pendant les rechanges que l'un fait les arrosages. Ici, comme pour les meules, l'importance de ces arrosages dépend d'une foule de circonstances variables et, en particulier, de la température. Les ouvriers se guident d'après l'aspect de la matière et la manière dont elle se comporte sous les pilons. Il convient, d'ailleurs, de régler ces différents arrosages, de telle sorte que la matière, au sortir des mortiers, ne possède que 8 à 10 p. 100 d'humidité. Grenage. – Le grenage ne s'opérant convenablement qu'avec des poudres contenant 0 p. 100 d'humidité au maximum, la matière, au sortir des mortiers, est étendue, en couche mince, sur des tables, établies dans un dépôt spécial. On la laisse essorer, de un à trois jours, suivant la saison, de façon à atteindre le taux convenable d'humidité.

Grenage. – Le grenage s'opère dans un appareil appelé tonne-grenoir. La tonne-grenoir comporte deux fonds en bois, de 1,20 de diamètre, distants de 0,30 et réunis par des traverses. Cette carcasse, montée sur un arbre en fer, est recouverte de deux toiles métalliques juxtaposées, qui forment ainsi le pourtour de la tonne. La toile intérieure, ou vuilleau, en fil de cuivre assez gros et à mailles carrées de 0,001 de côté, sert de soutien et de protection à la toile extérieure, qui constitue le véritable tamis. Cette toile est à mailles carrées, de 0,002 de côté, pour le grenage de la poudre à canon, et de 0,0012 seulement, pour celui de la poudre à mousquet. Chaque toile métallique est garnie, sur sa longueur, de deux bandes en toile de chanvre et, sur sa largeur, de deux bandes de cuir, percées d'ecailles. Les toiles se tendent fortement sur la carcasse en bois à l'aide de cordes, agissant comme des lacets et passant sur des crochets de cuivre, insérés, de 0,10 en 0,10, sur la surface extérieure des plateaux à 0,05 du bord. 