗ್ಮೆಂಟ್ ಡೊಮೇನ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಬಲ್ಲ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಅವೆಲ್ಲವೂ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರಿಂದ ಪಡೆದ ಬಿಸ್-ಫಿನೈಲ್ ಯುರೇಥೇನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಡೈಥೆನೋಲಮೈನ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಥೆನೋಲಮೈನ್ಗಳನ್ನು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮೋಲ್ಡೆಡ್ ಫೋಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈಐಥೈಲ್ಟೋಲುಯೆನೆಡಿಯಮೈನ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಐಎಂನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೂರಿಯಾ ಎಲಾಸ್ಟೋಮರ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಮೂಲ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ಅಮೈನ್ ಎಂಬ ಎರಡು ವಿಶಾಲ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಡೈಯೋಲ್ ಅಂಶದ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೊಫಿಲಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೃತೀಯ ಅಮೈನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆಲ್ಕೈಲ್ ಟಿನ್ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ಗಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮರ್ಕ್ಯಾಪ್ಟೈಡ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಲೂಯಿಸ್ ಆಮ್ಲಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಬೇಸ್ಗಳಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಮೈನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರೈಎಥಿಲೀನೆಡಿಯಮೈನ್ (ಟಿಇಡಿಎ, ಡಿಎಬಿಸಿಒ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, 1,4-ಡಯಾಜಾಬೈಸೈಕ್ಲೋ [2.2.2] ಆಕ್ಟೇನ್), ಡೈಮೆಥೈಲ್ಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸಿಲಮೈನ್ (ಡಿಎಂಸಿಎಚ್ಎ), ಡೈಮೆಥೈಲ್ಥೆನೋಲಮೈನ್ (ಡಿಎಂಇಎ), ಮತ್ತು ಬಿಸ್-(2-ಡೈಮೆಥೈಲ್ಅಲಾಮಿನೋಇಥೈಲ್) ಈಥರ್, ಎ-99 ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಬೀಸುವ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೂಯಿಸ್ ಆಮ್ಲೀಯ ವೇಗವರ್ಧಕವೆಂದರೆ ಡೈಬ್ಯುಟಿಲ್ಟಿನ್ ಡೈಲೋರೇಟ್. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸ್ವಯಂ ಉತ್ಪ್ರೇರಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಮೂರು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆಃ ಯುರೇಥೇನ್ (ಪಾಲಿಯೋಲ್ + ಐಸೊಸೈನೇಟ್, ಅಥವಾ ಜೆಲ್) ರಚನೆ, ಯೂರಿಯಾ (ನೀರು + ಐಸೊಸೈನೇಟ್, ಅಥವಾ "ಬ್ಲೋ") ರಚನೆ, ಅಥವಾ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಟ್ರೈಮೆರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಐಸೊಸೈನ್ಯೂರೇಟ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು). ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೋಮ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಪಾಲಿಡಿಮೆಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್-ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕಿಲೀನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲಗಳು, ನಾನಿಲ್ಫೆನಾಲ್ ಎಥಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ರೂಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಫೋಮ್ಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫಾಯಿ ಮಾಡಲು, ಜೀವಕೋಶದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಉಪ-ಮೇಲ್ಮೈ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಜೀವಕೋಶದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅಲ್ಲದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಫೊಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಾಗಿ, ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಹೋಲ್ಗಳು, ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ ಗುರುತುಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ ಹೊಳೆಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು, ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು (ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ) ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಸರಳವಾಗಿ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ 'ಎ-ಸೈಡ್' ಅಥವಾ ಕೇವಲ 'ಐಸೊ' ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 'ಬಿ-ಸೈಡ್' ಅಥವಾ 'ಪಾಲಿ' ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 'ರಾಳ' ಅಥವಾ 'ರಾಳ ಮಿಶ್ರಣ' ಎಂದೂ ಕರೆಯಬಹುದು. ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ 'ಎ-ಸೈಡ್' ಮತ್ತು 'ಬಿ-ಸೈಡ್' ಎಂಬ ಪದಗಳ ಅರ್ಥಗಳು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿವೆ. ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ಸ್, ಕ್ರಾಸ್ ಲಿಂಕರ್ಸ್, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಸ್, ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ಸ್, ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಸ್, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಐಸೊಸೈನೇಟ್, ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಯುಎಸ್ನಲ್ಲಿ ಓಎಸ್ಹೆಚ್ಎ (ಆಕ್ಯುಪೇಷನಲ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಅಂಡ್ ಹೆಲ್ತ್ ಅಡ್ಮಿನಿಸ್ಟ್ರೇಷನ್) ಅಥವಾ ಎಸಿಜಿಐಹೆಚ್ (ಅಮೇರಿಕನ್ ಕಾನ್ಫರೆನ್ಸ್ ಆಫ್ ಗವರ್ನಮೆಂಟಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಹೈಜೀನಿಸ್ಟ್ಸ್) ಯಾವುದೇ ಮಾನ್ಯತೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಾರ್ಸಿನೋಜೆನಿಸಿಟಿಗಾಗಿ ಓಎಸ್ಹೆಚ್ಎಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ದಹನೀಯವಾಗಿವೆ. ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ವಿಭಜನೆಯು ಸಾರಜನಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು, ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಷಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಸುಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ (ಕನಿಷ್ಠ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ) ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹಾನಿಕಾರಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾ ನಂತರ ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಬುಲೆಟಿನ್ 117 2013 ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿತು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ಗೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸುಡುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಗ್ರೀನ್ ಸೈನ್ಸ್ ಪಾಲಿಸಿ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಹೀಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆಃ "ಹೊಸ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪೂರೈಸಬಹುದಾದರೂ, ಅದು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಗ್ರಾಹಕರು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಟಿಬಿ 117-2013 ಟ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ದ್ರವ ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳು ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಸಂವೇದನಾಶೀಲಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಪ್ರೇ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಅಮೈನ್ಗಳು, ಗ್ಲೈಕೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಫೋಮ್ (ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳಂತಹ) ಬಳಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಂತರ ಹೊರಸೂಸಬಹುದಾದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಶೇಷ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರರ್ಸ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ (ಪಿಎಂಎ) ಮತ್ತು ಸೆಂಟರ್ ಫಾರ್ ದಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ (ಸಿಪಿಐ) ನಂತಹ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಕರ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕೋಡ್ ಆಫ್ ಫೆಡರಲ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಷನ್ಸ್ ಶೀರ್ಷಿಕೆ 21 (ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧಗಳು) ಮತ್ತು ಶೀರ್ಷಿಕೆ 40 (ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ) ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ, ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮಾಹಿತಿಯು ಐ. ಎಸ್. ಒ. ಪಿ. ಎ., ಯುರೋಪಿಯನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್ ನಿರ್ಮಾಪಕರ ಸಂಘದಿಂದ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ತಯಾರಿಕೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸಣ್ಣ, ಕೈಯಿಂದ ತುಂಡು-ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ದೊಡ್ಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬನ್ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆಃ ದ್ರವ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟೋಯಿಕಿಯೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮೀಟರ್ ಮಾಡಲು, ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿತರಿಸಿ, ಅದು ಗುಣವಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ, ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಕೆಳಗಿಳಿಸಿ. ವಿತರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೂ ಸಹ ಮೀಟರ್-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ವಿತರಣಾ ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ವಿತರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ದಿನ) ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ಗಳು, ಮಿಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಪಡಿಸುವ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೀಟರ್-ಚಿಲ್ಲರ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿತರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೊಡೆತದ ಗಾತ್ರ, ಥ್ರೋಪುಟ್, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ವಿಷಯದಂತಹ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಡೇ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಏಕ ಅಥವಾ ನೂರಾರು ಗ್ಯಾಲನ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ಗಳು, ಐಬಿಸಿಗಳು (ಪಂಜರದ ಐಬಿಸಿ ಟೋಟ್ಗಳಂತಹ ಮಧ್ಯಂತರ ಬೃಹತ್ ಧಾರಕಗಳು) ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು. ಅವು ಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಜಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಪಂಪ್ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಒಂದು ಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಮೀಟರ್ನಿಂದ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ನೂರಾರು ಪೌಂಡ್ಗಳವರೆಗೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವು ರೋಟರಿ, ಗೇರ್ ಅಥವಾ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ಗಳಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿಗೆ-ಮಿಲ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ವೊಲ್ಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೀಟರ್ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಪಂಪ್ಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಪಂಪ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ (10 ರಿಂದ 30 ಬಾರ್, 1 ರಿಂದ 3 ಎಂಪಿಎ) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ (125 ರಿಂದ 250 ಬಾರ್, 12 ರಿಂದ 25 ಎಂಪಿಎ) ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮಿಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ಗಳು ಸರಳವಾದ ಸ್ಥಿರ ಮಿಶ್ರಣ ಕೊಳವೆಗಳು, ರೋಟರಿ-ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟೆಡ್ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಇಂಪಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳು ಮೂಲಭೂತ ಆನ್/ಆಫ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸ್/ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ವಿಚ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅನಲಾಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ, ಡಿಜಿಟಲ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ವಿತರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಪೂರಕಗಳು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಷನ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಘಟಕಗಳು, ಮತ್ತು ಪೂರಕ ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂರನೇ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕನೇ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಟೂಲಿಂಗ್ ಪುರ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್, ಬನ್ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ತುಂಡು ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಟೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ (ಇಒಎಲ್), ಅಚ್ಚು ಒತ್ತಡ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಳಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾವಿರಾರು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಇ. ಓ. ಎಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಆರ್. ಟಿ. ವಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾದ ಫೋಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆರ್. ಟಿ. ವಿ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉಪಕರಣದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಲಕ್ಷಣವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಲೇಪಿತ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಇಒಎಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೋಮ್ ಕುಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಸನ, ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಕೋಶೀಯ ಫೋಮ್ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಆರ್ಐಎಂ ಬೆಜೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತುಕೋಶಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಉಪಕರಣದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ನ್ಯಾಯೋಚಿತವಾಗಿದೆ; ಲೋಹ ತುಂಬಿದ ಮತ್ತು ಲೋಹ-ಲೇಪಿತ ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಹರಡಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನೂರಾರು ಸಾವಿರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಇಒಎಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊಸೆಲ್ಯುಲರ್ ಫೋಮ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಲಾಸ್ಟೋಮರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮಿಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿರರ್-ಫಿನಿಶ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಟೂಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೊಳಪು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೋಲ್ಡೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೋಲ್ಡೆಡ್ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಡ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ದುಬಾರಿ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಬದಲಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಲೋಹದ ಮಾಸ್ಟರ್ನಿಂದ ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಉಪಕರಣದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಲಕ್ಷಣವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. 2007ರಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಬಳಕೆಯು 12 ದಶಲಕ್ಷ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ಸುಮಾರು 5 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟಿತ್ತು. ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪಿ. ಯು. ಆರ್. ನಿಂದ ಬರುವ ಆದಾಯವು 2022ರ ವೇಳೆಗೆ ಸುಮಾರು ಯು. ಎಸ್. $75 ಶತಕೋಟಿಗೆ ಏರುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರೀಯ ಭವಿಷ್ಯ ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಿದವುಗಳು, ಬೆಳಕಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವ ವರ್ಣತಂತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಲೇಪನಗಳ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುವ ಪಿಯು ಫೋಮ್, ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಅದು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಕೆಂಪು ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಗೋಚರ ಬೆಳಕು ಫೋಮ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಫೋಮ್ನ ಹೊರಗಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವು ಉಂಟಾದರೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊರಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯು ಫೋಮ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬೃಹತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಎಂದು ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಯುವಿ ವಿಕಿರಣವು ಫೋಮ್ನಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಫೋಮ್ ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿವೆ. ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಅವನತಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು. ಕ್ಲೋಸೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟುಹೋದ ಬೂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಅವನತಿಗೆ ಎಸ್ಟರೇಸ್, ಯುರೇಥೇನೇಸ್, ಹೈಡ್ರೋಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟಿಯೇಸ್ ಕಿಣ್ವಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯೇ ಕಾರಣ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೀರಿ ಚಲಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದರಿಂದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಮರ್ಥವಾಗಿರುವ ಬಾಹ್ಯಕೋಶೀಯ ಕಿಣ್ವಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈಕ್ವೆಡಾರ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಪೆಸ್ಟಲೋಟಿಯೊಪ್ಸಿಸ್ನ ಎರಡು ಪ್ರಭೇದಗಳು ನೆಲಭರ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಏರೋಬಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಸ್ತುಸಂಗ್ರಹಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅವನತಿ ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್-ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಪಾಲಿಥರ್-ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಶಿಲೀಂಧ್ರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೈವಿಕ ವಿಘಟಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ (ಯಾಂತ್ರಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್, ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ) ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ರಸರಣ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಕೊಂಡಿಗಳು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಉದ್ಯಮದ ಕೇಂದ್ರಃ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇಎಚ್ & ಎಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮಾಹಿತಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ವಿಜ್ಞಾನ ಕಲಿಕಾ ಕೇಂದ್ರ, ದಕ್ಷಿಣ ಮಿಸ್ಸಿಸ್ಸಿಪ್ಪಿ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ಃ ಉದ್ಯಮದ ಮಾಹಿತಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಪಿಯು ಯುರೋಪ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳುಃ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪಿಯು ನಿರೋಧನ ಉದ್ಯಮ ಸಂಘ (ಹಿಂದೆ ಬಿಂಗ್): ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ನಿರೋಧನ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಘಗಳಿಗೆ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಧ್ವನಿ ಐಎಸ್ಒಪಿಎಃ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಉತ್ಪಾದಕರ ಸಂಘಃ ಐಎಸ್ಒಪಿಎ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.