Sesquioxyde de fer calculé : 60,04 4,91 61,00 39,51 51,60 0,08 Alumine : 11,77 13,23 10,00 13,00 9,12 9,00 0,00 Protoxyde de fer : 30,13 32,97 35,00 30,00 35,14 26,00 33,00 Oxyde de manganèse : traces Magnésie : 1,82 9,09 Silice : 0,30 0,83 3,00 10,00 2,90 4,80 8,00 Eau : 0,00 0,81 91,04 99,32 98,95 98,50

Le fer chromé n'est pas susceptible de fondre par l'action du feu; mais, si on le calcine avec du nitrate de potasse, il absorbe de l'oxygène, en donnant du sesquioxyde de fer et de l'acide chromique (CrO3), qui se combine avec la potasse du salpêtre. Calciné avec des carbonates alcalins ou de la chaux, le fer chromé s'oxyde également, en formant du sesquioxyde de fer et de l'acide chromique; l'oxydation a lieu aux dépens de l'oxygène de l'air. Dans ce cas, l'opération exige plus de temps et un degré de chaleur plus élevé qu'avec le salpêtre. La fabrication industrielle des chromates étant entièrement basée sur l'oxydation de l'oxyde de chrome, il est essentiel, pour que cette oxydation soit bien complète, d'amener le minerai à un état de division aussi grand que possible, c'est-à-dire de le réduire en poudre très-fine.

Fabrication du chromate de potasse au moyen du salpêtre et du carbonate de potasse. – Dans la fabrication industrielle du chromate de potasse, le minerai est d'abord débarrassé, aussi complètement que possible, de la gangue qui l'entoure, puis chauffé au rouge et plongé dans l'eau froide, ce qui a pour résultat de le rendre plus friable. Il est ensuite broyé sous des meules verticales, puis tamisé, de manière à séparer la poudre fine de celle qui doit subir encore l'action des meules; la poudre fine est mélangée avec les matières destinées à opérer sa transformation. 