Si l'incluse est dentée, on constitue les épanouissements et les noyaux avec des tôles isolées, découpées. Le fer doit être aussi doux que possible, sans force coercitive ; il doit donc être pur : c’est pourquoi l’on prend du fer au bois. Après le travail au marteau, on le recuit à plusieurs reprises, et on achève à la lime. Un électro-aimant à deux pôles est constitué par 2 noyaux, autour desquels est enroulé le fil inducteur ; l’enroulement sur l’un des noyaux doit être la continuation de l’enroulement sur l’autre. Le fil doit être à double couverture isolante (coton-vernis gomme laque). Il ne faut pas raccorder plusieurs noyaux avec une seule pièce polaire. Quand le courant inducteur est intense, on forme l’enroulement par un faisceau de conducteurs isolés, parallèles, en dérivation. Les arêtes doivent être arrondies ; aux épanouissements on donne une section décroissante, pour répartir uniformément le champ dans l’entrefer. En augmentant les épanouissements, on diminue le décalage des balais ; dans le cas de circuits magnétiques doubles, on amincit les pièces polaires au milieu. Dans la machine Edison (fig. 38 A), il n’y a qu’un circuit magnétique; la machine a une grande stabilité, l’attraction exercée sur l’induit par les pièces polaires soulage les coussinets, mais il y a des pertes importantes de flux par le socle en fer; on y remédie en interposant, entre le socle et les pôles des électros, une plaque de zinc et de fonte à 12% de manganèse. Dans la machine Gramme bi-polaire à induit supérieur (fig.38 B), qui n’a aussi qu’un circuit magnétique, les paliers sont surélevés ; l’attraction magnétique qui s’exerce sur l’induit (400 kgs environ pour une machine de 60 kilowatts) amène à augmenter le diamètre de l'arbre et rend le graissage onéreux ; la dissymétrie du champ dans l’anneau entraîne à caler les balais sous les angles différents; on peut remédier en partie à cet inconvénient en prolongeant les cornes supérieures des électros. 