Un thermomètre, dont le réservoir a la même hauteur que le liquide, indique constamment la température du mélange, qui ne doit pas dépasser 25 à 30°. Un agitateur à palette en plomb permet, pendant tout le temps de l'opération, d'effectuer le mélange des acides avec la glycérine, qui arrive en filet continu par un tuyau.
On peut traiter ainsi 30 à 100 kilogrammes de glycérine à la fois. L'action terminée, on attend que le produit se réunisse à la partie supérieure du récipient, et l'on découle successivement la nitroglycérine et les acides.
Dans cette disposition, on pourrait remplacer le thermomètre ordinaire par un thermomètre électrique, disposé de manière à prévenir l'opérateur par une sonnerie, lorsque la température arrive au point pour lequel l'appareil a été réglé. Purification. – Quel que soit le procédé de fabrication employé, la nitroglycérine renferme toujours une quantité notable d'acides libres, qu'on enlève difficilement par des lavages. On peut l'en débarrasser par un contact plus ou moins prolongé avec une solution de bicarbonate de soude, avec de la craie en poudre ou du carbonate de baryte.
La nitroglycérine, dans ces conditions, se présente sous la forme d'un liquide laiteux, contenant une certaine quantité d'eau, qui rend son explosion plus difficile. On peut l'en débarrasser, en partie, en la soumettant, pendant quelques heures, à une température de 30° environ, la eau étant moins dense finit par se rassembler à la surface; on la décante et l'on obtient alors la nitroglycérine limpide et suffisamment déshydratée.
À l'intérieur des usines de fabrication, les transports de la nitroglycérine doivent toujours se faire dans des vases en gauge-persique, qui ne sont pas attaqués par les acides, et qui ne sont pas susceptibles de déterminer une explosion sous l'influence d'un choc. 